建筑机电设备安装质量通病及其控制措施探讨

2021-03-31 06:17李旭朝卞俊琛张运通
居业 2021年10期
关键词:通病配电箱箱体

李旭朝 卞俊琛 张运通

(中建八局第二建设有限公司,山东 济南 250000)

近年来,由于社会经济快速发展,城市化建设进程不断加快,建筑工程数量大幅度增加,使相关部门及单位对建筑工程施工质量的要求也更为严格。机电设备安装是建筑工程施工环节的主要组成部分,具有专业程度高及安装环节复杂等鲜明特点,而安装技术水平不足或忽略质量控制,则存在引发各种安装质量通病问题的可能,例如:线路漏电短路、配电箱倾斜失衡及触头损伤等,进而影响机电设备的使用性能,甚至埋下工程质量安全隐患,造成不可预估的损失[1]。此外,由于建筑机电设备的类型多样,且迭代更新速度快,这增加了安装质量的控制难度。鉴于此,本文针对“建筑机电设备安装质量通病及其控制措施”进行分析研究具有重要的价值意义。

1 建筑机电设备安装质量通病分析

1.1 配件安装问题

建筑机电设备往往由电气配件组装而成,各个配件中隔离开关是接通电源的关键性配件,具有通断电源的作用,一旦隔离开关出现安装问题则直接影响建筑机电设备的正常使用。其中,隔离开关可划分为静触头及动触头,能与电气线路中配合电气连锁回路控制主电源回路,二者普遍经减小电气间隙及接触面接通电路。待隔离开关安装结束后,忽略调试动触头及静触头的接触面积则可能出现面积缩小的情况,引发氧化问题,并且电热氧化大幅增加电阻及电流,反而缩短隔离开关的使用年限。

1.2 配电箱安装问题

建筑机电设备安装过程中配电箱安装问题的类型相对丰富多样,包括箱体内部设置不全、外壳变形、箱体变厚、管植入箱体及箱体点焊开孔等。混凝土墙面的配电箱安装环节复杂,往往需要提前明确分线盒内部的杂物,仔细清理各种导线,遵循支路绑扎成熟,待明确箱体具体位置后,再将导线端头引入配电箱内部,逐一与器具相连接,最终调整及固定箱体。一旦安装流程错误或操作方法不当则可能埋下质量安全隐患,造成不可预估性损失[2]。同时,待电具及仪表安装完成后,往往需要提前校对仪表再送电。

1.3 材料选购问题

管线及配线质量问题是建筑机电设备安装的常见质量通病,集中发生于施工投入及材料采购等环节。例如,以材料采购环节为例,其发生原因与采购人员无法深入分析施工现场实际情况之间存在密切联系,导致所采购的施工材料无法满足施工作业的要求。同时,部分施工单位过于看重材料的跟从性,错误认为高品质的材料会导致施工成本投入增加,以至于所采购的施工材料不符合工程项目的建设要求,阻碍建筑机电设备安装的有序性。此外,选购材料期间,部分建筑企业注重短期经济效益,大幅增加质量监管问题的发生风险。

2 建筑机电设备安装质量的控制措施分析

2.1 规范安装流程

通常情况下,建筑机电设备安装质量通病问题的产生原因较为复杂,与施工人员违规操作及机电设备实际安装质量不符合标准间存在着密切联系,尤其是施工现场质量控制力度不足,无法保证所拟定的机电设备安装方案得以落实。因此在实际控制的过程中,相关施工单位必须强化机电设备安装质量的控制力度,定期或不定期检查机电设备安装情况,对比实际施工情况及施工技术方案。一旦二者间出现不相符的问题,则需全面分析问题的产生原因,采取切实有效的处理措施,持续优化及调整施工作业方案,例如,检查配电箱安装垂直程度、箱体内部所分布的杂物是否得到有效清理及导线布置情况等。

2.2 推行全面管理

为了及时发现机电设备的安装质量通病,相关施工单位将质量监管理念始终贯穿于设备安装过程,大力推行动态化及全面化的质量管控模式,规范质量管理及控制流程,做好施工材料及施工设备的入场前期检查工作,例如,重点检查所采购管线及机电设备的规格型号及外观外表,查看是否存在生产许可证及质检报告等文件,必要时可随机抽取少量的管线及设备进行性能检测及拆机检修[3]。同时,具体施工阶段,重复检查所使用的机电设备及管线质量,直至确定无误后方可投入使用。此外,定期或不定期检查施工成果,向施工组织反馈可能存在的问题,尽量于限期内完成整改。

2.3 组织设备调试

建筑机电设备安装期间部分质量通病不存在明显的表现及征兆,尤其是普通的质量检测方式难以满足全面发现质量通病的要求,甚至可能埋下质量安全隐患。由此可见,相关施工单位尽量于机电设备安装完成后,及时组织设备调试作业,依次进行单项检查及联合调试检查。例如:对电缆导线进行单项绝缘测试,明确其是否具备良好的绝缘性能,再决定是否进行后期通电调试作业。同时,重点检查所安装机电设备及电气系统的运行工况,遵循相应的调试原则,设置合理的通电调试时间。

3 结 语

通过本文探究,认识到机电设备类型多样且迭代更新速度快,一旦安装水平不足或忽略安装质量控制环节则可能埋下安全隐患,造成不可预估的损失。因此,相关施工单位必须高度重视机电设备安装环节,将其视为复杂性高、体系性强的工作过程,立足于工程项目的实际情况,拟定切实可行的机电设备安装方案,强化其质量控制力度,积极组织机电设备调试工作,规范其安装操作流程,极大降低质量通病的发生风险,保证后期施工活动有序进行,进一步为促进我国建筑机电设备安装水平进步提供强有力的支持。

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