鲁婷,蒯乃铭,俞哲彬
(1.上海嘉麟杰纺织科技有限公司,上海 201504;2.上海化学工业区升达废料处理有限公司,上海 201507;3.浙江菲达环保科技股份有限公司,浙江 绍兴 311800)
绿色制造的核心在于以绿色环保理念作为指导,也就是说,企业在进行生产时,需要在产品的功能、质量等一系列指标得到保证的前提下,尽量将生产对环境带来的破坏和影响降到最低,同时在还要不断提升资源的利用效率。
具体来看,为了保证绿色制造的显著效果,环保理念必须融合到生产的每一个环节,其中就包括绿色工艺、绿色生产、绿色管理等多个环节和领域。整套绿色流程下来,必须达到对资源消耗和环境污染最小,资源利用率最高和综合效益最大的要求。以上绿色制造的一系列优势,同时也是其相比较传统制造模式的显著特征。另外,对于企业来说,绿色生产的最大优势和特点还在于“绿色”和“利润”的同时坚固。“绿色”是企业稳定可持续发展以及整体社会良好发展的必须要求,而企业作为以盈利为目的的存在,“利润”同样是其必须考虑的因素,而绿色制造的合理,就能助力企业完成绿色改造,从而达到双赢的完美状态。
环保理念一直都是我国社会整体和谐发展的指导思想的重要内容,而制造业作为对此威胁最大的存在,国家对于其绿色制造方面的相关监督工作也十分重视。2006年,国务院在发布的《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006~2010)》中,为制造业的科学发展的指出了三个方向,其中之一就是绿色发展。在后续2011年科技部颁发的《国家“十二五”科学和技术发展规划》中,再次明确提出了绿色制造的相关指示和要求。关于绿色发展的相关文件国家一直在频繁发布,从中我们足以看出国家对于企业绿色发展的重视。然而,尽管国家予以高度重视,但是在相关制造业的实际发展过程中,对于绿色制造要求始终还存在可完善的空间[1]。
企业经营的核心目标是盈利,但是盈利应当富有远见和长远发展的思想,一个企业只有现保证自身发展的长期稳定,盈利才能使长久和稳定的。然而对于部分制造企业来说,在实际的生产过程中,往往缺乏长远发展意识,一味注重眼前利益。尽管短期利益被获取,但是长此以往,这样的发展形式对于企业的整体发展是及其不利的。例如在现实生活中,制造业在面临发展危机时,理性的人会选择冷静面对,并最终解决危机获得长存。然而大部分的企业却是急于收回成本,一切行动都已挽回损失作为出发点。作为以盈利为目的的企业领导人来说,从某一角度来看这样的做法或许无可厚非,但是作为一名优秀的企业管理人员,首要条件就是要富有远见,即便当企业面临危机,也应当保持理智,时刻站在宏观角度考虑大局。鼠目寸光的企业往往得不到长远发展,尽管一时获得了利益,那也是用整个企业的生命来换取的。
我国的制造企业整体情况参差不齐,尤其是不同企业的内部生产和管理等一系列环节的标准,都会存在不同程度的差异。尽管国家对于制造业已经出台过相关文件,其中关于行业标准的要求也有涉及,但总体来看仍旧存在需要细化、完善和改进的地方。另外,由于制造企业在具体的生产制造过程中也会对相关标准产生松懈。长此以往,企业制造生产的商品在质量和功能等方面,都会受到生产时不达标的影响。产品的质量又会影响到营销和消费者的使用体验,这些一系列的连锁反应,最终就会对企业的整体发展带来消极影响。而企业想要长存,就必须适应世道发展和需要,通过自身能力完成企业转型。一旦企业的生存都受到威胁,又何来转型一说。因此,由于行业标准不够完善,继而导致企业转型能力不足的例子,早已在当下的制造行业中屡见不鲜。同时,这也是我国制造企业整体发展过程中存在的重要问题之一[2]。
根据生产环节的不同,分别将节约能源、降低消耗和减少排放污染作为主要攻克难题,与此同时还需要在企业生产的整体环节,将绿色制造技术体系作为长期的生产依据。对于企业产业结构调整和发展方式的转变等一些列发展需求,在其实施过程中都必须时刻不忘对绿色制造技术的研究和提高。
就绿色制造的重点发展领域,主要围绕设计、制造、使用以及回收几个方面具体展开,其中包括绿色设计、节能降耗、回收再利用等关键技术的研发。绿色设计作为一项应用率极广的技术,在包括个性化家电产品、汽车和机床等一系列机械产品的轻量化设计方面,都有很高的应用价值;资源循环利用的重点则包括机电产品等诸多高附加值产品的回收和二次甚至多次利用,除了具体的产品回收,相关机械的再制造技术同样属于资源循环利用的应用范围。
绿色制造是一个庞大并且缓慢的过程,其具很高的系统性和战略性,因此在其实施过程中,必须尤其重视斩落规划和目标的导向作用,而在此背景下,最直接有效的方法就是强化对绿色制造理念的形成和贯彻。对于企业内部各个环节来说,绿色制造理念的加强宣传能够将企业的整体发展战略与绿色制造理相融合,继而在具体的生产、销售、回收等诸多方面形成绿色理念,同时对于购买产品的消费者来说,同样有利于引导其绿色消费理念和习惯的培养和强化。对于企业内部的具体生产人员来说,尤其需要加强对其的绿色理念熏陶,在销售人员方面,让同样需要对其进行相关的培训和教育。总结来说,关于绿色制造理念的宣传工作,必须落实在企业的每一个环节和人员身上,只有全方面共同进步,绿色制造的效果才能够得到有效体现[3]。
研发技术是企业生存和发展的源动力,而企业想要成功转型,同样离不开研发技术的支撑和推动。绿色工厂改造想要成功,最核心有效的方法就是从技术入手,也就是不断加强绿色制造核心关键技术的研发。关于绿色制造核心技术的研发,具体的奋斗方面主要是某些技术难题的克服以及高效技术的创新研发。首先,在重视技术研发工作的同时,需要加大对相关项目的资金和人力投入力度。在此前提下,在企业的生产环节,尽可能选择节能环保的绿色原材料,生产制造过程中也必须严格遵循生产标准,将绿色生产技术的效益最大化。为了绿色制造核心技术研发工作的有效提升,相关企业管理人员还必须极具远见,对国际上绿色制造技术领域的先进技术进行关注,并组织自身企业的科研人员进行学习和借鉴。在绿色制造研发技术形成一定基础后,在技术成果的转化和产业化应用方面,同样需要予以高度重视。
企业在绿色改造过程中,每一个生产环节都需要受到重视,保证每一个生产过程和工作都符合绿色制造的标准。其中具体的做法包括,以绿色制造企业作为主体,在产品、工艺、包装、无酒和供应链等环节,时刻一绿色制造标准作为引领。同时还需要一绿色制造公共服务平台作为支撑,加快对了彩色制造技术标准以及相关管理规范制度的完善。总结来说,在企业发展的每一个环节,都必须深刻融入绿色制造要求和标准,从而建立一个完整的绿色制造工程体系[4]。
节约能源和降低排放污染是企业实行绿色制造,并最终完成绿色改造的关键内容,因此,在这一环节企业有必要加快绿色制造技术的创新和产业应用示范,尤其是在节能减排等难以攻克的绿色制造发展难题面前,更应当予以重视[5]。例如企业可以在不断提升自身绿色制造技术的同时,对研发成果进行梳理、总结和应用。,然后围绕已有的绿色制造技术,将其进行有效推广,达到制造企业全面节能减排的良好局面。在这一过程中,企业在绿色制造技术方面的发展,也会在实际的应用过程中不断得到提升。进而促进企业整体的和谐统一。
绿色改造是当前制造企业发展面临的主导发展方向,而对于企业来说,绿色改造是一个漫长却又亟待行动的任务。企业完成绿色改造的核心在于绿色制造技术的研发和提升,作为制造企业生存和发展的核心动力,研发技术的创新需要时刻获得进步,而关于绿色制造理念的融入,最直接有效的办法就是在研发过程中加强对绿色制造技术的重视。整体来看,我国制造企业面临的转型阻碍仍旧很大,为了助力企业完成绿色改造,继而促进制造行业的整体良好发展,可以从绿色制造理念的宣传以及绿色制造工程体系的建设入手。