对装配式混凝土建筑套筒灌浆质量检测方法的分析

刘翔青

(合肥工大工程试验检测有限责任公司,安徽 合肥 230009)

0 引 言

现阶段，我国的工程项目不断增多，对建筑施工的要求也不断增加，实践中应借助科学技术，逐渐创新建筑施工方法，提高建筑质量标准，完善相应体系制度。在装配式混凝土建筑中，相关单位通常采用套筒灌浆的连接方式进行建筑钢筋之间连接，该方法是一种安全可靠的连接方式。

1 装配式混凝土建筑套筒灌浆概况

装配式建筑在我国不断发展，得到的政府扶持的力度也越来越大。它是由混凝土以及各种材料组合而成的，可以有效地降低建筑工程成本。在装配式混凝土建筑采用套筒灌浆的连接技术，可以使各个节点更加牢固地连在一起，适用范围较大，但是该技术的复杂程度较高，工程成本较大，质量检测较为困难。因此，应该加大对该技术检测方法的研究，以降低工程施工时的环境污染，不断推动建筑产业的发展，增强建筑工程施工的安全水平。

套筒灌浆的使用原理就是将钢筋插在套筒内部位置，把灌浆材料倒入一侧的套筒内，等待灌浆的硬化，有利于保证套筒的紧密性，使得钢筋连接的更加牢靠。在施工前需要对套筒进行清理，保证套筒的干净湿润，同时，在准备灌浆的基础上，要保证灌浆材料和水之间的比例在1∶0.13左右，把灌浆材料搅拌4 min，加入水后搁置2 min，可以使灌浆更加黏稠。在注入时确保其流速达到1 L/min，然后使用橡皮塞将其封口，增加结构的整体性，使得建筑的内部能够更加稳定，有效提高建筑的抗压性，保证套筒的技术精确度。在此基础上，相关部门还可以采用大量的方法对其进行检验，以保证质量的良好性，增加建筑的使用性能，提高建筑工程的质量，加强检测技术的使用，使得建筑工程向着规范化发展，加大企业的经济效益。

2 对装配式混凝土建筑的套筒灌浆质量检测方法

2.1 套筒灌浆的超声波检测

随着我国技术的不断完善，在套筒灌浆的质量检测方法中，超声波的检测方式应用较为广泛，可以有效的检测到装配式混凝土建筑质量，该方法快捷有效，便于大规模的使用。

超声波的检测方法是以超声波不同速度以及不同介质为依据，在发射器和接收器中相互传播，在进行质量检测过程中，超声波会发生折射的现象，使得测量的数据出现变化，从而检测套筒灌浆的质量[1]。超声波在检测过程中可以有效地找准定位，增加检测的速度，具有较强的穿透性，对于建筑材料也不会造成任何的损坏。因此，利用该方法可以加大对建筑的保护力度，并且在测量过程中进行相应的分析，可以查看到建筑中的钢筋是否有错位的现象，建筑的构造中是否还存在着缺陷，对于出现的相关问题都可以进行及时解决，大大增加了超声波的检测效果。技术人员通过超声波的传感器收集到相关数据，建立建筑内部的相应影像，对装配式混凝土建筑的套筒灌浆进行观察，查看其方法是否合理，有效地提高该建筑工程的质量。

2.2 利用传感器的质量检测

在装配式混凝土建筑中，对套筒灌浆的检测方法较多，而利用传感器的检测方法就是其中一种，传感器的质量检测是需要把传感器在施工前放在套筒内部，然后进行工程施工，在施工完成后，将传感器取出来，传感器就可以对套筒灌浆的饱满度进行检验。在装配式混凝土建筑施工时，会在传感器上产生相应的数据，工作人员将相关数据记录下来，录入到信息数据库里，与套筒灌浆的标准进行相应对比，可以查看到套筒灌浆在施工时是否呈现饱满的状态，对于不饱满的现象进行有效的分析，得出有关结论，对于出现的问题制定一系列的改正措施，通过对套筒灌浆的质量检测，不断完善该项技术的使用，加大套筒灌浆的使用效率。

在此基础上，大部分企业在工程建筑施工时采用的是振动传感器，通过震动的幅度获取相关信息，当传感器发生振动时，振幅会随着时间的增长而减弱。根据振幅的不同得出相对情况下数据，当出现问题时，可以随时提醒工作人员进行检查，有效提高套筒灌浆使用的准确性，降低工程的成本。

2.3 冲击回波相关检测方法

冲击回波检测方法在套筒灌浆的所有方法中也是不会对装配式混凝土建筑有损害的检测方法。该质量检测方法是通过套筒孔道设置弹性较大的应力波，饱满度不同的套筒灌浆所产生应力波也不尽相同。该方法的检测速度较快，准确率较高，可以较好地应用在对装配式混凝土建筑套筒灌浆的质量检测中，所产生的结果也不一样，可以有效的进行区分。但是该方法在实际应用的过程中还存在着较多问题，冲击回波的方法相对较复杂，检测的难度较大，不利于建筑工程的普遍适用，比较适用于试件较小的物质。在技术方法不断发展的过程中，还应加大对该方法的研究，解决目前存在的一些问题，可以更好地使该方法得以运用，提高检测方法的使用性，增加冲击回波质量检测的准确度[2]。

2.4 工业技术质量检测方法

工业技术质量检测方法也是采用相关CT进行检测的方法，它是通过三维图像进行的相应测量，对于其它较为复杂的建筑也可以进行检测，能够有效得出测量的结果。工业CT检测是通过辐射在相关物体上，从而观察其出现的变化规律情况，该方法提高了检测的准确度，使得测量的数据更加精确，在三维图像中可以看到钢筋以及相关工程材料存在的缺陷、是否发生错位等现象。图像中的阴影部分为灌浆材料，可以通过图像有效的查看灌浆饱满程度。同时，工业CT检测的方法可以检测到套筒内部深处的位置，加大检测的范围，满足工程建筑的标准，该方法有利于提高套筒灌浆的检测效率，节约检测的时间，减少工程完工的工期，降低企业的建筑成本，提高企业的经济利益。

2.5 套筒灌浆的其他检测法

随着技术发展的不断提高，相关人员不断创新套筒灌浆的检测方法，增强该技术的质量，保证装配式混凝土建筑的有序完工。

一方面，相关检测部门可以通过内窥镜的检测方法进行查看，把内窥镜深入到套筒的内部，利用内窥镜探头显示相应的图像，通过图像可以查看内部的具体情况。该方法的操作相较于简单，比较适用于大范围的工程建筑，通过内窥镜的方法可以进行定期检测，不会造成成本的增加，也不会浪费其他材料资源，通过数字化系统可以有效地获取相关数据，并对其数据进行分析，能够使工程建筑的套筒灌浆技术质量达到较优的标准，完成建筑施工目标，满足检测的需求。

另一方面，还可以采用坐标定位的方法进行质量检测，通过相关的套管以及插筋两者之间的距离，对其进行相对应的定位，通过出现误差反映检测的具体情况。同时采取检测的机器设备，可以加大检测数据的精准度，使得检测的相关数据能够真实有效。但是坐标定位的方法还存在着一些弊端，无法进行大规模的使用，只能在特定的环境下才可检测，使得该方法的使用效率降低[3]。

3 结 论

总而言之，在大数据的时代下，套筒灌浆的方法不断呈上升发展趋势，套筒灌浆的技术逐渐在装配式混凝土建筑工程中被使用，其检测方法也是不断增加，可以有效提高工程建筑的质量，增加工程的施工速度，缩短工程完工的工期，加强技术创新的同时增加了企业的经济效益，促进套筒灌浆的技术发展。