防水混凝土结构防渗漏施工技术

张 枭，孙 媛

（中国建筑第二工程局有限公司，北京 100160）

1 防水混凝土

房建工程中应用的防水混凝土，也称抗渗混凝土或自防水混凝土，此种类型的混凝土结构能够用于承重，同时还具备围护功能和防水功能。此种混凝土结构施工结束后可马上进行基坑回填施工，工期较短，操作便捷，可用于建筑地上防水工程和地下防水工程的建设。在进行防水混凝土结构施工的工程中，施工单位要采取各类有效措施来降低混凝土结构的整体孔隙率，改良其孔隙结构的特性，提升粗骨料与砂浆材料之间的密实程度，进而实现抗渗防漏的目标。

2 防水混凝土结构防渗漏施工处理技术要点

2.1 施工材料选择

1）砂石料 在选择砂石料时，要注意控制石子颗粒的直径，最大不得超过40mm。砂石中不得存在块状材料或者包裹石子表面，这种材料表面存有粉尘，不易于后续混凝土的成型，且在压力之下容易出现脆性破坏。此外，要注重砂石材料级配的连续性，确保其孔隙率达标。

2）水泥 在选择水泥材料时，应选择安定性强且水化热较低的水泥。防水混凝土中的水泥在常规条件下应该具有防腐蚀性，且不易受到冻融作用的影响。施工单位通常会选用常规的硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或者粉煤灰硅酸盐水泥。对于已经过期的水泥材料，尤其是已经出现结块成团等问题的水泥不得继续使用，否则会影响混凝土结构的整体抗渗性能。

3）水 混凝土用水应该选择洁净的水源，水中不得存在有害物质以及其他会对水泥硬化造成影响的物质，例如油脂类或者糖类物质等。在进行野外施工作业时，要对所用的水源进行检验，如果水源的pH低于4或者大于9，或者硫酸盐含量超过水量的1%，则不能使用该水源，此外，污水、工业生产废水以及海水等类型的水源也不得使用。

4）水灰比设置 在配制混凝土的过程中，水灰比的设置参数直接影响混凝土结构内部孔隙率的大小和孔隙数量。在设置水灰比时，要确保混凝土结构具有良好的和易性，通常情况下，防水混凝土的水灰比最好控制在0.6。

5）砂率与灰砂比设置 当混凝土水灰比固定之后，技术人员还要注重砂率的控制问题。一般来说，防水混凝土结构中砂率参数设置较高，此外，该参数的设置需要结合水泥用量来确定，如果水泥用量正常，卵石防水混凝土的砂率可以设置在35%左右，而碎石混凝土结构的孔隙率相对较大，因此砂率要控制在35%～45%。如果混凝土水泥用量已经确定，灰砂的比值对于混凝土的防渗性能具有更加明显的影响。如果灰砂比例偏大、砂率较低，则易导致混凝土结构出现不均匀回缩，加大渗漏概率。

6）外加剂的选择 在制作防水混凝土的过程中，一般需要加入适量外加剂进行辅助，这种操作的主要作用就是改善混凝土结构内部性质，促使混凝土结构密实度达标，提升其抗渗水平。当前常见外加剂类型包括膨胀外加剂、加气剂、氯化铁外加剂、加水剂、减水剂以及三乙醇胺外加剂等。外加剂通过分散、吸附以及催化等反应实现对混凝土性质的改变。施工单位在选择外加剂时要结合混凝土施工工艺类型以及建设需求进行合理选择。

2.2 混凝土搅拌

施工人员在现场进行混凝土搅拌施工时，要严格按照技术操作规范对各材料用量进行称量，混凝土外加剂要提前加入水中并拌和均匀，不能直接投入混凝土中，这样才能确保外加剂后续能够得到充分搅拌。在加入材料时，要先加入石料、水泥、砂等进行干拌，1min之后再加入水进行搅拌，搅拌2min左右。为确保混凝土搅拌均匀，要使用机械设备进行搅拌，搅拌时长不得少于2min。

2.3 混凝土浇筑和混凝土振捣

对于房建工程来说，防水混凝土结构的施工布料环节非常关键，工程施工期间如果安排不当，就容易出现布料混乱的问题，施工人员浇筑施工时没有按照层次进行划分，浇筑的面积不标准或者浇筑分布点过多，都容易造成施工冷缝的出现。为了避免此种情况，提升防水效果，现场施工人员必须确保布料的分层均匀排布，并且严格控制现场布料厚度。此外，混凝土振捣施工的质量也直接影响混凝土的防水性能，为此现场需安排专业技术人员对振捣操作实施监管。施工人员振捣期间需严格控制振捣间距，不得出现漏振或者过振的情况，对于坍落度相对较大的混凝土材料，振捣时间不得过长。以防出现石子下沉、砂浆上浮的问题，影响混凝土材料的结构均匀性。在振捣施工中对于钢筋相对密集的区域，如果振捣棒无法操作，可以采用离筋振捣的方式，振捣完毕后再将钢筋进行复位处理。振捣钢筋不能代替振捣混凝土，以防影响防水混凝土的整体防水性能。

2.4 混凝土养护

防水混凝土施工结束后，其后续养护质量对其抗渗能力的影响非常大，如果没有进行有效养护或者养护处理不够及时，混凝土暴露在空气中会出现脱水的情况，与此同时，其内部水泥没有进行完全的水化反应，而是通过表面进行迅速蒸发，在混凝土结构中形成毛细孔网结构，成为后续的渗漏通道。与此同时，还会加剧混凝土的收缩力度，导致其结构出现开裂，抗渗性能大大下降，甚至丧失防漏性能。为此，施工人员必须注重施工结束后对于混凝土结构的早期润湿养护处理。一般来说，混凝土浇筑6h内必须完成覆盖润湿养护，每3d要浇水2次以上，整体养护时间不得少于2个星期。2周之后，水泥的水化程度逐渐放缓，对于混凝土质量的影响力大大下降，施工人员可适时停止养护。

2.5 建筑穿墙管道及对拉螺栓防水处理

对于有管道穿过的防水混凝土结构，为避免后续渗漏，施工人员要进行套管预埋施工，然后在套管上加焊止水环装置，止水环要与套管装置紧密焊接在一起。施工人员安装穿墙管道的时候，要先将管道穿过套管然后进行临时加固，在一端使用封口钢板将穿墙管道和套管焊接加固，将另一端的穿墙缝隙使用防水材料进行填充，再用钢板进行密封。

2.6 施工缝处理

对于房建工程防水混凝土结构来说，建筑施工缝是防水结构中相对薄弱的部位，为此，施工中应尽量减少施工缝的数量或者避免预留施工缝。施工期间对于底板的混凝土结构要采用连续浇筑的方式，墙体结构上不要预留垂直施工缝，最低水平施工缝距离板面的距离至少要超过200mm。在施工之前施工人员必须实施凿毛处理，将其中的浮粒清除干净，并将其润湿，浇筑之前要铺设厚度为25mm左右的砂浆，灰砂的比值要与混凝土结构保持一致。

2.7 钢筋绑扎丝处理

施工技术人员对钢筋进行绑扎处理的时候，要注意处理工艺的选择，一般来说钢筋绑扎不能直接使用铁丝或者铁钉进行直接固定，而是要应用砂浆垫块材料或者与保护层配比相一致的混凝土垫块材料作为绑扎垫块，再进行绑扎，垫块材料要设置为梅花形，绑扎在纵向钢筋和横向钢筋材料的交叉位置上。绑扎操作期间铁丝的接头位置要向钢筋的内侧弯曲，避免其向外弯曲与模板接触。如果绑扎钢筋的铁丝等材料与模板不慎接触，尤其是与迎水面结构接触，模板拆除之后铁件会遗留在外，成为混凝土结构的渗水通道，增加渗漏的可能性，影响混凝土结构的防水性能。

2.8 钢筋保护层施工

防水混凝土中的钢筋保护层结构是指主筋结构中的保护层，该结构的厚度控制非常关键，如果厚度没有达标，会加速钢筋材料的腐蚀速度，进而降低钢筋强度，影响保护层稳定。为此，施工技术人员对于保护层厚度的检测要格外注意，通常情况下防水混凝土结构中保护层标准厚度应控制在50mm左右，基础混凝土结构保护层厚度也要控制在40mm以上。

3 结语

防水混凝土结构防渗技术的应用推广，能够从根本上优化建筑防水混凝土结构的抗渗水平，一方面可为建筑用户创造良好居住环境，同时可提高房建工程质量，延长其使用寿命。