探究建筑工程中超长结构后浇带的施工技术

杜旭峰，于磊

(1.烟建集团有限公司，山东 烟台264000;2.烟建集团第十七建筑安装有限公司，山东 烟台264000)

1 引言

根据我国建筑工程行业多年发展经验，在施工过程中采用后浇带施工方式能够降低沉降差异、减少钢筋混凝土结构变形量，同时还能降低混凝土温度应力影响，显著提高整体施工质量。但超长结构后浇带结构具有一定特殊性，如果超长结构后浇带施工出现质量问题，则会对建筑工程整体造成影响，所以，必须采用科学施工技术，保证超长结构后浇带施工质量，做好关键要点控制工作，从而有效提升建筑工程的施工质量。

2 后浇带技术的主要作用

设置后浇带的目的是最大限度地控制钢筋混凝土在施工过程中因为温度应力以及其他影响因素出现的变形、收缩以及开裂等问题，能够对钢筋混凝土结构起到良好的保护效果。一般情况下，后浇带会设置在裙房与建筑结构连接部位，其施工结构需要保留一段时间，之后再采用混凝土进行浇筑，最终建设成具有连续性的整体后浇带结构。后浇带施工质量能够对建筑工程主体结构质量产生直接影响，但是，因为后浇带存在断面较大、钢筋较多和模板支护难度较大等特点，所以综合施工难度较高[1]。

后浇带技术在建筑工程中的作用主要包括2 个方面：（1）后浇带技术能够解决沉降问题。建筑主体与裙房结构的基础是一个整体结构，但在实际施工过程中为了便于施工以及保证各环节施工质量，需要采用后浇带技术将主体与裙房分离，在主体结构大部分施工完成后，需要考虑沉降问题，所以应用后浇带技术，采用强度较好的地基土，能够有效应对压力差、时间差以及标高差，从而解决后期沉降问题。（2）后浇带技术能够降低温度应力影响。在混凝土结构施工时，混凝土固结会出现一定的收缩情况，如果温度变化较大就会导致混凝土结构收缩量较大，从而导致混凝土结构出现开裂等问题。通过采用后浇带技术，能够有效减少因温度差而引起的过度收缩问题，提高混凝土结构在抵抗温度变化方面的能力[2]。

3 建筑工程中超长结构后浇带施工技术要点

在建筑工程中，超长结构后浇带具有独特性，所以必须严格控制关键施工技术，才能保证其施工质量。在建筑工程开展前，需要对超长结构后浇带设计进行严格把控，其主要内容是超长结构后浇带施工设计，主要包括3 个方面：（1）根据超长结构后浇带施工设计相关原则，在浇筑时需要按照“抗放兼备”和“以放为主”的施工原则进行浇筑。“放”是通过采用一定的措施将应力释放，从而减少混凝土裂缝问题；“抗”是在浇筑后浇带时，应用混凝土对结构缝隙进行充填，从而起到能够与没有完全释放出去的应力相抗衡的作用。（2）超长结构后浇带施工需要严格控制间距。根据施工设计方案中的具体设计参数和施工流程，对超长结构后浇带进行设置和预留。通常情况下，在矩形建筑物中，超长结构后浇带间距需要控制在40 m 左右，后浇带的宽度设计需要与建筑结构相符合，通常宽度需要控制在1 000 mm 左右。（3）超长结构后浇带在进行浇筑前不能将模板拆除，否则将会引起建筑梁板变形问题，需要在混凝土强度以及龄期达到施工设计要求时再进行模板和梁柱拆除施工。同时，在施工过程中，对于建筑结构受力较小部分需要科学地设置合适的后浇带。

4 建筑工程中超长结构后浇带关键施工技术

2019 年施工的某高层建筑工程由1 栋46 层办公楼和1 栋19 层酒店所组成，总建筑面积为210 000 m2，容积率为3.9。根据设计人员与建筑人员分析，在某幢建筑施工中需要采用超长结构后浇带施工技术，才能保证建筑施工整体质量。技术人员与施工人员通过对施工现场进行全面勘测和调研，最终编制了科学的超长结构后浇带施工方案。

4.1 超长结构后浇带底板强化施工

在建筑工程施工过程中，底板混凝土在施工前需要铺垫1层防水卷材或涂抹防水层，并严格控制防水层垫层宽度超过超长结构后浇带两侧各300 mm 左右。这种处理方式不仅可以增强工程防渗效果，还可以控制底板下方地下水的涌入问题，从而提高后浇带施工质量。与此同时，为了避免超长结构后浇带底板首位受到施工污水、雨水影响，需要在超长结构后浇带两侧500 mm 左右位置设置挡水墙，并对挡水墙进行砂浆处理，提高挡水墙的作用效果，以确保超长结构后浇带底板施工质量，避免出现多种问题。

4.2 超长结构后浇带建筑施工技术

后浇带浇筑施工技术是超长结构后浇带建筑施工的核心环节，如果浇筑施工出现质量问题，则会导致超长结构后浇带整体质量受到很大影响。因此，施工人员需要严格控制浇筑期间各项施工技术，在后浇带预留完成后，需要在超长结构后浇带两侧设置挡水坎，并采用加盖封闭处理的方式，防止污水等对超长结构后浇带浇筑造成影响。超长结构后浇带底板局部混凝土垫层标高需要降低约10 cm，以避免沉渣影响建筑质量。在超长结构后浇带浇筑过程中，需要保证施工连续性，防止出现施工中断，如果必须中断施工，则需要做好保护措施，防止外界因素对超长结构后浇带浇筑质量造成影响。

严格控制超长结构后浇带浇筑厚度，使其能够符合施工设计方案要求，避免因超长结构后浇带浇筑厚度过大引起侧压力增加，使后浇带出现向外突出问题，对整体施工质量造成影响。加强施工过程中尺寸控制以及漏浆问题控制，避免出现跑模等质量问题。在对超长结构后浇带混凝土进行振捣时，需要采用分层振捣方式，防止在浇筑过程中出现漏浆问题。在本次工程中，超长结构后浇带浇筑所用混凝土振捣棒最小直径为38 cm，中振捣棒直径为48 cm。为了保证混凝土振捣效果，本次工程中采用钢钎进行捣实处理。在超长结构后浇带混凝土浇筑施工缝处理过程中，采用压力水冲洗和人工凿毛处理方法，并严格控制2 种方法的使用时间。压力冲洗处理方法在超长结构后浇带混凝土浇筑3 h 后采用，人工凿毛处理方式在超长结构后浇带混凝土浇筑1 d 后使用。通过2 种不同施工缝处理方法相结合，能够有效提高超长结构后浇带整体施工质量。除此之外，在本次工程中，为了保证超长结构后浇带施工质量，根据建筑工程实际收缩情况对其进行浇筑，将后浇带施工控制在施工后50 d，并且在施工过程中对施工缝进行湿润处理，从而保证超长结构后浇带浇筑整体施工质量[3]。

4.3 超长结构后浇带模板支撑处理

本次建筑工程中，对模板支撑进行施工时，根据施工设计要求，对于个别位置进行拆模处理时需要适当控制模板，确保模板能够正常使用，且能够维持混凝土成型质量。对模板支撑架设时，根据模板具体情况确定具体技术参数，保证模板支撑系统能够保持稳定状态。在框架梁处的施工缝，需要在浇筑混凝土时与挡板封堵相结合，并在挡板之间设置钢管支撑，以防止混凝土在振捣过程中出现异常问题，保证挡板支撑与钢筋绑扎同时作业。本次工程中挡板采用木方拼接方式，本部设有木方横肋，能够有效提高挡板强度，发挥出更好的保护性能。在挡板与梁模板连接部分出现裂缝时，采用胶带材料对其进行封堵，能够避免裂缝因混凝土振捣而扩大，保证挡板支护质量；在现浇板施工缝处可以采用多层胶合板，从而提高实际保护效果。

4.4 钢筋处理技术

钢筋是本次工程中主要结构施工材料，需要按照施工设计图纸严格控制绑扎施工，防止钢筋支护模板和浇筑混凝土处发生偏移问题，对建筑工程整体结构造成影响。在钢筋绑扎过程中，需要重点控制钢筋错绑及漏绑问题，否则会导致结构强度下降，不能满足实际施工质量要求。同时，需要注意钢筋保护层处理，确保提高钢筋绑扎整体质量。在断开钢筋区域，需要做好后浇带维护施工，以便后期连接施工能够高质量开展。同时，需要保证施工便利性，本次工程中采用常规方法配筋后穿过超长结构后浇带。在混凝土施工完成后，于3 d 内切断垂直于超长结构后浇带的主钢筋，在达到超长结构后浇带控制时间后将钢筋进行焊接处理。

4.5 施工缝处理

在本次工程中，楼板混凝土浇筑完成35 d 后，将超长结构后浇带之外的现浇模板、梁底板以及梁帮板全部拆除，并保存超长结构后浇带底板，以防止超长结构后浇带出现变形问题。在浇筑后浇带时需要做好前期准备工作，采用模板材料进行铺垫处理，防止超长结构后浇带边缘部分被杂物损伤。在对超长结构后浇带进行浇筑施工时，需要对其模板进行检测，保持后浇带区域混凝土与施工缝标高一致。在出现施工缝后，立即开展处理工作，将施工缝处剩余混凝土和木方清除后制作垂直缝。在超长结构后浇带混凝土施工实施前，需要将施工缝中杂物清除，特别是底板中的杂物、多余水泥浆等，在清除后进行湿润处理，在浇筑前需要对水泥浆进行二次涂刷处理，以保证整体施工质量。施工缝处理对于超长结构后浇带施工而言具有重要的作用，是保证整体质量的关键环节，所以，必须采用科学方法对施工缝进行处理。

4.6 养护处理技术

在超长结构后浇带两侧混凝土全部浇筑完成后，为了保证超长结构后浇带整体质量，延长超长结构后浇带使用寿命，需要对其混凝土浇筑结构进行养护。养护过程中，需要将超长结构后浇带施工缝中的杂物和水泥浆等全部清除，密封顶部与模板、挡水带砂浆，并在超长结构后浇带周围设置栏杆，将栏杆固定在周围底座平台中，超长结构后浇带需要采用木板围盖，从而达到良好的保护效果。

5 建筑超长结构后浇带施工技术效果

通过采用上述超长结构后浇带施工技术，本次工程顺利完成，经过竣工质量检测证明，本次工程施工质量较好，且工期提前30 d，整体施工成本也得到了优化。由此看出，超长结构后浇带施工技术具有良好的施工效果。

6 结语

综上所述，本文结合具体工程案例，对超长结构后浇带施工技术进行了全面阐述，提出了一些科学的超长结构后浇带施工技术。工程实践证明，该施工技术具有良好施工效果，希望能够对我国建筑工程行业起到一定的借鉴和帮助作用，促进我国建筑工程质量不断提升。