浅析2021年度 兵团胡杨河市棉花加工现状

2021-03-30 06:24王志军
中国棉花加工 2021年6期
关键词:交售籽棉胡杨

■王志军

〔新疆农垦现代农业产业化发展集团有限公司,新疆克拉玛依834000〕

为了扭转兵团棉花品质整体下滑的局面,2021年度,兵团胡杨河市按照新疆维吾尔自治区和新疆生产建设兵团的相关文件精神制定工作方案,从棉花种植源头抓起,加强过程管理,取得了一定的成效。受新冠肺炎疫情与国内国际多重因素影响,棉花交售、加工、经营等环节发生了较大的变化,主要有以下几个方面。

一、棉花交售成本大幅提升,棉花加工经营风险加剧

2021年度,受土地租赁、农资等成本增加以及资本市场运作多重因素的影响,棉花交售价格一开秤就出现较往年大幅提升的情况,机采籽棉达到8.75元/kg,由于各加工企业疯抢资源,机采籽棉价格一路飙升至11.5元/kg,出现了籽棉交售价格与皮棉期货价格极度不匹配的现象,因此,大大增加棉花加工企业运营风险,致使多数棉花加工企业采取停止收购的方式规避风险。随着棉花交售双方逐渐趋于“冷静”,在短暂出现停收停交之后,机采籽棉价格逐步稳定在10.7元/kg左右。

2021年度的籽棉交售价格,达到近十年来籽棉交售价格的最高峰,而整个全球棉纺织行业受中美贸易摩擦、全球新冠肺炎疫情等不确定因素的影响,棉花期货走势并不明朗,棉花加工企业经营风险大幅提升,其后续市场走势势必会对2022年度棉花种植、加工造成影响。

二、棉花加工质量追溯体系建设摸索中前行

面对2020年度棉花加工品质整体下滑的情况,新疆维吾尔自治区发展和改革委员会与市场监督管理局于2021年1月26日发布《关于加强棉花收购和加工环节质量管理的通知》,新疆生产建设兵团于2021年3月19日发布《兵团棉花质量提升行动工作方案》,从加强组织管理、强化政策激励、规范收购加工管理等方面,提出了具体的工作方案与指导方法,特别是提出的建立质量可追溯体系,开展棉花质量追溯体系建设,探索从籽棉到皮棉质量可追溯路径。兵团胡杨河市结合自身实际,制作棉花质量追溯条形码,在棉模收购后对每一个棉模建立身份标签,当棉模加工时,通过开模扫码基本建立加工籽棉与皮棉的对应关系,一定程度上实现了棉花质量的可追溯。

通过一年的应用,兵团胡杨河市基本实现了棉花质量的可追溯。但是棉花质量追溯仍处于探索阶段,棉花质量追溯的结果的公信力、棉花质量追溯全过程的自动化、信息化技术水平、棉花质量追溯的标准化体系建设等问题,仍需持续研究与解决。

三、“棉农+合作社+加工企业”模式探索中发展

2021年度,兵团胡杨河市按照《兵团棉花质量提升行动工作方案》积极探索建立利益联结机制的要求,探索“棉农+合作社+加工企业”模式。棉花合作社依托社员与种棉大户的自有土地,并承租、经营棉花加工企业,在保证社员棉花保质加工、获得棉花加工质量补贴的同时,把经营棉花加工企业所获得的利润以分红的形式分发给社员,通过多重方式确保棉农增收。2021年度,胡杨河市已经在128团和130团探索开展“棉农+合作社+加工企业”模式,随着该模式的不断完善并逐步推广应用,必将提高胡杨河市辖区内棉农的整体收入水平。

四、通风除尘技术改造试点应用,助推胡杨河市加工企业技术改造更好开展

为了改善棉花加工企业作业环境,降低粉尘污染的影响,进一步提高棉花加工技术水平,2021年度,兵团胡杨河市在新疆农垦现代农业产业化发展集团有限公司第四棉业分公司采用中华全国供销合作总社郑州棉麻工程技术设计研究所和河北丞起集团研制的多层圆笼除尘机组进行通风除尘技术改造。截至目前,除尘设备运行良好,极大地降低了粉尘与纤维等污染物的排放,改善了加工企业以及周边的环境,实现了纤维的分离再回收,一定程度上提高了加工企业的经济效益。

通过2021年度通风除尘技术改造的试点应用,多层圆笼除尘机组生产厂家针对北疆棉区粉尘颗粒小而轻的特点进行针对性的技术升级,将更有力地助推2022年度加工企业通风除尘技术的升级改造。

五、棉花加工环节亟需解决的问题

2021年度,在兵团胡杨河市棉花加工环节暴露出一些共性的问题亟需解决,存在的问题主要集中在以下两个方面。

(一)技术工人流失严重,棉花加工自动化技术需求增大

随着新疆生产建设兵团团场综合配套改革的稳步推进,棉花加工企业的自主经营灵活性增强,经营负担相对降低,但是由于棉花加工季节性强、作业环境差、加工劳动强度大等因素影响,致使原有加工企业技术工人流失严重,甚至影响到棉花加工厂的正常生产运行。这种情况就要求我们在改善现有作业环境的同时,研发适合我国棉花加工现状的自动化控制技术,提高棉花加工自动化程度、降低劳动强度与用工人数,通过技术手段解决棉花加工技术人员短缺的问题。

(二)棉花加工运营成本增大,节能降耗迫在眉睫

日益上涨的原料价格和用工成本使棉花加工厂经营成本大幅增加,为了管控风险、降低运营成本,棉花加工过程的节能降耗就显得十分重要。

棉花加工过程中的物料输送基本依靠风力输送,而在生产线建设时,风机选型多存在“大马拉小车”的现象,风力输送能耗改造空间相对较大;另外,棉花回潮率的调控是影响棉花加工品质的重要因素,在实际加工过程中,存在为了追求棉花加工效率而过度干燥的现象,棉花回潮率的精确调控成为加工生产线节能降耗的又一个突破口。

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