污水处理厂改造工程设备安装监理质量控制措施浅析

鲁法富

上海宏波工程咨询管理有限公司 上海 201707

1 污水处理设备管理内容及重要性分析

1.1 污水处理设备管理内容

前期管理和后期管理是污水处理厂设备管理的主要两个部分。前期管理主要涉及到的是设备的规划、采购、投产等，在这个过程中需要配备完善的设备管理制度和专门的设备配置人才才能保证前期设备的合理应用，才能保证满足污水处理厂的要求，才能提升污水处理的效益。为此，企业应当加强规划、安装和调试设备。后期管理主要是维护保养已经投产的设备以及设备的报废更新。通过合理的维修养护能够尽量延长设备的使用寿命，提高设备运行效率。

1.2 关系着污水处理厂的生产成本

维护管理污水厂内部各种处理设备可以将设备的使用年限延长，能够节约污水处理厂设备方面的支出，能够避免停工影响污水处理工作的运行，有效控制处理厂的生产运营成本，将处理厂的经济效益和污水处理品质全面优化，促进污水处理厂的发展。此外，设备维护和工作人员的安全健康直接相关，如果没有严格按照固定操作设备不但会损伤设备，还可能会导致出现严重的安全事故。

2.设备安装过程

2.1 设备安装前监理控制要点

2.1.1 开箱检查与保管

业主、监理、供应商、施工方要共同完成设备开箱，在开箱前注意对箱数、包装情况等进行检查，确定是否按照设计要求采购设备，明确设备型号规格是否和要求相符。在开箱后检查设备清单、技术档等资料，确认设别是否存在缺损、锈蚀等不良问题，并且做好开箱记录填写，妥善保管相关零部件。

2.1.2 连接部位验收

保证准确无误地连接好设备部位和土建部位，做好预埋件位置、数量、规格的控制，按照±3mm偏差控制预埋件标高误差，并且中心位置误差应当控制在5mm以内。

2.1.3 基础验收

完成土建工程交付后由业主、监理、施工单位共同完成基础验收工作，做好设备基础位置、尺寸大小等控制，确保能够按照规范要求完成设备工作。在安装完成后需要及时清除干净设备表面的碎石、油污、尘土等，保护好预埋地脚螺栓的螺纹和螺母，凿平放置垫铁部位的表面。

2.1.4 放线就位和找正调平

按照设计图纸和建筑物轴线做好基准线的安装划定，然后调平就位。有的设备互相连接、排列，需要按照要求做好安装基线的划定。按照±20mm的标准控制平面位置安装基准线与基础实际轴线或与构筑物墙(柱)的实际轴线或边缘距离的误差。按照设计规范要求做好设备基准面、线、点等位置和标高的误差控制。在确定好设备基准面、线或点后需要在给定的测量位置上检验设备的安装质量，按设备技术档要求对设备找正、调平的测量位置进行复测，如果没有明确要求那么需要遵守相关规范标准。设备安装后承受力或湿度变化后引起的偏差应当在其承受范围内。做好设备使用磨损造成偏差的补偿，避免设备功率消耗增加，保证设备能够平稳地转动，有效地连接、配合好有关机件。

2.2 电动单梁起重机安装监理控制措施

2.2.1 设备安装

设备安装的关键位置就是轨道。应当按照如下要求完成轨道的焊接、拼装等工作。

第一，保证双轨道平行于同一水平面中。按照±10mm的标准控制轨道顶标高和设计值误差，按照1/1000以内的标准控制平行轨道平行误差，按照1/1000以内的标准控制平行轨道水平度误差。

第二，采用45度斜角对接轨道，按照1mm以内的标准控制接头处各方向位移误差，按照1mm以内的标准控制接缝处间隙。采用对称焊接的方式达到保证轨道不会发生偏移。

第三，垫铁、压板要保证和轨道良好地接触后方可牢固地拧紧连接螺栓。

第四，准确地确定轨道两端限位挡块位置，按照4mm以内的标准控制挡块与缓冲器位置偏移量。

第五，按照5mm以内的标准控制桥架安装水平对角线误差，严格按照规范要求控制主从动轮跨距误差。

第六，保证电动葫芦的车轮凸缘内侧和工字钢壁缘有着均匀且不超过3mm的间隙。

第七，电动葫芦安装后应当检查其是否存在卡组问题，要保证能够灵活地移动。

第八，按照规范对主装起重机的主梁拱度、对角线相对差、小车轨距、同截面轨道高差、主梁旁弯度等指标进行严格地检查，确保其都能够达到规范标准要求。

2.2.2 试车

（1）空负荷试车

空负荷试车启动运行时，各传动机构运行平稳；操作控制器检查指示标志是否与实际运行方向一致。吊钩至少要反复升降三次，全程往返至少三次，并且对限位装置、缓冲装置、制动器动作是否及时灵敏分别检查。当吊钩放到最低位置时按照不低于5圈的标准控制卷筒上钢丝绳的圈数。

（2）进行静负荷和动负荷试验

按照不低于5次的标准起吊额定负荷，检查小车行走时是否存在啃道、卡轨等不良问题，要确保小车行走的平稳。

（3）检查

在跨中暂停吊钩按照额定起重量的1.25倍的负荷无冲击地起升吊钩，在100～200mm高度处悬停至少10分钟的时间，观察是否稳定，然后将负荷卸去将小车开到跨端或支腿处。对桥架金属结构是否存在裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷进行仔细地检查。在全行程上进行各机构的动负荷试运转。按照额定重量的1.1倍设置起吊量，按照至少1h的时间累计起动及运行电动起重机。检查各个构件的动作是否平稳可靠，同时在检查过程中要充分做好安全防护，准确、可靠地完成联锁装置和限位开关的动作。

2.2.3 设备验收

完成设备检查后，当各种试运转都达标可以开展验收工作，连续地进行空负荷、动负荷试运转和静负荷试验。监理工程师在验收电动葫芦过程中需要对下列验收资料进行严格检查。其一、设计变更修改等资料。其二，焊接、连接高强螺栓作业及检查记录。其三，复查起重机尺寸等记录。其四，安装轨道的质量检查记录。其五，起重机检验资料。其六，质量评定记录。其七，特种机械监督记录。

2.3 设备安装监理要点

2.3.1 泵的安装

不同类型、不同用途的泵，在安装时侧重点不同。比如潜水泵应采用漏水、漏油、超载保护监测系统对潜水泵的安全运行进行监测，引导潜水泵升降的导杆须平行且垂直，有效密封好自动连接处的金属面；立式轴流泵安装必须保持垂直且安装牢固；螺杆泵安装前泵体与泵夹套须经液压实验合格方可安装；螺旋泵与导流槽间隙应控制在±2mm允许偏差；水泵出水口的法兰安装须保持水平。牢固地安装水泵的动力电缆、控制电缆，按照至少350mm的标准设置水泵的电缆和吸入口距离。

2.3.2 格栅除污机

格栅除污机在安装时，严格按照技术标准要求控制好格栅栅条对称中心与导轨的对称中心，格栅栅条的纵向面平行于导轨侧面。按照0.5mm以内的允许误差控制耙齿与栅条的间隙并且保证不会出现卡阻问题。超载装置的灵敏度要确保满足安全生产要求，避免栅片上的垃圾回落到渠内。按照随机技术文件控制安装角度偏差并牢固地连接好各机架，其中机身较长的格栅除污机需加固。格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应当比格栅栅条间隙小或者相等。

2.3.3 螺旋输送机

螺旋输送机安装应保证螺旋送机正确连接在格栅机落料口和垃圾筒之间，避免洒落垃圾。螺旋叶片要能够正常配合槽体，物料能够平稳传动，超载装置有着可靠的灵敏性，密封罩和盖板不存在外溢物料的现象。紧密连接相邻机壳的法兰面，其间隙平行面偏差控制在0.5mm以内。

2.3.4 除砂设备安装

平整可靠地将设备安装于基础上，检查是否存在渗漏水问题。保证桨叶式分离机和桨叶板倾角能够处于静平衡状态，按照设计要求控制好除砂设备安装位置和标高。

2.3.5 搅拌器安装

按照设计要求安装搅拌、推流装置，同时为了保证搅拌机正常运行需要设置监测保护系统，同时做好防腐措施，延长搅拌机使用寿命，将搅拌机运行的稳定性提升。

2.3.6 曝气设备安装

曝气设备的平面位置和标高安装应符合设计要求，牢固地固定设备。按照3m半径区做好曝气产生的冲击力的预防，加固明敷管。紧密连接微孔曝气器的接点，牢固安装管路基础。安装完系统后，吹扫干净微孔曝气器管路，避免堵塞出气孔。

2.3.7 刮泥机、吸刮泥机安装

检测污泥池的几何尺寸、标高、池底平整度，确保按照设计要求控制设备制板与池底间隙，保证超载装置有着可靠的灵敏性。按照产品技术规定检查刮泥机和吸刮泥机安装水平度等技术参数。复测污泥池直径、池底标高然后安装刮泥机和吸刮泥机。

2.3.8 污泥浓缩脱水机安装

按照产品随机档技术要求做好污泥浓缩脱水机的水平度控制。牢固紧密地安装管路、阀，封闭好带式压滤机冲洗装置。

2.3.9 启闭机及闸门安装

按照不大于全长的1／1000的标准控制启闭机中心与闸门板推力吊耳中心垂直度偏差。牢固地安装闸门。灵活地开启启闭机，检查限位装置是否可靠准确，清洗干净设备并且做好连接位置的封闭处理，避免发生泄漏。

结语

现如今污水处理问题逐渐受到社会公众的关注，污水处理已经成为社会运营中非常重要的一个环节，其不但影响着人们的日常生产生活，还关系着区域生态环境。相关工作人员要高度重视污水处理厂的设备管理，加强设备安装监理，提高设备运行的效率。