田昊
(江苏省工程勘测研究院有限责任公司,江苏扬州 225000)
近几年,在经济快速发展的背景下,各个行业在随之飞速发展,各种新颖的技术逐渐涌出,机电一体化系统就是其中一种,它有着较强的综合性和实用性,其中涉及多种技术,譬如,计算机技术、信息技术等,各种技术有着其自身独特的优势。在机械工程中应用机电一体化系统,能够有效替代人工、降低人力资源以及物力的消耗数量,促使机械工程的品质全面提高,并且,还可以有效提高机械制造的整体效率。所以,相关工作人员要充分将机电一体化系统的价值发挥出来,推动机械制造领域的进步以及发展。
机电一体化技术是跨越多个学科的一项技术,在这项技术中,不仅包括信息技术,而且还包括计算机技术等一些其他技术,把各种技术整合到一起,能够确保制作出来的产品具有良好的质量以及综合性较强。通常来说,机电一体化技术生产的产品相对较小,并且重量都不是很重。在运用液晶技术时,也可以充分利用机电一体化技术,该技术的运用能够减少测量装置等,实现控制小型装置以及轻型装置。机电一体化系统有着精准性较高的优点,和其他技术相比,它的速度也更快。在处理电路或者其他软件的过程中,速度相对比较快,能够确保运用机电一体化技术生产的产品符合市场的各种不同需求[1]。
在社会快速发展的时代背景下,机械工程也需要积极进行发展,人们逐渐提高对机械制造方面的要求,因此,要积极创新以及提升机械制造技术,需要推动相关技术智能化和信息化的发展。机械工程在今后发展的过程中,需要将发展重点放在生物技术等方向上。机械工程在积极发展的过程中,要积极主动运用数字技术等各种先进的技术,促进机械工程的跨越发展。在机械工程中充分利用机电一体化系统,能够确保生产产品的品质,同时还能不断提高机械制造的整体效率,提高机械制造的效率,另一方面还能够有效提升生产产品的竞争力,不断调整和优化产业结构。
和其他工程相对比,机械工程规模要更大,并有着连续性的特点,因此,若是依旧运用以往的制造技术,那么可能会出现无法满足现代化需求的问题。面对这种情况,相关工作人员要积极创新以往技术,充分利用智能化技术。现阶段,在各行各业中都会积极运用各种智能化技术。传动技术对于机械工程而言,有着十分重要的意义以及价值,并且,如今电子技术在飞速进步以及提高。在运用传动技术时,有着良好的优越性。由此可见,传动技术逐渐替代直流转动情况的出现会促进机械工程的进步,有利于促使其他各种技术水平也随之不断提高,保证零件生产的质量,使其满足市场的各项需求[2]。
在以往的机械工程中,不管是生产各种机械设备,还是最后将各种机械设备运用到实践中,都会因为设备自身各个功能板块缺乏良好的整合度以及协调性,以至于设备的实际运行效率不断降低,出现严重的能源浪费问题。将机电一体化系统运用到机械工程中,充分利用电子节能控制器等各种新颖先进的电子节能装置,能够有效降低挖掘机等各种工程机械能源的使用数量,减低能源浪费问题的出现,达到节约能源以及资源的目的。另外,当机械工程运用机电一体化系统后,能够使机械工程具备更高的安全性能以及环保等各种优势,促使机械工程各个模板能够更加协调的进行运行,减少给机械带来的磨损,降低机械操作的难度,促使机械的运行效率不断提高,减少给环境带来污染问题,营造一个良好的生产环境。
如果想要促进机械工程的健康稳定发展,那么在针对机械工程开展制造工作时,需要更加重视机电一体化技术运用到自动化监控装置中的效果,相关工作者要认真观察电子监控页面展示的各个画面,全面掌握各个画面,一旦发现自动报警装置出现闪动现象,那么要在第一时间内对设备开展检查,查看各个设备是否出现故障问题,及时找到故障的源头,尽可能早点对设备开展维修工作,这样能够有效消除各种安全隐患,还能够促使机械设备的生产效率持续提高,确保整个制造过程的稳定性以及安全性,避免生产出不符合标准以及要求的零件[3]。因此,在开展机械制造工作的过程中,要充分利用自动化监控装置,确保整个制造过程中的安全性以及稳定性,还能够实时监控整个操作过程,若是遇到操作错误的行为,可以及时指出并改正这些错误行为。一旦发现设备中存在不稳定因素,那么相关工作者要及时找到各个不稳定的地方且对其进行优化以及完善,确保能够正常安全的使用机械设备。合理正确运用机电一体化技术能够促进机械制造整体效率的提高,运用自动化智能监控装置能够有效提升制造过程中的安全性,保证工作者自身的生命财产安全,促进机械工程不断进步以及发展。
在过去一段时间里,在机械工程中制造产品时,只能使用人力资源,导致相关工作者每日工作量相对比较大,工作时间相对也比较长,在工作结束后,还需要看守生产线,防止在生产产品的过程中发生各种问题,这种情况导致工作人员工作压力比较大,工作时缺乏良好的精神状态。面对这种情况,在积极发展机械工程时,可以充分利用时代发展的优势,积极开展创新,将机电一体化技术运用到自动化生产线中,这样能够有效减少工作者的工作量,不需要安排专业的工作人员进行看守,实现自动化生产,降低人力资源的消耗数量,促使生产效率不断提高,提高生产的经济效率[4]。因此,在发展机械工程时,为了不断提高自身的实际实力,那么就要充分利用各种自动化生产设备,落实机电一体化技术,实现自动启动机械设备,按照相应环节进行操作的目的,确保整个零件加工过程能够自动完成。另外,还能够检查加工完毕的零件是否符合要求以及标准,挑选各种质量较差,不符合相关要求的零件,及时将这类零件丢弃,保证零件的整体质量。实现生产线自动化,不需要使用人工操作生产线,在自动化生产线中,可以进行自动操作,促使制造效率不断提高,提高零件生产制造的效率,降低劳动者的劳动强度,减少使用的劳动力数量,节约大量的人力资源成本,防止因为工作者过度疲劳等原因导致出现安全事故。
机械工程的设计以及加工制造等各个环节都对精准度有着较高的要求,只有确保机械工程设计等各个环节的精准度都符合各项要求以及标准,才可以确保机械工程的整体精准度符合相关要求,满足相关的使用要求。机械工程制造工作具有相对比较复杂、零配件种类比较多等特点,运用普通的技术无法确保产品的品质以及机械精度,面对这种情况,运用机电一体化技术能够确保生产产品的精准度以及品质。通过大量的实践能够证明,该技术的运用能够取得良好的控制效果,确保产品加工的精准度,提高加工产品的整体质量,使其能够满足相关要求[5]。
提到机械工程,相关工作者会首先想到机械控制方面,对于机械工程来说,机械控制方面十分重要以及关键,机电一体化技术的运用会给机床控制方面带来较大的有利影响。在针对数字机床开展控制的过程中,对其进行控制的不是工作者,而是计算机。计算机的运用能够掌握精准度,确保加工零件足够精细,这些目标对于工作者来说,完成起来具有较大的难度,人工不能准确掌握精准度。零件测量工作十分复杂以及困难,每个零件的轮廓都是十分复杂,借助数控车床能够确保加工的速度以及精确度,这些是人工无法实现的。因此,在社会不断发展、机械制造领域不断发展的背景下,数控机床对于机械工程来说,有着十分重要的价值以及意义[6]。
在机械工程中,充分利用机电一体化技术,能够促使机械制造效率不断提高,保证产品的精细。在运用机电一体化技术的过程中,能够有效降低人力成本,在一定程度上能够提高机械工程的经济效益,并且运用自动化设备能够及时发现各种设备出现的故障问题,找到出现故障的原因,及时对设备开展维修工作,保证工作者自身的生命安全。在机械工程中,广泛应用机电一体化技术,有利于推动我国机械领域今后的发展,使其向着可持续发展方向发展。