商玉刚
(山东垦利石化集团有限公司,山东 东营 257500)
要保证检修工作效率,需要检修人员清楚掌握电气控制电路。在当前电气设备运行中,需要保证电气控制电路处于良好的运行状态,因此,电气控制电路检修工作至关重要。当前,我国基础设施不断完善,电气控制电路构成也愈加复杂。通常,我国电气控制电路主要构成部分为三个环节,包括受令环节、判断环节与执行环节,相互之间彼此作用完成供电任务。开展检修时也需从这三个环节出发,提升检修效率。
(1)断路故障。断路故障是电路中某回路出现非正常断开,在回路中电流无法流通,常见情况就是断线和接触不良等。
(2)短路故障/短接故障。这种故障类型是导体短接起电路中不同电位的两点,导致电路工作状态失常。
(3)接地故障。这种故障由电路中某点非正常接地引起,分为单相接地故障、两相或三相接地故障,单相接地中性点不接地,会改变三相对地电压,引发电气绝缘击穿。
(4)极性故障。直流电路分为正负极,交流电路中则有同名端、异名端,很多时候接反极性,或将同名端接错,会导致电气设备无法正常运行,即产生极性故障。
(5)连接故障。在电气控制电路中,会按照一定顺序将各元器件连接起来,如果打乱其连接顺序,或者存在一些控制元件多接、漏接等问题,将三相电路星形连接连错等,都会影响电路运行,该类型故障即为连接故障。
(6)配合故障。要保证电路工作正常,需要确保其中各元件参数是匹配的,不然会导致配合故障。比如,在某频率下电路会产生谐振,形成过电压、过电流。电子电路中元器件参数存在问题,也会降低到线路性能。串并联的不同元件间参数不匹配下,会导致各元件承受不均电压,或各支路电流不均分配,从而引发电路故障。
(7)导线故障。导线的组成有导电金属部分、外绝缘层,产生导线故障一方面原因是断线,即连接两个相对活动的部件的导线,在活动部件移动中导线会弯曲、甚至,在超过一定次数后受金属疲劳影响会折断,一般只是其内部芯线段裂,不影响外部绝缘层,因此,故障难以及时发现。固定连线中一般不容易产生导线中间折断的问题,实际使用中,尽量选择软导线应用于活动部分,避免导线被折断。同时,霉断也是断线的一大原因,主要是较细导线会产生该问题,由于导线较细且霉菌不断生长最终导致断裂。机械损伤也会引发断线,如果敷设导线之前在外力损伤下,导线一处截面变小,有大电流通过的情况下该部位会产生严重发热,甚至烧断导线。外力作用引发断线故障由于比较直观,因此,比较容易发现从而及时维修。
电气控制电路故障检修步骤,需要先确认故障现象、分清故障类型,依据电气原理排查分析故障原因,确定可能故障的部位和回路,缩小故障范围。依据当前分析结果,采用一系列技术手段查找故障点,将其作为检修关键环节。之后,采取相应措施排除故障。具体如图1 所示:
图1 电气控制电路检修基本步骤
采用多种手段机械能调查,确认发生故障的位置与故障原因。首先,需仔细阅读线路说明书或者设备说明书,分析电路型号、电路功能,依据经验分析电气线路组成原理和方法,采用元件型号不同组合与功能分析线路工作原理,了解系统穿管破损、连接触点问题等。其次,向工作人员咨询故障前后线路或者设备的状态、情况,是否存在多次启动、超载等问题,以及内部结构是否存在异常等,总结询问得到的结果获取其中有价值信息。然后,在电气控制电路运行中,检查是否有异味。最后,在电气设备可以运转且不会将故障进一步放大的基础上,仔细检查是否声音异常。
逻辑分析法是在控制线路工作原理基础上,对电气控制电路各元部件和各环节部分进行分析,结合运行顺序分析当前其不正常情况,确定故障部位与原因。首先,可以定期检修保养,确保元器件运行指标符合要求。其次,及时排除运行中较为明显的故障,如导线短路等,减少故障发生后排查时间。然后,是对于一个电路多故障发生的情况下,需要理清其主次关系,找到故障发生的主要原因,然后,依次检查排查容易发生的故障。最后,结合电气控制电路构成与运行原理,结合排查结果合理分析故障范围,结合线路可调部分和调整范围变化进行大致判断,然后,进一步确定故障范围。同时需检测线路中要点,进一步缩小范围,寻找已经发生故障的元件。
使用指示波器、万用表等仪器设备测量异常路线,包括断电线路和带电线路等,是故障检测主要途径。一般可以采取以下几种测量方式,一是测量电压法,即将大电阻支路从线路两点中接入,电流会经过这一支路,读取串接在其在的电流表数据,从而准确测量电压值。二是测量电流法,将电流表串入线路中测量线路电力,并且串接电流表,可利用电流表读取被检测电路的电流值。三是测量电阻法,被测电路两边接入特定电源,电流通过该电路,被测电路中接入电流表,被测电路电阻与经过电流关系为正比,可以读取电流表数值以计算电阻。技术人员需掌握各种策略仪表原理、使用方法,科学应用测量仪表明确故障范围,确定故障原因。
短接法应用中,需要选择具备良好绝缘性能的线路,对原先线路进行改路连接,可以检测多条线路,通过观察线路改变后运行情况来确定故障区域。
电路对于机械有着重要作用,机械设备需要电力传导实现作用,如果电路出现问题,就会降低机械各种性能,因此,机械设备检修中对现有电气线路检修是重要部分。
外部调试是在检修电气设备过程中,先观察气温特征,确定现有开关、按钮等部件功能,然后处理内部问题。如果外部观察可以判断出故障位置,即可略过对内部结构的检测。
在检修故障中,先不通电进行检测避免故障扩大,然后,仔细比对电气构造与图纸,以直观法、测量法判断故障点,即为静态检测法。相反,动态检测法是在通电的情况下,在安全原则下观察分析设备故障,以准确描述设备故障。在设备运行中,往往存在一些故障率较高的故障,因此,可以先检查通病,提高检修效率。排除常见故障后,再依据电气控制原理检查其他故障。
状态检修中,技术人员通常会对电路运行情况使用计算机技术和红外检测技术等进行检查,预知性检查相关设备,实现实时检测,预控可能出现故障的部位,保证检修工作效率,减少检修工作强度,加强对设备故障的防护。通常使用的检测技术有局部放电检测、振动检测、红外线检测和模糊逻辑技术等,有效推动着状态检测技术的发展。实际使用中,需建立起运维系统,主要设置三部分内容即数据采集、数据应用与数据展示,采集层设置信息采集模块,负责采集电气控制电路运行中相关设备状态信号,并对其进行分析后传输方便检修使用。数据应用层主要模块为设备状态检测模块、二次回路检测模块和二次回路模型库等,可以分析数据采集层上传信息,确定是否需要检修。
在现代生产生活中,电气控制电路的应用是不可或缺的,无论对居民生活还是社会经济发展,都有重要影响。因此,在电气控制电路检修维护中,需要不断提高技术水平和理论知识,丰富相关经验,能够灵活运用相关检修方法与技术,确定故障范围、原因,做到准确检修,保证检修效率。