林巧玲
摘 要:在分析玻化砖干挂施工工艺原理的基础上,从开始准备施工、现场测量放线、钢构架安装、挂榫安装、挂卯开槽和玻化砖粘贴安装、嵌缝打蜡等方面出发,阐述了干挂玻化砖施工技术要点,以期为建筑室内装饰施工提供参考。
关键词:干挂玻化砖;室内装饰;施工技术
中图分类号:TU767 文献标识码:A 文章编号:1003-5168(2021)32-0098-03
Application of Dry Hanging Glass Brick Construction Technology in Building Interior Decoration Engineering
LIN Qiaoling
(Boya(Fujian) Architectural Design Co., Ltd., Quanzhou Fujian 362000)
Abstract: On the basis of analyzing the principle of the construction process of glass brick, the technical points of preparation construction, field measurement and discharge, steel frame installation, tenon installation, tenon slot and glass brick paste installation, seam wax, to provide reference for the interior decoration construction.
Keywords: dry hanging glass brick;interior decoration;construction technique
當前,建筑室内装饰工程中,玻化砖施工多采用湿贴法,但湿贴法施工易出现裂缝、空鼓及脱落等问题,导致室内装饰施工质量不佳[1]。干挂玻化砖是借助角码、龙骨等构件将玻化砖固定在墙面上,从而有效规避玻化砖湿法施工存在的空鼓、裂缝及脱落等缺点,保障了玻化砖的施工质量[2]。本文深入分析干挂玻化砖的施工技术要点,以期为建筑装饰工程施工提供有益参考。
1 干挂玻化砖施工工艺原理
干挂玻化砖施工工艺通过螺栓将角码固定安装在墙面上,并焊接固定横向龙骨和竖向龙骨(如图1所示),再通过螺栓连接方式,将不锈钢管挂卯固定在横向龙骨上[3]。玻化砖背部开槽并插入不锈钢管挂卯,从而实现干挂石材的固定和有序排列。
2 干挂玻化砖施工工艺要点
2.1 干挂玻化砖施工工艺流程
干挂玻化砖施工工艺流程为“现场施工准备→现场测量放线→钢构架安装→不锈钢挂榫安装→挂卯开槽→玻化砖粘贴→玻化砖安装→嵌缝打胶”。
2.2 施工准备
施工前,对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底,以满足干挂玻化砖施工质量要求。根据施工设计图纸进行排砖设计,确定玻化砖排砖方案。加强墙面基层清理,防止因墙面凹凸不平影响干挂玻化砖施工质量。加强玻化砖进场检验,要求玻化砖材料符合国家现行产品质量标准要求,具有耐火、耐候及抗风化性能,且不得存在缺边掉角、裂缝与划痕等问题,颜色、质地均匀一致,无特殊纹理或显著色差等问题。检查施工使用的钢材、硅酮结构胶、焊接材料及紧固件等产品的质量合格证和检验报告,产品质量应符合国家产品质量标准和工程设计要求。进场材料检验均符合产品质量要求和工程设计要求,有效保障建筑工程施工质量。
2.3 测量放线
根据工程设计要求,在楼层框架柱、墙面进行垂线测量,弹放出墙、柱外立面玻化砖表面至结构外皮的距离控制线,检查复核测量放线偏差。根据设计要求和玻化砖网格化排列要求,玻化砖水平向和垂直向缝隙均按10 mm控制,并递次弹放各玻化砖安装控制线。测量放线后,根据地面排砖设计,将玻化砖进行编号处理,将色差玻化砖调整一致,并等待玻化砖安装。
2.4 钢构架安装
根据设计图确定的槽钢、角码安装位置,在墙面标记出螺栓孔位,进行钻孔处理并埋置膨胀螺栓。螺栓应埋在混凝土墙、梁内,埋置深度不少于10 cm。膨胀螺栓安装完成后进行现场拉拔试验,确定膨胀螺栓无松动现象后,将角码固定在螺栓上。角码与竖向槽钢连接采用焊接方式,焊接时注意按要求进行三面围焊处理,焊缝高度大于5 mm且有效焊接长度不小于10 cm。根据分格线的横向角钢位置,将角钢两端准确焊接固定在竖向槽钢上。角码、竖向槽钢和角钢位置焊缝位置按工程设计要求确定,待钢构架焊接完成且经现场检查焊接质量无误后,涂刷两遍防锈漆,并在焊缝位置重点补涂防锈漆,以满足钢构架的防腐性能要求。为确保玻化砖顺利安装,应加强钢构架安装质量控制,要求竖向槽钢标高偏差控制在3 mm以内,垂直度偏差控制在2 mm以内,相邻两根竖向槽钢安装标高偏差不超过3 mm。此外,相邻两根竖向槽钢距离偏差不超过2 mm,同层竖向槽钢最大标高偏差不超过5 mm,水平角钢水平标高偏差不超过1 mm,同层标高偏差不超过3 mm。
2.5 不锈钢挂榫安装
根据分格线和挂榫规格,在角钢标出玻化砖安装挂榫螺栓孔位的位置,并使用电钻进行钻孔处理。为了避免挂榫螺栓难以穿入的问题,钻孔孔径较挂榫螺栓孔径大一号。固定不锈钢挂榫时,通过不锈钢挂榫和水平角钢之间添加垫片的方式调整挂榫标高。进行挂榫安装时,应在玻化砖安装位置调整到位后再拧紧螺栓。
2.6 玻化砖挂卯开槽和玻化砖粘贴
玻化砖一般有800 mm×800 mm×10 mm和1 000 mm×1 000 mm×10 mm两种规格,玻化砖挂卯规格为100 mm×100 mm×25 mm。玻化砖挂卯施工前,在玻化砖背部顶端、底端位置开槽时应注意,有效槽内深度不小于15 mm,开槽深度为60 mm,开槽宽度为6 mm。挂卯安装时,挂卯槽口打磨45°倒角。玻化砖安装前清理槽内,槽内应光滑、洁净,玻化砖开槽后应无损坏或崩裂等问题。玻化砖开槽且槽孔清理干净后,将耐候胶均匀刮涂在玻化砖槽孔内,胶团面积不小于挂卯面积的85%,胶团厚度大于2 mm。耐候胶安装到位后,将挂卯安装在玻化砖槽孔位置(T型或L型)。在挂卯安装时,应结合玻化砖安装位置和难易程度,合理选用T型或L型挂卯。当采用L型挂卯时,L型挂卯上、下位置应错开10 cm。挂卯粘贴后,40 min内禁止移动,待耐候胶达到设计强度后才可以进行玻化砖安装。
2.7 玻化砖安装
玻化砖应由楼层基准自下而上依次按同一方向顺序安装,避免交叉作业造成玻化砖安装偏差。玻化砖安装前,适当调整玻化砖接缝宽度和不锈钢挂榫位置。当砖面上口不平整时,可在玻化砖厚度不足一端挂榫下垫相应厚度的钢丝垫进行调整。可通过调整砖面上口挂榫距墙面空隙大小来调整玻化砖垂直度,调整到位后拧紧挂榫螺栓。每排安装完成后,应进行一次外形误差核查,并使用扭力扳手检查挂榫螺栓,确保玻化砖安装紧固、牢靠。针对墙体结构的细部做法如下所述。
2.7.1 墙体阳角玻化砖做法。在墙体阳角施工时,结合墙角角度,将两向玻化砖各伸出一部分(如图2所示),使之相交形成夹角。为防止玻化砖出现脱离、缝隙等问题,提高墙体阳角玻化砖防撞结构性能,两侧挂榫距墙角距离应控制在5 cm以内。
2.7.2 墙体阴角玻化砖做法。由于墙体阴角玻化砖结构特点,无需较多考虑结构防撞性能,可根据墙面做法安装玻化砖,如图3所示。挂榫至墙角的距离应控制在5~10 mm。
2.7.3 门窗节点做法。在门窗结构干挂玻化砖施工时,玻化砖与门窗垂直并嵌缝耐候胶,以增强干挂玻化砖与门窗结构的一体性。门窗结构较为狭窄,无法安装钢构架,因此门窗侧面一般采用钻孔安装膨胀螺栓固定角码的方式进行安装。墙面一侧结构在原干挂结构的基础上固定一端不锈钢挂榫至侧面玻化砖,从而起到双结构固定的作用,防止侧面玻化砖固定失效脱落。
2.7.4 上部收口及底部封底处理。墙体玻化砖上部收口、底部收底時,应确保玻化砖与地面、顶面垂直,并在接缝处均涂密封胶填缝,如图4所示。为便于安装,顶部玻化砖角钢位置不宜过高,避免玻化砖倾斜安装困难[4]。底部玻化砖角码略高于基准面,可提高玻化砖结构稳定性,防止受碰撞导致玻化砖碎裂。
2.8 嵌缝、打蜡
为提高干挂玻化砖的整体性和美观性,在玻化砖安装并调整到位后,应对玻化砖进行嵌缝和打蜡处理。嵌缝前,为避免污损玻化砖,施工人员沿玻化砖接缝边缘粘贴4 cm宽的防污条,要求沿接缝粘贴整齐。使用注胶器填缝,并根据玻化砖颜色在嵌缝胶中适当加入矿物质颜料,以提高玻化砖干挂施工美观性[5]。玻化砖安装完成后,为防止表面污物堵塞玻化砖细孔造成渗色问题,施工单位在清理玻化砖表面后及时进行打蜡处理,增强玻化砖的防渗、防水性能。
3 结语
干挂玻化砖施工工艺有效规避了湿法玻化砖施工工艺存在的脱落、空鼓等风险,提高了玻化砖结构稳定性和整体性。此外,施工过程中应注意:
①大面积施工前须先行安装样板墙,并做好详细的技术交底,以确保施工人员彻底掌握安装技术;②严格按照设计图放线,且安装过程中必须挂水平通线,垂直缝应采用线坠吊线进行检查,随时调整相邻板的表面高差,严格控制玻化砖安装的平整度;③应协调好电气等设备的预留位置,确保施工后的整体效果和美观性。
参考文献:
[1]周小芳.浅谈玻化砖在装饰工程中的应用与施工问题[J].建材与装饰,2015(48):38-39.
[2]汪智勇.室内墙地面玻化砖施工技术及施工方案对比[J].河南建材,2015(1):84-85.
[3]谢超.对墙面玻化砖脱落的分析与解决[J].科技视界,2015(1):157.
[4]张红霞.室内墙面干挂玻化砖施工技术探讨[J].工程建设与设计,2007(5):119-121.
[5]崔峰.内墙干挂玻化砖工艺探讨[J].建材与装饰,2019(17):204-205.