研究房屋建筑装配式混凝土结构施工技术

蒋逢兴

（广西中恒伟业商贸有限公司，广西 南宁 530000）

建筑行业的飞速发展促进了施工技术创新，各种先进施工技术都被应用到建筑工程建设中。在建筑行业发展期间，加强对装配式混凝土结构施工技术探讨，可以促进建筑行业发展，为人们提供舒适、安全的居住环境。

1 装配式混凝土结构施工技术要点

1.1 做好准备作业

房屋建筑工程建设中采用装配式混凝土结构，与传统现场浇筑混凝土施工相比，前者施工开展要做相应准备作业，施工作业要在确保材料充足基础上开展，由此可见，在施工前要做好材料预算控制，这也是准备工作开展前的重点内容。准备工作开展应当从以下几个方面方面入手：

（1）前期准备作业要依据建筑工程的具体要求设计施工图纸，制定相应施工规范与工作流程，在确定规章制度基础上，开展施工作业，进而保各个阶段施工作业顺利进行。建筑工程施工开展作业时，现场施工人员和管理人员要进入施工现场，进行全面考察，结合施工图纸，制定施工可行性方案，尽量依据现场考察情况，制定一个可行方案，针对方案开展后续施工。

（2）记录施工中采用材料和设备。装配式混凝土结构施工要靠的构件制作、运输、存储等各项问题，在施工时，要对构件进行吊装、安装、连接等，这都是施工作业开展时面临的难题。可见，在施工开展前期要进行安装操作设计，针对安装中关键部件，要通过实验方式检查，保证在实际施工开展期间，不会出现安全隐患和质量问题。通过对实验数据进行应用，对施工中采用构件类型、重量等各项内容进行确定，科学安排施工，确保施工作业顺利进行。

1.2 构件运输与存放

装配式混凝土结构施工必须要做好构件运输与存放工作，构件运输效率会对工程施工进度造成影响，而构件存储情况会对工程质量产生影响，构件运输与存放对于工程建设会造成直接影响。在运输与存储期间，要做好保护工作，运输车辆形式要保持平稳，做好构件固定，存放构件环境要干燥安全，避免构件遭受破坏。如果构件在运输存放期间遭受破坏，不得采用，重新购买构件不仅会影响工期，而且还会提高建设成本。由此可见，要提高对构件运输与管理作业的重视，企业要依据具体施工情况制定出一套合理作业流程，采取科学化方式完成对构件运输与存放管理。

例如，依据构件自身特点和类型分类存储，依据管理规定分类存储构件，适当调整存储构件环境的湿度、温度等，减少存储对构件的损耗。运输构件时，相关人员要监管混凝土强度，混凝土总体强度不得低于设计强度的75%，做好构件分类，针对不同类型构件制定符合实际情况的运输，以及装卸方案。此外，在构件运输过程中要对GPS技术进行应用，完成对构件运输情况的精准定位。在运输构件时，要提前对运输构件线路情况进行考察，选择平稳线路，减少运输构件时颠簸现象发生，避免构件被破坏。同时，建筑企业要做好构件运输和存放监督管理，指派专人对工作开展进行监督，而且要制定一套合理奖惩机制，利用奖惩机制约束施工人员，提高工作人员积极性，使工作人员责任意识能够得到进一步增强。

1.3 合理安装构件

构件安装作业应当做好以下几项工作：

1.3.1吊装墙板

墙板吊装要对吊环位置进行确定，针对装配式建筑中的不同部件，在安装使要选择合适起吊点。进行墙板起吊前，作业人员要全面检查构件完整情况，连接外墙板预留吊环和钢丝绳，为后续起吊作业开展提供支持。起吊作业开展时，为了确保整个施工作业顺利进行，提高工程质量，要确保构件运输上升，起吊时保持平稳，尽量减少摇晃、抖动，避免起吊时，构件发生碰撞。完成起吊降落时，工作人员要检查降落情况，降落位置要与当初预留空隙相符，同时，工作人员要检查钢筋位置是否合理。

1.3.2吊装叠合阳台板

施工人员在吊装作业前要检查设备，保证预留吊环坚固、完整，提高吊装安全性，降低事故发生概率；操作人员要对吊装位置进行适当调整，将阳台板缓慢放在预先制定位置处，采用控制线对位置进行调整，准确完成相应安装工作；完成安装后，工作人员做好质量检查作业，确保位置精准无误。

1.3.3安装PC板（聚碳酸酯板）

施工人员在安装前要链接支撑固定架与PC板，确保其稳定性和坚固性都能够满足要求标准。安装期间要精准掌握PC板具体状态，保证PC板与预制墙板拼接不会存在缝隙。完成拼接后，施工人员要观察PC板情况，做好测量工作，确定是否发生偏移问题，若发现偏移，要及时调整。

1.3.4吊装预制柱

施工作业开展前期，施工人员对吊装位置进行判断，测量预制柱规格，后续浇筑作业时，杜绝吊装施工后，结构与设计情况不符现象，针对安装位置进行精准测量，主要包括定位轴线、后装边线、柱截面尺寸等各项内容都可以达到设计位置，提高预制柱吊装稳定性。

1.4 控制混凝土浇筑质量

装配式混凝土结构施工作业开展期间要掌握施工要点，在实践中对施工技术进行改进，进而提高工程质量，提高施工技术成熟度。具体施工作业开展时要做好以下内容：

（1）施工人员在浇筑装配式混凝土结构时，施工人员要全面检查与清理施工现场情况，对施工作业开展中涉及的电、水、通风、消防等情况，在各个施工作业开展阶段，要对施工中采用的各项设备性能进行全面检查，从而降低施工安全隐患，完成验收作业后，相关负责人要签字确认，落实好责任。

（2）装配式混凝土结构施工作业开展时，要采取分层方式进行浇筑，严格依据设计图纸和是施工应用情况，严格规定分层浇筑作业规定的具体厚度，对混凝土斜向流动进行全面控制，采取逐层方式进行推移。浇筑作业开展应在第一层浇筑混凝土完全风干之后，再浇筑第二层混凝土，确保混凝土密实度能够达到相应要求标准，保证浇筑混凝土足够坚硬，避免其遭受破坏。完成混凝土浇筑后，施工人员要利用振捣棒振捣混凝土，完成相应处理，采取上下水平方式进行振捣，振捣作业要保持均匀，同时，施工人员要利用交错和并列式，确保振捣混凝土表面平整度能够达到设计要求，振捣4~8h后，施工人员可以处理混凝土表面泥浆，处理掉浮渣，刮平压平混凝土表面，带混凝土完全风干后，观察混凝土表面是否存在裂缝，如果存在裂缝，要采用混凝土涂抹。

（3）做好测温工作，进行精准记录，适当调整，以免因温度而影响混凝土施工质量。

2 装配式建筑施工优缺点

2.1 装配式建筑优点

（1）效率高，施工受天气影响小，工期相对可控，效率与传统手动施工方式相比更高。

（2）精度高，误差能够达到毫米级；质量高于传统建筑。

（3）减少对于人工的依赖，节约水电，节能环保。

（4）增加建筑面积，提高建筑工程整体抗震性。

2.2 装配置建筑缺点

（1）装配式建筑的连接处需要进行二次现浇。

（2）建筑工程的设计、施工、审图、验收等各项工作缺少依据。

（3）模块单元自重大、体积大、运输难度大。

3 装配式建筑与传统建筑成本对比

通过大量装配式建筑与传统建筑相比，装配式建筑与现浇式建筑相比，土建工程平均造价更高；而装饰工程、电气工程、采暖工程、给排水工程造价都略低，需要注意的是，土建工程造价占建筑工程总成本比例大，因此，装配式建筑整体造价要高于现浇式施工。

通过对大量的装配式建筑进行分析可以发现，在建设成本上，其要略高于传统施建筑，但是，两者在成本上的差距并不大，其他方面的优势足以弥补在成本上的劣势，而随着技术不断成熟，成本差距将会进一步缩小，经济效益将会不断提高。

4 使用装配式混凝土结构优势

4.1 节能减排

节能减排是现阶段我国发展的一项基本国策，装配式混凝土结构突出了这一特点。将预制材料应用到建筑结构中，能够有效减少施工现场各种材料浪费现象情况的发生，从而节约材料，提高各种材料利用价值，降低建筑工程对周围环境造成的破坏[1]。与此同时，装配式混凝土结构在施工期间不会产生大量噪声，能够与周围环境和谐相处。

4.2 缩短工期

建筑工程建设通常都要在规定时间内竣工，装配式混凝土结构可以将工程施工中可能会应用的各种材料放置在一同侧，与传统施工技术相比，这种施工方式能够缩短建筑工程建设的准备时间和运输时间，降低劳动投入量[2]。此外，建筑结构主体进行封顶之后，要对建筑工程区域内进行封闭，为砌墙工作开展提供便利条件，粉刷外墙要多个工序同步开展，提高施工效率，缩短工期[3]。

5 装配式建筑发展前景

城市化进步、科技发展、劳动力成本的升高、人们对建筑工质量的提升，使装配式建筑发展成为国家发展战略，国家也加强对装配式建筑的支持，增加在装配式上的经济投入，以及人才培养。随着装配式建筑建设技术不断成熟，装配式建筑质量也能够满足人们应用需求，而且经济效益高，能够减少建筑垃圾，由此可见，装配式建筑具有不错的发展前景。

6 结语

装配式混凝土结构施工作业开展时，必须做好施工技术探讨，明确具体施工时的技术要点，采取合理方式方式开展施工，进而提高建筑工程质量，确保最终建设的工程符合人们居住需求，促进我国建筑行业稳定发展。