化工工艺设计中安全危险的识别与控制研究

＊陈聪 郭在进

（1.湖北安应全泰科技发展有限公司 湖北 430064 2.湖北省自然灾害应急技术中心 湖北 430064）

引言

在现代工业体系中，化工行业作为其中的重要组成部分，对我国的工业发展有着重大的影响。就化工行业本身来说，是对化工材料进行相应的加工，使之成为应用在建筑以及矿业等其他领域的工业材料[1]。而在对其进行加工的过程中，化工工艺至关重要，只有在严格按照相关的规章制度进行操作，并通过有效的管理和控制，才能保证不会出现安全隐患，带来遗留问题[2]。所以这就要求在进行化工工艺设计的时候，需要在对其充分了解的情况下进行分析和预估可能会出现的安全问题，对其进行排查和制定解决措施，从根本上保障化工工艺设计的安全性。

1.化工工艺概述

化工工艺，指的就是对原材料的加工，通过一些化学反应，从而使得其变成化工产品[3]。而化工工艺，主要包括原材料的处理，物料之间的化学反应、产品精制这三个重要的过程。所以为了避免在这些过程中出现安全隐患问题，就需要对其进行充分的了解，对可能会出现的问题进行仔细排查和整理，以便出现问题可以及时的应对，并做出处理措施，最终保证该工艺能够安全运行，风险在可控范围内。具体来说，化工工艺主要有概念的设计，这是说在对其进行检查，包括对工艺的条件以及生产的路线等，从净化到混合等的一系列步骤中，都需要对其进行初步的处理以及转化，其次对其进行化学反应，如果不能对其进行详细的掌握，则会容易出现超压或超温等现象，导致作业人员受伤或引发更大的安全事故。而最后是产品需要在绝对封闭的环境中进行制作，如果在这一过程中产品受到外界任何的干扰和影响，就会导致产品带有有害性。所以，对化工工艺进行安全危险的识别与控制就显得很有必要了。

2.化工工艺中的安全因素的识别

(1)管道安装

对原材料进行加工的过程中，会涉及到不同种类的化工工艺管道。但是经常会出现很多的干扰因素，比如运载的物料。根据相关研究结果表明，所运载的物料有的具有腐蚀以及易燃易爆的特点，所以当其通过该管道时，与管道产生反应之后从而使得管道被腐蚀，不但会影响管道的正常的工作和使用，而且还加大了检测和控制的难度，在很大程度上加大了工作人员的工作量，需要对其进行更为科学的考察和鉴定[4]。所以说在对设计的过程中，需要提前对各个管道以及可能会运输的物料进行提前排查，并进行安全筛查和分析，减少出现安全隐患的几率。

(2)化学反应装置

化工工艺设计所使用的反应器有很多种，种类繁多。一般情况下，可以对其进行种类的划分，一般可以分为两类，一种是循环，另一种是单程。而按照其构造来对其划分的话，则是塔式和管式这两种[5]。科学的选取相应的化学反应装置就会避免出现不必要的安全隐患。所以就要求在实际设计中按照实际情况因地制宜，选择合适的反应器。

(3)化工工艺路线

如果工艺路线不同，会导致其产生不同程度的风险。而且在化工工艺中，路线作为重要的组成部分，贯穿始终，如果不能对其进行及时的排查，会对整个的化工工艺产生巨大的影响。所以说，在工艺路线上，需要对其加强安全检查，而且在对相应的化工工艺路线进行设计时，需要经过多方的考察并进行科学的研究才能得到更完善的化工工艺路线。

3.化工工艺中的安全因素的控制措施

(1)化工工艺反应装置的选择

从化工工艺反应装置来说，该装置作为其重要的组成部分，对整个的装置的安装以及质量保证都有着很大的影响作用。所以，在对其进行相应的设计时，就需要更为谨慎。而这一过程，就需要对装置的用法以及使用途径和方法进行系统的了解，在这一基础之上还要有一双善于发现的眼睛，根据国家的相关法规对其的规定标准进行仔细的揣摩和研究，在正确的理解其规定的内涵和意义的基础上，对其进行观察，从而能够更好的了解化工工艺在实施过程中的具体情况[6]。并针对可能会出现的风险，进行更为明确的评估，提早对其进行识别。除此之外，在整个的操作过程中也要加强对其的监控，以便更好的了解可能会出现的安全问题。

(2)化工工艺路线的安全设计

从整体上来说，化工工艺安全设计为一个复杂的课题。工艺操作上也有着很大的难度，为了更好的避免中间环节出现技术性问题，所以就需要进行更为完善的安全识别和控制，以免出现较大的安全隐患，使得整个环节都要受到相应的影响。因此，在对化工工艺安全路线的设计当中，就需要注意以下几点内容：首先需要了解整个路线的设计，对设计中可能出现的安全问题进行详细的排查，寻找相应的解决措施，从而使得整个路线的设计较为完善，降低出现安全问题的可能性；其次，在对其进行设计之后，需要安排相应的实验工作，之后进行多次的实验，在保证不会出现问题的情况下，再对整个路线进行运行。最后，为了避免因为工艺的复杂性带来更大的难度，所以在的进行设计的过程中尽可能要在保证质量的前提下简化相应的设计，简化设计程序[7]。除此之外，为了避免出现安全隐患之后不能及时的对其进行处理，在设计的过程中可以适当的增加相应的安全措施，就比如出现管道超压的情况时，如果不能对其采取紧急措施进行泄放，那么很有可能会因为压力持续的上升使得其引发安全事故，所以就可以适当的设置安全阀，以便出现紧急情况时可以对其进行排放，并在此基础上也可以增加检测仪，当出现危险情况的时候就可以及时预警，避免事态严重，造成更大的损失。

(3)管道的安全设计

正如前文所描述的那样，因为很多的原材料都带有危险性（腐蚀性、易燃易爆性或毒性等），所以对其进行安全设计的时候，就需要对原材料的使用保持高度的关注，而且在运输之前，更是需要对输送管道进行严密的检查，防止因为管道的安全问题出现易燃易爆或毒性化学品泄漏的事件。

因此在对整个的管道的设计中，首先需要对管道的材质进行谨慎的选取并在此基础上根据实际的情况选择合适的直径，其次预测整个管道在应用过程中可能会出现的安全问题再次对容易出现问题的弯道处进行加固或者是选择更好的材质代替，并做好日常安全检查维护保养工作。

4.结语

在我国的化工企业中，由于涉及到的工艺较为复杂，危险性较大，出现事故的可能性较大，一旦发生事故，不仅造成企业财产损失，甚至会对人员造成伤害。这就要求严格按照国家相关的法律、法规、规章、标准等对化工工艺进行设计，采用《化工建设项目安全设计管理导则》（AQ/T3033）推荐的危险源分析方法（如危险与可操作性研究---HAZOP分析），开展建设项目过程危险源及危险和有害因素分析，对系统中所有重要的过程参数可能由于偏离预期的设计条件所引起的潜在危险和操作性问题以及设计中已采取的安全防护措施进行辨识和评价，对不足之处提出安全对策建议措施，将该措施应用到企业，能够保障整个化工企业的良好运行。基于此，本文以化工工艺设计中安全危险的识别与控制研究为主要的研究主线，深入剖析化工工艺设计中存在的安全危险识别能力，加强对化工工艺安全危险的控制，加强对化工工艺进行概述，正确识别化工工艺中的安全因素，主要包括管道安装、化学反应装置和化工工艺路线。同时，需要识别分析化工工艺中的安全因素的控制措施，其中主要包括化工工艺反应装置的选择、化工工艺路线的安全设计和管道的安全设计。综上所述，在化工工艺设计中，需要正确做好对存在安全风险的问题进行正确识别，针对性提出相应的解决对策，能够防止安全事故的发生，减轻企业的财产损失，同时保障对工作人员的人身安全。