铝模板在高层建筑施工中的运用

田庚

（山西建设投资集团有限公司，山西太原 030002）

在传统的模板施工中，大部分主要是以木质的模板为主，消耗成本大且比较廉价。铝合金是铝膜板的主要材料，其本身相对较轻，且装配、周转便捷性比较高，具备节能、环形作用，这也进一步促使它具有比较良好的应用范围、领域，尤其是高层建筑施工，选择铝模板的现象也是非常普遍的，同时，效果也是比较良好的，能够在最大限度优化、完善高层建筑施工，从而提高其施工进度和质量。

1 在高层建筑施工中铝模板技术的优势

在进行高层建筑施工过程中，铝膜板技术得到广泛应用，而且在应用时的效果也是比较良好的，同时也可以提高高层建筑的施工质量。在高层建筑施工阶段，引入铝膜板技术也能够有效降低工程成本，在确保施工整体质量的同时，有效提高施工安全性。在实际对铝膜板应用时，能够多次重复应用，很大地对材料节约，环保效果也是比较良好，施工效率也得到了很大程度的提高。同时施工过程中操作的便捷性也比较高，且组装比较简单，不需要对其他机械应用，从而确保施工的安全性。在铝膜板安装结束后，可以确保其整体的稳定性，并使其承载力得到提高，且应用的限制条件相对较少，能够保证更加整洁的生物环境，也能够保证更加便捷的拆卸，能够本着现阶段低碳、减排以及节能理念相契合。

1.1 环保性与稳定性较强

在实际进行使用的过程中，铝合金模板的稳定性相对比较强大，同时还具有一定程度的环保作用，在施工中使用铝合金模板，可以保证在建筑部位的不同位置实现无缝衔接，从而完成组装。完成建筑结构的整体架构之后，就可以有效地提升建筑的稳定性，从保证建筑的承载能力得到不断加强。从环保方面看，能够对铝合金多次重复应用，且应用频率大于300 次，环境适应性也比较好，能够与本国现阶段提倡的绿色环保生产施工理念相契合。

1.2 较高经济效益

相比传统模板，铝合金模板可以使建筑施工资金投入降低，以此来获取更高的经济效益和社会效益。在对铝合金模板应用的过程中，因为其能够进行多次重复应用，因此有超过一半的模板残片。因此为了降低建筑工程的成本，需要选择铝合金模板，从而保证建筑单位的经济效益。

1.3 施工标准化程度高

在当前我们国家中的社会经济情况、社会环境中，铝合金模式应用的规范性更高，且有较轻的重量，较大地把面积以及强度能够很好地对施工质量。在施工前期，模板技术有较大的占有量，且有较高的效果和优势，能够有效缩短施工周期，并对二次施工的情况有效降低。铝膜板本身有较强的可塑性，能够适用于多个不同部位，且施工开展比较便利。

2 铝模板的系统组成

2.1 模板系统

作为一种人工设置形式，模板系统能够由人为调节，对模板设置，从而得到工程的对混凝土外形有效浇灌。模板系统组成包括：墙体、楼盘、梁、柱、顶板、楼梯以及特殊构件模板这七种。

2.2 支撑系统

模块系统核心部分即是支撑系统，其于整个模块而言，能够起到稳定的作用，类似于人体骨架，能够维持身体基本外形，并保证人能够站立行走。支撑建筑体的结构包括背楞、斜撑以及立杆。

2.3 紧固系统

在铝模板系统中，紧固系统能够确保混凝土浇灌的整个过程不出现形变现象，而剪力墙对拉螺杆是其比较常用的工具，该系统一般需要结合实际情况来确定模板车间的宽度尺寸，从而有效避免模板出现涨模或爆模现象。

2.4 附件系统

附件系统涵盖的内容比较多，常见的有销钉、销片、螺圈等，其主要目的是确保单件模板各元件的有效连接。

3 高层建筑施工中铝模板技术应用流程

3.1 施工前准备

在进行铝合金模板设计过程中，最好委派专业的技术人员严格按照图纸进行设计，在结束设计工作后，需要对设计结果仔细核对基础上，再开展相应的生产工作。生产结束之后，工厂需要拼装、验收模板，最后对绘制拼装图进行编号，施工现场工作人员将其视为施工图。铝膜板直接运输到相应施工现场，并且有一些专门的运输工具运到现场之后，首先核对与模板的各项数据，其中包括与模板的数量尺寸以及平整度等多个方面。在核实无误之后，需要交给施工人员进行确认，这样才可以进行使用。

3.2 铝模板的施工

对高层建筑工程施工而言，在对模板安装时，相关施工人员需要安装的部分包括模板安装、墙体安装以及梁铝膜板安装。结束安装工作后，才能够开展混凝土浇筑工作，在混凝土浇筑符合相关要求后，才可以将与模板进行拆除，并且可以重复使用模板。在安装铝模板的过程中，为了保证施工更加安全，需要对具体的设计要求明确，保证要求与安装部门之间契合，对安装过程中的精确度有效保证，使其符合相关标准，有效保证安装的稳定性。同时，在安装过程中，铝膜板受到不同因素影响，容易出现偏移的情况。为了有效避免上述情况，保证安装的精确性，能够将螺杆应用其中，在固定模板的基础上，进行详细操作工作。在具体安装时，需要严格控制梁结构、施工部位，保证其能够对铝膜板有效安装，从而对其稳定性有效保证。在具体安装阶段，需要严格遵循相关规范、标准，从而对安装的准确程度有效保证。在操作完成基础上，需要进行二次加固，借助不同加固技术，且需要适当用力，从而有效实现最佳紧固效果。另外，如果在浇灌混凝土之间出现涨模的情况，需要施工人员进行相应检查，检查方面包括模板的角度、安装位置、设备情况以及安装稳定性。如果上述检查内容都符合相关标准，则需要在浇筑混凝土过程中仔细观察，如果再次出现异常情况，需要采取有效措施处理，以确保浇灌的整体性和稳定性。铝膜板施工技术的应用还可以确保浇灌稳定性，能够将施工情况控制在一定范围之内，促进整个工程进度能够稳定进行，从而有效提高高层建筑工程项目施工效率和加快施工进度。

3.3 铝模板的拆除

在结束混凝土浇筑工作后，达到可拆卸的时间，首先就需要将流模板拆除，在拆除的这个过程中，需要先对模板拆除，在对混凝土整体稳定性保证的基础上，开展相应的拆除工作，拆除流程需要遵循相应要求，从而确保侧模的有效拆除。实际上，侧模的拆除时间一般需要控制在混凝土浇筑后12h 进行，随后，拆除斜撑和铝膜连接元件，最后可以通过使用撬棍将模板撬动，将模板和墙体相互分离。同时还需要及时地清理被查出的模板及其配件，并将其送到上层结构中。在拆除模板的时候，需要对棱角部门损伤情况有效避免。其次拆除梁模板。在混凝土浇筑完成后，由于铝膜板存在早拆体系，此时可以在确保混凝土强度超过设计强度50%时，才可以拆除梁模板。在拆除梁模板过程中，需要先拆除梁板支撑杆，包括支撑杆锁销和连接锁条。在此基础上对相邻的锁片、梁锁销拆除，最后对铝膜板拆除。就整个拆除过程而言，保证不变的支撑杆外形，并且需要避免出现松动的情况。最后拆除撑杆。在对支撑杆拆除过程中，需要按照相关施工规范，完成相应操作工作，对整个过程的规范性有效保证。对模板拆除的实践，需要与留置拆模块工作相结合。一般情况下，在对板底支撑拆除时，需要等待10min 后才可以开展拆除工作，并且在14min 后才可以拆除梁底支撑，28min 后才可以拆除悬臂构件底支撑。

3.4 施工技术要点

首先是开展试拼装、模板加工工作。对专业厂家委托，专业厂家结合配模图，开展加工制作工作，在这一过程中，需要保障模块自身重量小于等于20kg。在结束模板制作后，需要进行仔细核查，对试拼装核对有效保证，随后编号模板，随后运输到施工现场。

随后是安装模板工作，在对模板实际安装过程中，需要对相关的原则有效遵循，即先安装墙柱，再安装梁板，先安装内部，再安装外部。对梁、柱模板，需要结合预先的编号进行现场拼装工作，并借助专用脱模机，对模板表面有效清理，之后可以结合方向的位置以及拼装图将墙纸安装在相应的位置上，在安装完成之后需要再次核实柱角混凝土的标高，随后借助穿墙来达到拉钢片固定模板的作用，最后对其垂直度是否满足设计要求进行检查。

混凝土浇筑。模板安装结束后，有专门的人员来检查和验收模板的安装质量，确保其合格之后再完成混凝土的浇筑。在这个过程中，需要派出专门人员来对模板的检查工作进行负责，尽量避免由于板件滑脱和松动而诱发胀膜现象。同时还需要注意：铝模板作为一种基础模板，混凝土中的气泡不容易排出，如果想要避免发生麻面等多种质量方面的问题，需要进一步优化和混凝土的配合比，从而有效降低气泡的产生率。

4 总结

高层建筑的施工，通过对铝模板技术的运用，可以保证模板的安装效率得到有效地提高，并且还能够确保模板施工更加科学化、合理化和程序化。通常情况下，对于铝模板而言，它的优势是非常多的，当前，高层建筑工程结构的形式比较简单，铝模板也得到了非常普遍的推广。通过应用与模仿技术，使施工周期得到了有效的缩短，并且将前期的资金投入也不断降低，除此之外，铝模板的重复使用功能，促使它在应用的过程中可以有效地节约成本。因此，在未来的建筑行业中，选择模板的施工材料，铝模板就是一个比较热门的材料。针对施工过程中存在的不足，相关工作人员还要加强相应的研究，结合实际情况对高层建筑施工中铝膜板技术和流程给予优化、完善，在保证高层建筑施工质量的同时，提高其应用效率以及应用质量。