钢结构桥梁中焊接质量的影响因素探讨

姚飞

贵州汇通申发钢结构有限公司 贵州 贵阳 550000

随着现阶段科学技术的不断发展，公路桥梁工程项目各方面的施工水平以及技术标准也都不断提升。尤其是在钢结构桥梁能够为桥梁建设的开展奠定基础的背景之下，公路桥梁施工技术取得了突飞猛进的进步。因此，为了保证公路桥梁最终的施工效果，必须保证钢结构桥梁在焊接时能够具有良好的施工环境。在实际的施工过程中，施工单位通常会在进行钢结构桥梁的焊接时采取各种措施，对环境因素进行控制，保证最终的焊接效果。综上所述，在现阶段的桥梁施工过程中，比较重要的部分是控制能够影响焊接效果的环境因素，并采取一系列的加强措施来保证最终焊接的效果，以保证桥梁最终的施工质量。

1 关于钢结构桥梁存在的建筑优势分析

在现阶段的道路桥梁施工技术之下，钢结构桥梁具有更加明显的施工优势。不仅强度更高，质量更好，同时还兼具了施工周期短的特点。

1.1 更强的抗拉、抗压能力

因为刚材本身能够在自身质量较低的情况下承载更高的负荷和强度，尤其是在高强度钢材被研究出来之后。高强度钢材能够在有限的自身质量之内，实现自身负荷的最大化。因此使用钢材或是高强度钢材进行建造的钢结构桥梁本身，就具有了更好的抗压能力和抗拉特性，能够大大提高桥梁的稳定性和桥梁的使用寿命。所以相较于使用其他建材来进行建造的桥梁，钢结构桥梁在自身的重量和负荷方面都具有更加优越的特性。

1.2 在更短的周期内完成施工

钢结构桥梁本身具有更短的施工周期，这主要是因为钢结构桥梁区别于传统的混凝土桥梁，更多地采用装配式结构的施工，缩短了施工的周期。进行传统混凝土桥梁的施工时，需要许多的前期准备，例如需要当混凝土具有一定的强度时，才能够开始桥梁的施工以及后续的项目工作。而钢结构桥梁相较于传统的桥梁施工，其只需要在前期进行构件制作，之后就可以进行现场的装配和构建。并且刚构件本身所占的体积较小、质量较低，对于施工场地的要求也不高，同时还具有组装便利的特点，因此能够在极短的施工周期内进行桥梁施工。

1.3 钢结构桥梁具有更高的质量

钢结构桥梁本身能够在短时间内进行桥梁的施工，都依赖于钢材构件的前期准备。这些钢构件的设计和加工都需要在专业度极高的工厂中进行，专业度高的工厂能够保证钢构件本身的尺寸以及自身的材料强度都具有极高的标准。这样高标准严要求下制造出来的钢材构件，能够大大提高钢结构桥梁的质量和安全水准。

1.4 更加节约资源

同时，钢结构桥梁还具有更加节约资源的优势。相较于传统的钢筋混凝土桥梁，钢结构桥梁能够做到资源的再利用。传统的钢筋混凝土桥梁在废弃之后形成的废料难以进行回收，只能用于铺设公路或是其他活动，会造成资源的浪费。而钢结构桥梁不仅在施工的过程中能够节省大量的资源，同时在废弃之后还能够对钢材构件进行回收和利用，这符合了现阶段科学发展的理念。

2 影响钢结构桥梁焊接质量的因素分析

针对能够对钢结构桥梁质量产生极大影响的焊接来说，其本身受到许多因素的影响。例如，焊接人员、环境因素、焊接技术等等。如何通过对这些因素进行把控，来提高焊接质量的提升是现阶段面临的一个问题。

2.1 焊接人员有用过硬的专业能力

在钢结构桥梁的焊接施工过程中，焊接人员对于焊接结果具有最直接的影响。只有焊接人员本身具有过硬的专业能力和极高的职业操守，才能够保证焊接过程中材料能够得到合理地使用，最终的结果能够得到保障。因此，焊接人员首先应该对于如何进行焊接，以及在不同的施工环境下选择什么样的焊接工艺，都具有熟练的选择和意识。同时，焊接人员还应该具有操作各种焊接设备，以及如何在外界环境的影响之下操作各种各样的焊接设备的高超的操作能力。除此之外，焊接人员还应该能够对施工图纸进行一定的阅读和理解。焊接人员应该能够做到按照图纸的预期来进行各个部分的焊接和施工，同时保证施工的质量。

2.2 原材料质量符合施工标准

在进行钢结构桥梁的施工时，使用的原材料需要遵守严格的施工标准。因为原材料本身的质量会对最终的焊接效果，以及桥梁的稳定性和使用寿命都产生重大的影响。只有在保证原材料本身符合施工要求参数的前提下，才能够为后面各项工作的开展提供安全保障和基础。因此在进行钢结构原料的选择时，需要对原材料的各项数值都进行准确的分析和对比，必须使原材料的各项参数标准都在焊接要求的范围之内。而在原材料进行采购之后，则需要进行严格的存放以及后续的采用。在施工过程中，施工人员应该不断地对原材料进行抽查，对于其中可能存在的材料本身的误差及时进行纠正，以此保障焊接环节不出差错，最后钢结构桥梁的质量能够得到保障。同时，在施工之前，施工人员还需要进行施工前的准备，对原材料进行全面地彻底的检查，保证施工时所用的原材料能够符合焊接所需的工艺，保证焊接的质量。同时在原材料进行存放时，也需要现场的施工人员对钢材质量以及保存进行严格的把控，并且按照相关的规章制度进行严格保管。除此之外，还应该对钢材原材料进行材质的抽检，进行成分的检验以及其他方面的检验工作，保证施工所用的钢材原材料能够达到焊接所需的标准。因为钢材存在易腐蚀的情况，所以需要现场的施工人员根据不同钢材的特点进行防腐涂层的刷涂，保证钢材不被腐蚀[1]。

2.3 良好的焊接环境

同时，外界环境也会对钢结构桥梁的焊接产生明显的影响。外界环境主要是会对焊接设备进行影响，焊接设备需要在较好的环境条件下才能够正常运转，避免安全事故的产生，同时也能够提高焊接的质量。因此，在一些极端天气或者是天气较为恶劣的情况下，需要采取手段来保证焊接设备具有一个良好的运转条件。

2.4 先进科学的焊接技术

采用先进科学的焊接技术，能够对焊接的效率和效果都产生明显的提升。在现阶段的钢结构桥梁焊接施工中，主要采取的技术是二氧化碳气体保护焊，埋弧焊以及焊条电弧焊。其中二氧化碳气体保护焊主要在室内作业时进行，对环境的要求较高。而埋弧焊效率更高，能够提高焊接的质量。因此，只有推动焊接技术的发展，使焊接技术能够具有更高的环境适应性和应用范围，才能够推动桥梁质量的提升[2]。

3 关于钢结构桥梁施工中推动焊接质量改善的策略分析

为了推动焊接效果的提升，提高钢结构桥梁的稳定性和使用寿命，需要对现阶段焊接中存在的影响因素问题采取质量改善的措施，提高焊接的质量。

3.1 树立质量为先的意识

在实际的钢结构桥梁施工过程中，高层的管理人员必须自身首先树立质量为先的意识，对施工场地内的焊接施工以及相关材料的监管都提高警惕意识。在进行焊接施工前，应该对焊接人员本身的业务能力和操作水平都进行审核和摸底，确保焊接人员本身具有过硬的业务能力。同时还应该对焊接人员展开施工图的讲解和熟悉，确保焊接人员能够按照施工图的项目进展进行施工。除此之外，还可以组织相关的专家来进行施工图的讲解，同时还可以对现阶段的焊接技术难题进行攻克。而在焊接完成之后，应该及时地对焊接结果进行验收，对于其中存在的焊接问题应该尽早进行工程的返工，确保最终的质量效果[3]。

3.2 对于重点施工环节保证施工质量

在进行钢结构桥梁的施工过程中，应该对重点的施工环节进行更加严格的把控，以此来保证最终的施工质量。从现阶段的钢结构桥梁施工来看，最重点的两项施工部分是钢塔与桥面施工。对于钢塔的施工来说，其主要的施工难点是由于钢塔是由钢箱拼接而成，并且钢箱的尺寸大多都不同，同时在钢箱中还存在着其他的构件，因此在进行焊接的过程中难度较高。而对于钢结构桥面来说，其同样是由桥面箱体进行拼接之后形成的，同时还包括隔板以及底板等相关构件。所以也面临着较高的焊接难度。因此，在这样的背景下，如果想要提高钢结构桥梁的施工质量和水平，应该按照施工图的先后顺序进行严格的施工，保证能够为这两项重点项目的施工打下坚实的基础，同时在施工时还应该严格按照拼接流程进行，保证在焊接过程中不存在裂纹等缺陷。

3.3 规范施工中的焊材管理

为了保证钢结构桥梁在焊接过程中能够具有良好的施工准备基础，施工人员应该规范施工中的焊材管理，保证在焊接人员在焊接时能够使用良好的，合乎施工规范的焊材。首先，在施工之前需要对原材料进行检查，保证焊接所需的焊剂焊条都符合施工的规范和要求。然后在进行材料的保存时，应该营造良好的保存环境，并且按照严格的规范进行保存，避免材料的腐蚀和变质。最后，在进行施工的过程中，焊接人员也应该严格遵守焊条使用的相关规范。

3.4 加强对于施工各项环节管理

公路桥梁的施工是一个综合性的、大型的过程，在施工过程中各种因素的不确定性都会对最终的结果产生影响，因此施工单位更应该加强对于施工各项环节的管理，保证施工的质量以及施工过程中的安全。对此，可以采用以下几点来保证施工质量的提高：

第一，提高对焊接人员的业务考察和管理。对于焊接技术人员的考察包括许多方面，例如上岗资质，业务水平考试以及相关的理论技能考核。只有保证焊接技术人员都具有较高的业务能力和理论水平，才能够保障焊接的质量。

第二，劳逸结合，合理安排焊接人员的休息时间。因为在进行施工过程中，桥梁的施工量较大，高强度的作业会对焊接人员身心都造成一定的影响，因此应该劳逸结合。

第三，制定详细的安全制度。在进行施工前应该根据有关部门的相关规定和制度，制定详细规范的安全制度，并在施工时要求施工人员进行严格贯彻，保证施工中的安全。

4 结束语

综上所述，因为钢结构桥梁对现阶段的公路桥梁建设具有十分重要的意义，而焊接技术直接影响了钢结构桥梁的稳定性和使用寿命。因此，通过分析影响焊接质量的因素，并且对这些因素进行控制，推动焊接质量的提升，就能够提高最终桥梁的施工水平。所以在实际的施工过程中，施工单位应该对影响焊接施工的方面采取有效措施，降低外界因素对于焊接的影响，提高桥梁质量。