靖英
(大庆石化工程有限公司,黑龙江 大庆 163000)
机械设备是石油化工生产不可或缺的组成部分,其安装质量直接影响着生产的安全性和稳定性。为保证石油化工企业的健康发展,一定要加强对安装施工的重视。通过合理科学地设计安装施工计划,加强技术监督与管理,确保施工人员及时有效地完成安装工作。
现阶段,石油化工企业发展迅速,其生产活动日益频繁,所以对机械设备的质量要求很高。一旦机械设备开始运行,就要一直处于工作状态。由于车间内部是高温高压的环境,再加上通风效果较差,会给机械设备部件带来一定的损伤。如果设备本身存在质量问题,或者相应的养护工作不到位,极容易缩短设备的使用寿命,甚至会影响正常的生产工作,从而给石油化工企业带来一定的经济损失。因此,为保证机械设备的正常运行,提高生产质量和效率,就要重视设备材料的质量问题。
一项工作的高效运行,离不开精细化的管理。在石油化工机械设备安装中,需要依托先进的管理制度对安装人员工作进行指导和约束。但由于石油化工企业机械设备安装缺乏行之有效的管理监督体系,导致设备在应用过程中经常出现问题:一方面,安装流程与材料采购和应用有明显的时间间隔,造成了安装管理制度滞后。再加上管理人员对设备安装不够重视,没有严格依据要求进行工作,从而引发安装失误,影响设备作业质量,给整个生产带来了极大的负面影响。另一方面,质量监督体系不够健全。由于机械设备本身的质量和性能,以及安装施工效果都是影响设备质效性的重要因素,需要给予严格的监督与管理。但在实际的工作中,相关负责人未能落实监管工作,也没有对安装作业进行规范,使得设备运作缺乏安全性保障。
安装施工人员是机械设备安装的核心人员,其工作质量和效率决定着设备的使用效果。现阶段,石油化工企业较多,竞争压力大,所以,一些企业为降低成本,选用了一些综合素质低的安装施工队伍。这些施工人员观念落后,专业技术水平相对较差,且没有按照制度要求工作,常常会出现操作不规范的情况。出现这种局面的原因,主要有以下三点:第一,在机械设备安装过程中,主要是由设备生产方提供专门的技术人员进行安装或安装指导,但由于生产方没有提供合格的安装技术人员,导致安装指导过于简单,不能满足石油化工企业的生产要求。第二,有资质的安装技术人员较少,且安装费用较高,所以,企业不得不考虑成本问题,选用一些技术水平较差的安装人员,从而降低了安装质量和效率。第三,安装人员技术有限,不能高质量地完成安装任务。当设备出现故障时,又不能给予及时有效的处理,使得设备在投入使用后存有明显的安全隐患。
石油化工企业不同于其他企业,其设备应用具有一定的危险属性。如果材料质量差,操作方法不得当,很容易产生安全事故,造成人员伤亡和财产损失。因此,在进行石油化工生产活动时,相关负责人要重视设备材料的质量问题。首先,尽可能地选用大型化工机械设备制造企业生产的设备。由于这类企业具有核心制造技术,产品的质量和性能较高,安全风险系数低,并且能够为企业提供相应的技术保障。其次,相关人员要加强采购管理。在购买设备时,不要只考虑成本问题,还要考虑设备质量和性能问题。比如,在采购设备材料时,采购人员要做到 货比三家 ,然后,将设备价格、质量性能、使用寿命、养护方法、注意事项等汇报给上级,等待领导层的决定。最后,要对即将入厂的设备进行全面、及时的检测,防止不符合规定和标准的材料入厂,将 安全生产第一 原则落实到位。通过加强采购管理,保证设备的质量和性能,不断为后续的安装工作提供根本性保障。
要想保证石油化工机械设备的正常运行,必须注重优化安装施工流程。在安装过程中,主要涉及策划人员、指挥人员、维修人员等。每个人员各守其责,各司其职,才能保证安装施工的质效性。首先,要重视控制安装施工成本。通过结合厂内的实际情况和企业发展要求,合理科学地设计策划方案,为具体的安装施工工作做充足的准备。比如,策划人员应对策划方案进行细致的讲解,指挥人员应合理部署工作任务,让每个安装人员都能按照要求完成施工任务。这样一来,既减少了不必要的人力、物力、财力的浪费,也提高了设备安装的质量和效率。其次,为保证安装施工的有序运行,仅依靠一种施工方案是不够的。需要准备更多的备用方案,防止因施工故障等问题影响施工进度,打乱企业的生产与经营计划。最后,要对设备修护进行有效的控制。通过加强对安装施工过程的监督,落实每个工作细节,不断为安装施工质量提供保障。比如,在安装施工现场清理厂房中的垃圾,并准备好相应的工具。比如,严格审核工作人员,保证工作人员按照策划方案进行施工,认真操作。
为及时、高效低完成设备安装工作,需要构建一套完整的管理体系。通过加大管理力度,落实监督细节,确保各项工作有序地展开,提升安装施工的质效性。首先,在安装施工前,要充分了解设备本身的特点,以及加强对设备的养护。由于石油化工机械设备具有易燃、易爆等危险性,需要对其进行经常性的检查和养护。比如,在安装施工前,发现设备出现老化、破损的情况,要及时上报上级,并组织人员进行维修。需要注意的是,如果设备检查结果与既定参数差别过大,设备就失去了维修的必要,需要结合实际情况,购置质量和性能好的新设备。其次,在进行安装施工前,充分考虑环施工环境、操作方法等因素,合理科学地设计安装施工计划。比如,技术人员要对现场问题进行严密的分析与研究,结合设备的特点和条件,制定多种可行性施工计划。同时,也要让安装人员了解计划目标和操作内容,从而为设备安装工作做充足的准备。最后,构建完善的奖罚机制,加强对施工过程的监督。对于工作积极的员工,给予适当的物质和精神奖励。对于违规操作的运功,给予严厉的惩罚,从而促进工作人员重视安装施工。此外,要提高监督人员的责任意识,以及给监督人员更多的权利。通过让他们深入各个工作环节,对违规操作等风险问题进行及时的监管,确保安装施工平稳、安全地开展。
石油化工机械设备安装工作关系着生产活动的质效性、安全性,所以,安装人员的技术水平尤为关键。一直以来,石油化工企业受成本等因素的影响,很难有效落实设备安装工作,所以,必须做好人才储备工作。一方面,引进先进的安装技术人才。另一方面,加强对施工人员的技术培训。在引进人才方面,石油化工企业要积极打通引才渠道,吸纳更多的专业人才来企业工作。通过提高岗位工作待遇,提供岗位晋升机会,逐步构建 优中选优 的选拔机制,从而为设备安装提供人才和技术保障。在加强培训方面,要组织施工人员进行深入性的学习。开展责任意识、安全意识、专业技能教育,提升施工人员的综合素质,提高设备安装的质量和效率。通过打造一支技术水平高、专业素养强的施工团队,不断为石油化工企业发展提供保障。
综上所述,石油化工企业的发展状况关系着社会主义经济建设。为保证石油化工产业的健康可持续发展,必须提高其生产与经营的质效性。机械设备安装作为开展高效、安全生产的前提条件,要给予足够的重视。通过优化安装施工流程,完善监督管理制度,以及提高施工人员的专业水平,确保设备投入使用后的安全、平稳运行,才能为石油化工企业发展经济奠定坚实的基础。