浅析冶金机械设备安装的关键问题及发展

朱建国

（河北建工集团国际工程有限公司，河北 石家庄 050000）

0 引言

冶金机械设备在冶金行业的发展建设当中扮演着重要角色，通过机械化的生产和运转，可以解放人力，提高工作效率，也能够确保产品生产质量，维护生产的安全。不过冶金机械设备在长时间工作过程当中，受到诸多因素影响会发生故障，而一旦有故障问题出现，就会给生产质量带来威胁，甚至是阻碍冶金行业的发展。所以，要想真正意义上减少和规避故障问题，确保设备的质量以及冶金行业生产的安全性就必须要从安装环节着手，通过提升安装质量，掌控安装环节的关键问题，来减少设备运转当中的故障，处理好安全隐患，确保冶金行业的长足进步[1]。

1 冶金机械设备安装工艺的流程

冶金行业在高速发展的过程中，所面对的生产压力也在增加，为了满足日益增长的生产数量和规模要求提高市场竞争力，就必须在冶金机械设备的使用方面做好充分研究。对冶金机械设备进行使用的基础以及前提条件就是做好设备的安装工作，并通过保证安装质量来提高设备整体的使用寿命。安装工作必须在高精度的前提条件之下完成，因此在具体的安装环节要严格依照标准流程操作，每个环节都需要做到一丝不苟。冶金机械设备的安装工艺流程主要包括以下几个环节：一是准备工作。充分的准备是安装工作得以高质量与高效率完成的前提。在安装冶金机械设备前，先要检查好安装的场地、工具、技术等等，每个环节都需要做到严格检查，确保准备充分。安装人员需要是专门技术人员，既要有丰富的安装理论知识和实践技能，又要有丰富的实践经验，从而凭借高超安装技能满足安装要求[2]。安装人员需要对图纸以及说明书进行认真分析，合理有序安排各项安装工作。最后要充分检查安装工具，确保配备齐全且不存在瑕疵，以免影响到安装进度。二是清点设备。冶金机械设备的零件多，通常是由安装人员就地安装，所以安装前要认真清点各个零件并做好零件登记。登记的内容既要涉及到零件的数量与质量，还需要标明型号，如果发现有任何问题，都要立即和生产企业取得联系并进行退换，以免出现安全事故。三是安装设备。安装环节属于冶金机械设备安装流程当中的核心环节。由于安装工作是由广大安装人员完成的，于是要求其具备高超的技术以及认真负责的态度，认真校准安装零件，确保安装稳固，同时还需要在安装过程当中做好细节检查工作。四是处理设备密封面。完成安装之后需要给密封面上色来维护设备牢固稳定。涂色密封后需要检查连接部位的紧密程度，检查阀门的密封性。五是调试设备并进行设备试运行操作。安装完毕之后就要对安装好的设备展开调试与试运行，发现设备在具体使用过程当中存在的问题，评估设备的使用效率和质量。如果发现其中有质量参数不合格的情况，必须立即进行参数信息的调试，保证设备不存在任何故障。

2 冶金机械设备安装的关键问题

2.1 设备基础验收

冶金机械设备具备很强的精密性，为确保设备的有效运转，就必须要确保设备的安装质量。而在整体安装过程中，把握好其中的关键问题，对要点进行处理是安装质量得以提升的保障。安装时要结合安装图纸要求做好验收工作，基于验收规范确定出设备安装的标准高和尺寸等相关参数。要特别做好螺栓预埋处理，并在预埋当中对规格与高度进行有效验收保证预埋深度合理，同时需要加强表面清洁检验预留孔洞，一旦发现验收过程当中存在缺陷和隐患，则必须立即进行改进，以保证设备的正常运转[3]。

2.2 设备定位和调整

安装冶金机械设备必须要做好设备定位工作，假如在定位方面出现了偏差，将会给整体安装带来质量隐患，甚至会造成不可逆转的损失。所以需要做好对设备定位情况的全面调整，对设备的水平以及标高进行有效设置，把中心标板和基准线作为标准确定出设备平面定位，与此同时要把设备工作面当做基准，调整设备标高，确保定位准确和安装有效。这样的做法可以大大提高设备的安装质量，为设备投入生产打下基础。特别值得一提的是，在调整设备水平度的过程中，需要使用精密仪器进行全过程监控，并搭配科学化的调整方法，把误差控制在标准范围。

2.3 垫板施工

垫板施工也是安装冶金机械设备过程当中要重视的关键问题，必须将其当做重点项目来抓。在设备的安装环节必须结合图纸要求铺设垫板，与此同时要布置好螺栓，对底座外形提出严格规范的要求，认真研究施工图的各个要素，精准得到垫板施工尺寸，选择合理数量的垫板，为后续施工打下基础。

3 冶金机械设备安装质量的把控策略

3.1 加强安装过程监督

安装监督是保证安装过程质量的重要手段，也是对安装过程进行有效调控的必要措施。为了确保整体的安装质量，在设备安装的过程中，应该委派专业人员负责对安装现场与安装过程当中的每个环节进行全面监督和控制，进而发挥监管人员的职能作用，促进监管工作的有效落实，把控监管质量以及安全。监管工作不单单是对整个安装过程进行监管，还包括对设备的各项构件质量情况进行监督，因为假如构件本身就有极大的质量安全隐患，哪怕是完成了规范安装也无法确保设备符合质量标准[4]。于是监管人员需要全面审查构建质量分析出厂合格证书等有关资料，保证全部构件在质量方面都和安装要求相符。企业应该构建专门的监管工作机制，成立监管工作小组，并对监管程序和监管内容进行有效确定，同时确立奖惩措施，在发现问题之后则严肃处理，对表现优异的工作人员则给予奖励。

3.2 提升安装人员素质

在市场经济背景下，各行各业的工作人员流动性大幅度提高，也因此给企业的经营发展带来了不良影响。就冶金机械设备的安装来说，因为工作人员的频繁流动，不少经验丰富以及技术成熟的工作人员通常会选择更有助于自身发展的大企业，造成原企业招聘的新员工没有完善化的专业技术，假如没有经过专业培训的话，无法直接上岗和保证设备的安装效果。这种情况的存在导致如今企业设备安装工作人员在技术素质方面参差不齐，无法满足安装工作的专业化要求。为了切实解决这样的问题，企业需要重视对设备安装人员的教育培训，除了补充安装理论知识和实践技术之外，还要对当前先进的安装方法进行普及，同时注意积极招聘拥有从业资格证书与丰富经验的人才，保证设备安装的有序开展，对设备安装过程进行全面质量控制。

4 冶金机械设备安装的未来发展趋势

4.1 提升技术标准

为了真正在冶金机械设备安装工作当中获得长足进步，提高冶金行业的竞争力以及企业的综合实力，就需要对安装技术标准进行不断提升，将强化安装质量作为重中之重。在提高安装技术标准方面，具体要抓好设备设计、制造与生产这几个关键环节，并在安装的整个过程当中进行体现。通过提高安装技术标准，可以明显提高安装工作的精细化水平，促进各个部件间的优化配置，确保设备的运转有效性，为安全生产目标的实现奠定基础。随着技术标准的提高，企业方面要对于高技术标准进行推广，给安装工作提出高标准与严要求。

4.2 使用无垫板安装方法

在对于当前冶金机械设备的安装现状进行分析后，发现垫板施工是非常普遍的，也就是说大部分企业在安装工作当中都要先完成垫板的安装工作。而在未来，垫板安装会逐步消失，推广无垫板安装方法，从而节省安装的成本，简化安装工作的具体工序，同时在一定程度上减少钢材使用，起到节省资源和资金的作用。在这种安装方法的普及应用当中，会带动安装技术创新改良，从而给设备安装工程的创新建设指出更加广阔的前景[5]。

4.3 运用大部件安装法

大部件安装法在冶金机械设备的安装工作当中是有所运用的，不过实际的应用范围较为狭窄，也影响到安装优势的发挥。使用大部件安装方法是未来设备安装工程发展的重要趋势，也会更加广泛地应用到安装活动当中。大部件安装法的显著优势是可以明显缩短安装工程的时间，减少安装成本和费用的消耗，优化安装工程的各个工作环节，确保整体安装施工科学有序。此外，大部件安装法还可以显著提升设备安装精准度，从而为设备的正常运转与有效运用奠定基础。总而言之，从全局角度分析，冶金机械设备的安装会朝着更加精细化、智能化以及高效化的方向发展，由此带动冶金行业的发展。

5 结语

在冶金行业的创新发展过程中，冶金机械设备的更新换代速度也在加快，不仅如此，设备的科技含量也在日益提升，有关于设备安装质量的要求也大幅度提高。冶金机械设备是服务于企业生产活动的重要保障，为了确保冶金机械设备的有效使用，减少故障和隐患，降低支出和提高设备的使用寿命，就必须要把握好冶金机械设备的安装环节，从源头上进行质量和安全控制。安装过程是非常复杂的，对于各个细节的要求极高，所以必须要把握好安装流程以及关键问题，解决安装工作当中的难点。当然还需要着眼于冶金机械设备安装的未来发展，分析其未来方向和发展前景，为切实解决安装难题奠定基础。