*武喜章
(太原煤气化龙泉能源发展有限公司 山西 030303)
在矿山机电设备运行的时候,生产作业是比较特殊的。PLC技术属于一项全新的控制技术,在进行使用的时候主要就是以计算机为基础,在矿山机电设备运行的时候起到了一个重要的作用,可以更好地满足企业对于机电设备的需求,特别是可以有效地节省对于资源的消耗。不仅如此,在使用PLC技术的时候,由于这项技术的操作难度较小,有着较高的实用性,而且在日常操作的时候比较方便,有着较强的抗干扰能力。因为这项技术的优势是比较显著的,在使用这项技术的过程中,能够选择借助这项技术来替代传统机电设备的控制方法,而且矿山企业需要积极地进行推广,使其可以得到更加广泛的使用。
在矿井生产时期,通过对于PLC技术的使用,有助于实现节能环保,而且可以获取更多的经济效益,传统的继电器工作持续时间较短,能耗较高。在矿山设备管理时期,PLC技术能够发挥一个良好的效果,可以有效地控制经济成本。通过和传统的电路控制进行对比,PLC控制技术需要的电路板比较小,结构相对简单,并且可以更好地进行程序性设计,减小事故的产生概率,如此也可以更好地控制各项设备。
PLC控制系统中会选择设置多重电路,并且各个电路相互联系,在生产时期要是明确机电设备存在异常的问题,这部分电路系统可以降低对于电路的干扰,实现对于电路的保护,因此整体的操作更加智能,更加安全。在机电控制时期通过使用PLC技术,可以显著提升整个系统的安全性,减小事故的产生概率。矿山生产时期整体的危险性较高,结构不够明确,要是产生设备失控的情况,就需要及时地中断操作,避免影响到工作人员的生命安全,降低整体的生产效率。所以在矿山开采时期需要高度重视对于PLC技术的使用,借助这项技术可以显著提升机电设备组织的可靠性,减少矿井机电设备故障产生概率。PLC技术是比较先进的,通过正确设计电路可以降低外部环境造成的影响,而且可以实时的监控矿井的运行情况。传统的技术在设备中进行使用的时候,需要按时进行检查和更新,工作量较大,容易产生安全隐患。不过PLC电路仅仅更新操作系统就可以满足需求,实现调整设备的工作状态,保障整体的生产工作可以顺利的进行。
在井下生产时期需要设置风门,风门的关闭和开启都是借助人工操作来开展。风门的开关需要工人直接进行接触,因此在操作的时候工作人员劳动强度较强,危险系数较高,要是产生失误的情况就会造成设备受损的情况,甚至是出现安全事故。因此需要及时地进行改进和维护,使用PLC技术可以实现风门的自动关启,并且PLC技术在作业现场中显示出了较强的实用性,可以有效地处理存在的各项数据信息,要是产生问题能够及时地采取措施进行应对,避免造成更加严重的事故。
随着PLC技术的广泛使用,可以有效地替代传统的矿山继电器控制设备,空气压缩设备会被PLC技术替代,通过对于PLC技术的使用能够降低问题的产生概率,提升矿山机电设备的运行效率。其中借助这项技术有助于有效地应对传统矿山控制设备存在的故障问题,整体的维修难度较小,实现机电设备的节能应用。在矿山开采工作时期,借助PLC技术可以有效地消除矿山发展动力较差的情况,进而促进矿山企业的可持续发展。
在矿山提升机设备中使用PLC技术,主要就是把传统的供电器改进成大功率晶闸管变流器,实现提升机设备节能的目标。在使用PLC技术的过程中,对于产生故障问题的区域,传统的提升机设备内部构造和工作原理不需要进行调整,需要高度重视对于操作方法的改善。在调整提升机设备操作控制方法的时候,PLC技术可以实现更新基础的电路,而且其中通过设置开关转换设备,让原有的控制系统来辅助新系统进行正常的操作。
在这个时期,矿山工作人员需要熟练地掌握PLC技术的操作理论,合理地使用PLC控制设备。矿山内部提升机的主要特征就是以PLC技术变频控制为基础,实现提升整体的作业质量,PLC技术的变频控制涉及到了对于电-液联合控制的使用。矿山企业在更新提升机的过程中,需要严格地按照操作规范进行,使得提升机的操作步骤更加合理。不仅如此,提升机保护系统和指示系统包括编码器和指示器,使得PLC技术可以得到有效地使用。针对双PLC系统的提升机,能够做到半自动运行,而且能够借助高速计算模块来接收信号,掌握矿山的具体位置,实现对于矿山内部生产运行的保护。
在矿山生产作业时期有着较高的风险性,在进行生产的过程中主要就是借助工作人员来进行操作,因此会消耗较多的人力资源。PLC技术属于智能控制技术,可以实现对于传统井下风门的调节,而且可以改善风门控制。在使用PLC技术的时候,会选择编制程序来实现井下风门的自主调控。在日常使用的时候,由于井下风门双侧具备一定压力差,因此在之后进行操作的过程中需要按照风门的实际情况开展设计工作,其中通过明确风门压力和实际面积为基础可以显著提升整体的设计效果。要想保障井下风门自动开合的安全性,PLC技术的使用需要联系井下作业情况来进行合理的平衡布置,之后把有关的数据信息增加到编程中,确保PLC控制器可以更加有效地进行井下风门开合工作。
PLC技术可以在矿山机电节能中达到一个良好的使用效果,以PLC技术为基础的传感器设备来正确进行控制工作,而且可以实时的监督和控制设备的运行状态。机电节能就是借助收集的传感器信号,经过充分地研究分析之后使用CPU来把信号在显示设备中进行显示,帮助矿山内部工作人员明确PLC控制系统的实际情况,要是出现问题可以及时地采取措施进行应对。能够看出,在矿山内部日常作业的时候,使用PLC技术可以有效地实现矿山机电节能控制,而且可以更好地保障矿山生产安全。
矿山在进行生产作业的时候,胶带机属于主要的运输设备,其中胶带机有着较大的运输量,使用这项设备可以显著提升整体的运行效率。针对长运输距离能够借助连续运输来运输材料,通过合理地使用PLC技术能够实现对于原始胶带机的改造和完善,而且可以提升胶带机的集中化程度和自动化程度。在矿山生产时期,要是开采效果良好,就需要正确改造胶带机,使其能够保障矿山的日常生产。
大部分矿井在进行生产的时候因为相应减少成本会选择使用传统的控制电路,这样的一种电路形式可以减少对于能源的消耗,提升整体的生产效率。PLC技术在我国起步比较晚,经验较少,在现场进行使用的成本较高。我国对于PLC技术的使用还是和国外发达国家存在一定的差距,因此生产力水平较低,中小型矿井的电路控制还是会选择人为控制方法,不具备先进的技术。在这个时期,我国对于PLC技术的掌握还是存在一定的问题,因此在现场使用要是产生问题难以及时地采取措施进行应对,由于需要更换设备,因此资源浪费比较严重。
总的来说,随着社会经济的持续发展,自动化控制系统也获得了显著的进步,传统的矿山继电器控制系统已经被PLC技术来取代,能够给矿山开采工作提供更加可靠的保障。在矿山机电设备开采时期,PLC技术可以提升机电节能控制系统的安全性,减少工作人员的工作量,最主要的就是可以更好地实现节能减排的目的,保障自身的可持续发展。