管控风险 生产安全

中国石油西南油气田天然气净化总厂 李晓伟｜文

中国石油西南油气田天然气净化总厂（简称天然气净化总厂）主要工艺为处理原料天然气中的硫化氢，涉及工艺、设备、仪表、电气等诸多方面。由于天然气净化系统复杂，安全管理难度大，且天然气具有易燃易爆、有毒的特性，尤其原料中的硫化氢又是剧毒气体，安全风险较高。因此，风险管控成为了天然气净化总厂各项管理工作的重中之重。

本文在分析天然气净化总厂主要风险的基础上，从日常生产活动、检维修现场及极端天气应对3 方面，介绍了天然气净化总厂的安全风险管控措施，以供读者参考。

主要风险

日常生产活动存在的风险

天然气净化总厂日常生产活动范围广、任务重，归纳起来主要存在以下4 方面风险：

第一，常规性生产调节操作方面，员工未按照工艺参数指标操作可能造成装置连锁放空，含硫原料天然气放空后不仅会污染大气，大量放空还很可能造成人员中毒伤亡。

第二，当装置不平稳运行时，误操作可能导致局部设备超压安全阀起跳，使局部有毒气体放空，造成现场人员中毒。

第三，在对装置日常生产进行设备切换、维护保养（例如，泵的切换、电气设备防雷接地测试、现场仪表定期校验等）时，员工如果不按照规定开展电气隔离，易导致误送电，进而造成操作人员触电或设备误启动；如果不按要求进行防雷接地测试，易造成防雷接地失效；如果不定期开展现场仪表效验，易出现假读数，误导员工操作。

第四，天然气净化总厂的日常生产需要操作人员在规定时间内，沿着指定的巡检路线，按规定内容和顺序进行检查，如果巡检人员不按照“双人巡检”要求开展巡检，一人操作一人监护，或不按照规定佩戴便携式硫化氢报警仪等装备，遇到有毒气体泄漏极易造成人员伤亡。

装置检修的风险

净化装置每年都需要进行检修，如果安全管理不当、安全措施不到位，则很容易导致设备设施故障、中毒窒息、火灾、容器爆炸、机械伤害、高处坠落、灼烫、触电等各类事故的发生。对于天然气净化总厂来说，由于检修现场作业频繁，且涉及高处作业、动火作业、动土作业、吊装作业、临时用电作业、受限空间作业、探伤作业等多种类型，安全风险管控难度非常大。

另外，检修现场施工作业往往需要大量的承包商配合作业，而临时入场承包商虽然经过培训，但由于相关人员对天然气净化总厂安全制度并不熟悉，同样也会增加施工过程的安全风险。

极端天气的风险

第一，高温。一是夏季天干物燥，是火灾易发期，生产装置、办公区域、公寓可能会因动火作业管理不当、电路短路或其他原因引起火灾。二是高温天气容易引起作业人员心理烦躁、困乏等，进而影响安全生产。三是各类工艺设备，特别是各类压力容器、气瓶等存在因受热超压发生爆炸事故的风险。四是高温天气车辆易爆胎、驾驶员易困乏，会导致交通事故风险增大。

第二，雷电暴雨。雷电暴雨天气多发，可能造成雷击、人员触电、装置闪停、火灾事故，同时还易产生次生地质灾害，造成堡坎、边坡、房屋垮塌，进而对外供线路、生产装置安全平稳运行带来较大影响。另外，大雨还会增加施工现场临时用电触电风险、高处作业滑跌风险、吊装作业倾覆安全风险等。

管控措施

日常生产活动风险管控

针对日常生产活动风险管控，天然气净化总厂主要采取了如下5方面措施：

第一，明确要求生产运行部门统一组织装置开产及停产活动，其他部门互通信息相互协作，若装置发生故障由生产运行部门组织与技术部门共同制定方案，取得一致意见后实施。

第二，除了要求操作人员必须平稳操作，将工艺参数控制在工艺卡片规定的范围内，还明确要求工艺技术部门定期对生产单位操作参数波动情况进行检查，收集、分析参数波动的原因，对班组员工进行培训，使全体员工不断适应工艺操作要求，杜绝误操作。

第三，明确要求技术部门和监督部门定期对装置运行情况、操作参数控制情况、操作规程执行情况进行检查，确保操作人员严格按照操作规程、工艺卡片的操作参数范围进行操作；要求生产部门必须掌握净化装置运行情况，及时发现上报事故隐患，消除不安全因素，防患于未然。

第四，明确要求设备管理部门定期开展设备切换，组织特种设备安全检查，设立专人管理动设备用油工作。同时要求设备管理人员必须掌握“四懂三会”（即：懂性能，懂原理、懂结构，懂用途；会操作、会保养、会派出故障）。

第五，明确要求各部门、单位加强“硫化氢和有毒有害气体防护”重点领域的集中整治工作，严格执行硫化氢防护相关禁令和相关安全风险防控工作。同时，要求监督部门必须定期对工艺纪律进行检查，确保员工定时、定路线，正确携带劳动保护用品进行巡检。

检维修现场风险管控

针对检维修现场，天然气净化总厂主要采取了如下5 方面安全风险管控措施：

第一，明确要求检修单位必须做好停工交付检修受控管理、检修交付生产受控管理，通过“检修申报、项目审批、施工组织、项目验收”的流程实现检修全过程受控。

第二，明确要求各施工单位必须认真开展检修安全策划、检查工作，对检修期间的危险源进行识别并制定控制措施，确保全面控制重大HSE 风险。

第三，明确要求各责任单位落实检修现场属地安全监督工作，对不具备施工条件的，要坚决停止施工，限期整改，同时针对作业过程中临时性变更，必须严格执行变更管理程序，认真进行危险识别和风险评价，制定严密的作业方案。

第四，明确要求各责任单位必须检查承包商经营资质、人员资质、劳动合同等，确保在入场前相关作业人员均接受安全教育培训并考核合格，且熟悉涉及的作业方案、应急方案等。同时，现场施工时，各单位必须安排专人开展现场监督检查，确保承包商员工按要求施工。

第五，明确要求各单位必须强化检修现场应急管理，编制现场应急救援预案，并严格按照计划频次开展应急演练，提升相关人员应急处置水平。

极端天气风险应对

为了有效应对高温、雷电暴雨等极端天气，天然气净化总厂主要采取了如下5 方面措施：

第一，强化极端天气预警和应急响应，加强信息沟通，完善协调联动机制，并积极开展有针对性的应急演练，进而促进企业全面提升相关突发事件的防范和处置能力。

第二，针对夏季高温，积极做好重点防火单位、重点防火部位的消防安全检查，特别是明确要求各单位消防管理人员和消防大队重点督查班组每日防火巡查的质量，以便及时发现火灾隐患。同时，合理安排现场作业，特别是检维修作业，以减少员工暴露在室外高温暑热下的作业时间，严格落实避暑防暑措施。

第三，明确要求各单位加大地质灾害风险排查与隐患防治，对可能受到山体滑坡、垮塌威胁的供电线路、生产装置区、施工工地、车辆通勤线路等场所，加强监测监控，全面排查梳理风险，并有针对性地采取防范措施，以有效预防因地质灾害引起的事故发生。

第四，对于雷雨天气，明确要求各单位不应安排户外施工作业，如因特殊情况，确需开展，则必须应充分辨识风险，并采取有针对性的防控措施，以确保作业安全。

第五，明确要求各单位结合所处地区自然条件和以往气象情况，超前部署汛期安全生产工作，制定汛期安全生产工作方案。同时，在汛期到来前，必须备足防洪防汛物资，开展针对性的应急演练。安