油田企业机械设备故障检修与预防举措探析

邢天亮

（大庆油田第六采油厂机修大队，黑龙江 大庆 163000）

伴随着现代科学技术的飞速发展，油田机械设备相关技术也得到了很大的提升，但油田开发工作中，机械设备运行还存在着一些日常运行的故障问题，只有通过科学合理的检修与预防措施，才能为油田企业的高效安全生产提供保障。通过对于油田企业机械设备故障的针对性检修与预防举措，大大增加油田开发工作机械设备的使用年限，为油田企业开发工作的平稳健康运行保驾护航。

1 油田企业机械设备检修维护的必要性

随着油田需求量的不断递增，油田机械设备的种类也随之增多，为了防止设备在工作中出现安全问题，企业不仅需要采用并更新油田的机械设备技术，还要保障设备有耐高温性和耐高压性。机械设备作为油田开发工作的肱骨栋梁，应当受到油田开发企业足够的重视，因为油田企业机械设备故障产生后，不仅会降低该设备的使用效率，甚至直接会造成该设备的停机，这将对油田的正常开采工作产生十分重大的影响，甚至会造成油田开采的突然停产。只有通过科学合理的检修与预防措施，才能为油田企业的高效安全生产提供保障，避免油田企业由于机械设备故障产生重大的经济损失甚至人员伤亡。因此，油田企业加强机械设备检修维护工作的必要性不言而喻。

2 油田企业机械设备故障检修常见问题

2.1 内部摩擦发热

油田企业生产过程中，大量机械设施超负荷工作，造成设备长时间处于超负荷运行状态，机械零件之间的摩擦产生很多的热量，极易导致机械设备温度过高，不利于机械设备的正常工作。油田开发机械设备内部各个零件的摩擦产生的热量会在机械设备内部累积，导致橡胶垫片弹性减弱影响机械设备内部零件减震，甚至导致齿轮以及轴承咬合松动，引发机械设备损毁事故。除此之外，机械设备内部零件摩擦发热甚至会导致内部零件强度变低，加快机械设备零件磨损，并且机械设备内部发热严重的情况下，甚至会出现火灾事故，威胁到油田开发工作施工现场人员人身健康安全。

2.2 非正常震动

在油田机械设备工作环节中，机械设备异常振动是普遍存在的问题，主要原因有：（1）机械设备运行参数偏差，此种原因导致的机械设备异常震动通常是因为机械设备操作人员的失误操作，或者维护检修人员对于机械设备内部参数调试不当导致的，容易导致零件松动，日常的工作中较难发现，但一旦出现事故，就会导致机械设备异常运行，降低了机械设备运行效率的同时，也增加了内部零件的耗损，更有可能导致设备硬件直接损毁。（2）机械设备零件松动，此种原因导致的机械设备异常震动成因较多，有可能由于温度变化导致机械零件热胀冷缩，或者是检修疏漏，还有可能是由于机械设备运行参数偏差导致的震动导致的零件松动，进一步恶化了机械设备的运行状况。（3）机械设备电功率不稳定，此种原因不常出现，但不排除存在机械设备内部电路出现问题，电功率不稳定导致机械设备异常震动的情况出现，并且如果机械设备内部电路出现问题，如果不进行及时解决，往往会出现电路故障，引发宕机或者漏电等事故，威胁操作人员的人身生命安全。

2.3 超负荷运转

伴随着油田企业的逐步发展，油田开发的工作量也逐渐增大，油田开发机械设备存在着超负荷运行的风险。通常情况下，短时间的超负荷运转并不会对机械设备造成太大的损伤，因为机械设备在出厂的额定功率基础上往往会预留出机械设备一定的超负荷运转空间，避免机械设备故障频发。但机械设备内部零件的磨损情况也会随着超负荷时间剧增，电路设计留存了超负荷运行过载空间，但机械设备内部零件磨损却往往不会有预留空间，因此，机械设备长时间超负荷运转会导致机械设备内部的精密零件使用寿命大大降低，如果到达一定的限度，机械设备中零件磨损过于严重，甚至会导致机械设备直接崩溃损毁，为油田开发企业造成极大的经济损失。

3 油田企业机械设备故障具体预防举措

3.1 科学保养机械设备预防故障

油田开发企业中，运用科学的保养手段能够有效预防机械设备出现故障，以机械设备的磨损问题为例，在日常的保养维护工作中，可以通过润滑剂来保养维护机械设备的活塞及其他易磨损位置，并且注意机械设备生产工作车间的温度以及通风，对机械设备的散热情况进行检查，避免机械设备散热口积灰通风不畅或者机械设备运行车间内部温度过高导致的机械设备运行过热。另外，为了预防机械设备运行过程出现咬合错误，导致超出标准的震动，应当对机械设备内部的齿轮以及螺栓等零件的咬合进行精密校准，使用标准尺寸的工具进行拆卸以及相应的垫片保养工作避免零件错位导致震动，影响机械设备正常运行。除此之外，对于油田机械设备的检修维护工作而言，还需要定期对机械设备进行全面拆解保养大修，全面地进行零件保养、电路维护、清理灰尘以及磨损零件更换的维护工作，从而增加油田开发机械设备的使用年限，避免机械设备在日常工作运行当中出现故障，影响油田企业日常开发生产工作。

3.2 远程数据信息检测管理系统

结合了信息化技术的远程机械设备开发数据信息检测管理系统，能够构建远程机械设备开发建设数据信息监控系统，由油田开发项目负责部门对应数据采集系统与现场结构机械设备开发建设数据采集系统这两个附属系统所组成。前者的作用是用于信息化系统所对应的远程机械设备开发建设数据信息监控系统，通过一系列的复杂运算，将结果指令通过物联网络传输至监控数据采集系统覆盖下的远程设备。而后者则是通过信息化技术，运行远程结构机械设备开发数据信息检测管理系统，由系统自动进行油田开发运行设备的监控以及数据采集，并且在数据采集完成后，物联网系统还会自动归纳整理有效的油田开发机械设备监控数据资料。智能结构机械设备开发建设信息化工作中，远程机械设备开发建设数据信息监控系统需要采集结构机械设备开发建设过程中产生的相关有效数据信息，并且由物联网络终端对采集的原始数据进行快速的归类和运算，将结果反馈给结构机械设备开发建设管理工作者，大大提高了远程机械设备开发数据信息检测管理系统的可监控性和可操作性。

3.3 不定时设备维护检修工作

油田机械设备检修维护工作中有着很大影响的机械设备运行磨损的管理问题，是油田机械设备检修维护工作中，需要解决的重要问题，油田开发负责单位应当从根本入手解决零件运行磨损问题。油田企业机械设备管理部门应当加强对基层机械设备检修维护工作的频率。推行机械设备易磨损零件管理人员在机械设备开发现场的巡逻检查制度，不定时对各个生产开发区块的油田生产开发机械设备易磨损零件进行检查，通过高科技精密测量仪器，如游标卡尺、激光水平仪以及声呐空隙检测仪等，以保证机械设备易磨损零件监管人员及时地发现和处理油田开发机械设备易磨损零件在机械设备日常运行过程中所产生的一切安全隐患。受到工程项目现场机械设备开发环境空气湿度、运行发热以及参数问题影响的工程项目机械设备易磨损零件，立刻停止设备运行，更换合乎油田生产开发机械标准规范的机械零件。一定程度上提高了机械设备维护工作的效能，同时，大大降低了机械设备易磨损零件产生变化导致的工程项目安全隐患问题。因此，解决油田开发机械设备运行零件磨损问题的关键就在于加强不定时巡逻监管技术。

4 结语

综上所述，伴随着现代科学技术的飞速发展，油田机械设备相关技术也得到了很大的提升，但油田开发工作中，机械设备运行还存在着一些故障，机械设备作为油田开发工作的肱骨栋梁，应当受到油田开发企业足够的重视。只有通过科学合理的检修与预防措施，才能为油田企业的高效安全生产最大程度上提供保障，避免油田企业由于机械设备故障产生重大的经济损失甚至人员伤亡，大大增加了油田开发工作机械设备的使用年限，为油田企业开发工作的高效健康运行保驾护航。