林哲琳
合隆防爆电气有限公司 浙江乐清 325600
石化企业防爆电器设备在实际的生产过程当中起到了非常积极的作用,有利于社会主义市场的稳定发展。从现实生活出发,石化企业在经济发展当中起到了重要的支持作用,给人们的生活带来了便利。在石化企业生产的过程中,由于生产使用原材料的的工艺性等特殊因素,让防爆成为了安全管理当中的重要内容。石化企业防爆电气设备生产环节到产品环节,基本上都属于易燃易爆的危险物质,这些化学危险品在经过生产、加工、处理和使用之后运用到人类的实际生活当中,一旦出现问题,造成巨大伤亡。
在企业生产与发展的过程中需要重视生产环境对防爆电气设备的要求,考虑到环境与电气设备之间的联系,并且在此基础上进行考虑,充分选择合适的设备类型。从石化企业的生产环境出发,整个生产过程充满了化学因素,因此首先要划分不同的生产区域,根据生产区域来划分界限确定不同环境下对防爆区域之间的要求。一个化工厂内区域的分化需要科学合理,比如因为原料和产品都具备易燃易爆性质就确定整个厂区都有爆炸的可能性,这种行为非常不科学,因为易燃易爆是一种潜在性的危险,并不是每时每刻都存在,有出现的频率情况。因此设备在选择的时候有必要对危险场所进行分类,目标在于使用现代统计原理,按照生产内部气体的释放源级别和通风条件,划分场内的危险程度来采取不同的防爆管理。在石化企业内部,常见的气体、蒸汽场所与释放源之间有直接的联系,结构设计、通风情况会影响到生产的安全,同时可燃性粉尘、导电性粉尘也会影响生产的安全[1]。因此选择设备需要依据几个方面:
(1)主要爆炸危险场所的类型(表1),确定是气体环境还是爆炸性粉尘环境;不同爆炸性介质需要不同的防爆电器设备来进行防护。常规说的防爆设备是指气体环境当中使用的防爆装置,爆炸性粉尘环境当中的电气设备应该使用防尘结构;
(2)根据爆炸危险区域划分等级、确定爆炸混合物类型、级别、温度组别(表2),对应选择防爆电气设备;存在两种以上的爆炸性混合物的情况下,尽量按照危险程度高的的介质来选择防爆电气设备;
(3)选型的时候优先考虑周围环境的具体情况,化学环境、机械环境、热环境、霉菌环境等等;对于部分必须布置在爆炸危险区域内的设备,如果防爆要求无法满足要求,可以通过正压通风措施来达到防爆要求;
(4)满足生产工艺、安全要求的前提下可以尽量减少防爆电器设备的数量[2]。
防爆电气设备运用在石化企业的时候需要从多方面角度出发来考虑电气设备的防爆性能,比如设计与规划、安装与调试等角度,从而保证能够达到良好的防爆。其中防爆电气设备的设计应该结合石化企业生产工艺特征与原材料的类型、电器结构与运行方式等决定性因素的角度出发,在进行合理科学设计的基础上来预防爆炸事故的存在。同时还需要结合实际的生产情况来研究现有的防爆炸设备,针对陈旧设备需要及时更换、维修与养护;针对陈旧部件和系统可以相应改进优化,让其与石化企业的生产环境相适应,从而避免安全事故的存在。
在电气设备的选择与应用上更需要从石化企业的现实需求出发,根据企业的生产特征来选择对应的防爆设备,整合企业的生产现状保证企业的发展。选择设备与运用设备的时候应该充分了解企业的生产工艺特征、生产环境的特征,强调设备与环境之间的结合与合理性;在设备安装设置的时候考究综合性因素再进行规划设计,设备的安装应该避开易燃易爆位置,同时在保证合理生产、安全的基础上减少设备的数量;基于设备的安装环境,安装环节一定要选择合适的安装方式,按照定位、紧固与固定、安装完成、调试运行等一系列环节验证安装设备的质量,保证工艺、保证调试的基础上确保设备与生产环境相一致;同时对设备的自身结构和元器件的特征、性能等等进行综合性选择,结合不同区域内的具体情况和特征,对电气设备的结构、外壳等进行科学的防爆处理,让其可以在运用的过程中可以更好的运行,避免由于电气设备引发存在的安全事故。同时设备在使用的时候需要遵守相关的规范与标准,让设备的类型得到严格的控制,从而维护设备的整体安全。
表1 爆炸性气体或蒸汽的类别和温度组别
防爆设备在完成安装之后,日常维护对设备的安全运行、生产都会造成很大影响,在日常维护工作当中,对生产安全都会影响。在日常维护工作当中需要加强对设备维修检查,同时对设备的不同组成部分进行及时的检修与养护,从而保证设备的运行安全。防爆电气设备的接地装置维护是在这个过程中很重要的一个部分,尤其是在雷雨天气的时候需要加强检查力度,重视提倡维护工作的开展,重视对油区、罐区的检查;合理处理静电;同时也要强化设备的安全性。及时检查电动机的运行情况,对于电流、电缆等进行定期检查来保证电缆的控制,保证其在合理的水平内;而且对潮湿场所的电动机进行定期检查发现问题和检查问题;针对封闭结构更需要定期检查,出现问题的零件需要及时更换保证其能够稳定运行。同时强调安装环节对设备质量的控制,一定要保证型号、保证性能,确保其可以满足实际生产需要[3]。根据不同类型的设备选择不同的安装方式、连接形式,保证可靠性与线路连接的正确性,从而增强结构的合理性。防爆电气设备的外壳需要科学进行处理,保证防爆性能得到提升来满足石化企业的生产需求。
这里我们分析一下设备的日常维护管理要点:
(1)人:当有新员工进入企业工作,需要建立起工作信息档案。新员工进入之后需要学习制度规范、专业知识、安全等方面进行岗位培训,合格之后持岗上证。在师父的带领下进行岗位学习,做好记录以及改进方案;老员工定期培训技能提高素质,合理运用激励和惩罚机制,针对设备工艺问题进行全面的管理,避免各种事故的发生;
(2)设备:设备维护管理当中的设备非常多,针对防爆设备的维护,一定要制定出严格的维护规划计划,针对季度、月度做出具体的规划。对维护保养、检修的情况做好记录和做好建立设备档案,为设备的管理奠定数据基础,同时其也可以作为代表性的方式当做学习培训的案例资料。对于重要设备的维护,一定要统一认识和促进学习,快速提高管理水平,使用挂牌管理;
(3)制度:保证维护信息公开透明,也可以方便问责。
为更好保证防爆电气设备在石化企业生产当中的运用,在日常的维护工作当中一定要重视检查维护制度的完善、更新。进入新时期之后技术和设备不断更新,石化企业的生产过程也越来越复杂,面对这种情况,应该有针对性的根据不同的生产场所制定出针对性的检查标准,保证电气设备的类型、运行方式适合石化企业的生产,更好保证企业的安全生产。电气设备的运行状态更需要定期、定时维护,同时在这个过程中更需要不断创新和完善,以安全的方式运行来保证整体安全;
图2 化工厂电控防爆柜
(4)随着石化企业的装置规模越来越大,在生产的过程中对防爆要求越高,设备长周期连续运行在当前已经比较常见,因此一定要制定出严格的制度,针对生产的每一个环节,充分运用现代新技术来检测设备运行情况,做好防爆工作,促进现代维护技术的创新发展。
综上,防爆电气设备在石化企业当中的价值非常明显,从自身结构、工艺、防爆性能等方面出发,考虑防爆电气设备应用的重要性、维护的必要性,将其运用在石油化工企业当中,需要综合考虑各方面需求,从而对设备的运行状态进行定期维护管理,定期检查,保证技术人员的专业性,从而实现防爆功能。