框架结构梁板混凝土一次整体浇筑施工工艺分析

杜皇飞

摘 要：目前在进行工程的施工过程中，为了有效提高工程质量以及施工效率通常采用混凝土作为主要的施工材料。为了有效防止混凝土裂纹问题的出现，在进行框架结构梁板混凝土浇筑过程中，通常采用一次整体浇筑施工工艺，采用这种方式不但能有效降低混凝土裂缝问题的发生概率，同时还能有效保证框架结构梁板的施工质量，下面本文将对框架结构梁板混凝土一次整体浇筑施工工艺做一个分析，希望对有关人员能具备一定的参考价值。

关键词：框架结构梁板;混凝土;一次整体浇筑;施工工艺

在进行混凝土施工中，通常会因为混凝土裂缝问题对混凝土的整体施工质量造成严重影响，经过相关研究表明，在进行施工中之所以出现混凝土裂缝现象，其中主要就包括由于混凝土的收缩变形以及外力因素所导致，同时混凝土出现裂缝还容易造成严重的质量隐患以及安全隐患，因此这就要求在进行工程建设中，需要对混凝土的裂缝问题进行有效控制，通过采用合理的浇注技术对对混凝土进行施工，这对有效解决混凝土的裂缝问题以及保证混凝土质量有着重要帮助。

一、工程概况

本次工程项目作为在佛山轨道交通2号线林岳车辆段及综合基地的基础上所进行的一级土地开发项目，此次项目建设位于南海区林岳大道以南、广珠西线高速以东地块，整个项目东西方向长度约为1300m，南北方向长度宽为320m，建设总用地面积28.64万m2，总建筑面积51.73万m2。整体需要大概花费43亿元。

本车辆综合基地在进行结构设计中采用多层结构，从下到上依次是架空车库层、车辆段层、TOD开发层等。整个项目包括车辆段层布置有轨道、试车线以及检修主厂房、运用库、物资总库等17个单体，在段址的东南侧设置一栋18层的综合楼，北侧设置一座约1100m的试车线大桥，周边有11条市政规划路，其中主要就包括泰山路、岗中路下穿车辆段。

本工程的结构设计设计中采用多层框架结构，从下到上依次是架空车库层、车辆段层、TOD开发层等。车辆段结构层根据高度不同，其中根据顶标高划分为9.5m和13.5m两个区域。地下车库层为社会车辆停车场;车辆段层布置有轨道、试车线以及检修主厂房、运用库、物资总库等17个单体结构，主要服务于地铁车辆的检修、保养;顶层为物业开发区域，设置有住宅楼、医院、学校等公共场所。

地面车库设计为周边业主汽车停车场以及综合楼的停车车库，其中总体建筑面积为22.8万平方米，其中物业汽车车库面积约为22.67万平方米，其中物业车库层的地面标高为3～4.9米和2.1～5.8米两部分，在整个工程中大约有4650个车位，为特大型的停车车库。在设计中有9个汽车出入口与外侧道路进行连接，综合楼地下车库绝对标高为2.7米，一共有208个停车位，在地面层设计2个汽车库出入口。

二层车辆段总平面采用贯穿式布置型式，运用库以及检修主厂房设置在车辆段中部，在北侧设置汽车线采用贯通式洗车，试车线设置于最北侧，靠近正线布置。在车辆段层中部位置设计运用库、检修主厂房，同在西侧位置设计调机工程车库，牵引降压混合变电所及材料棚和新车装卸场地。场地东南角为场前区，在这一区域设计综合楼、综合维修中心、杂品库等等，将污水处理厂设计在地面汽车库层，除厂前区以及新车装卸场地之外，所有的道岔区和房屋均需要上盖。

二、施工过程中的裂缝问题分析

在进行实际的施工过程中，外界条件因素其中就主要就包括温度以及雨雪天气等会导致混凝土内部出现一系列的收缩伸张，这就会导致混凝土表面因为内部拉力从而产生混凝土裂缝，其中主要裂缝问题分为温度裂缝以及收縮裂缝。温度裂缝主要就包括因为温度差异从而产生的混凝土裂纹，其中主要发生在混凝土的施工阶段，同时温度变化与混凝土裂缝的宽窄以及大小有着直接影响，温度变化越大从而导致裂缝问题越严重，一般来说在冬季或者温度比较寒冷会导致裂缝较宽，通常温度裂缝一般宽度在0.5毫米以下。与普通裂缝进行比较，走向没有规律性地深进以及贯穿性温度裂缝对混凝土的破坏性更加强烈。其中这类裂缝的形成原因主要是由于混凝土内部和表面湿度相差较大所导致，由于混凝土内部的水泥产生热化，就会使得内部温度较高，混凝土表面温度因为环境影响下降较快，从而因为内外温差过大导致出现裂缝。收缩裂缝与温度裂缝有所不同，其中塑性收缩裂缝主要产生在混凝土凝结的前后，由于混凝土构造的影响，混凝土表面会因为水泥浆变得干燥从而出现裂缝，受到外界环境影响后，混凝土的水分会经过裂缝快速蒸发，从而导致混凝土体积产生收缩从而形成裂缝。

三、一次整体浇筑施工工艺分析

（一）对混凝土膨胀剂进行合理选择

在进行框架结构梁板混凝土一次整体浇筑施工过程中，为了有效保证施工质量需要采用一次整体浇筑施工法进行浇筑施工，在进行混凝土的搅拌过程中，必须要添加一定的添加剂，从而有效保证混凝土质量.通常在施工过程中，会选择UEA作为主要的添加剂，这种UEA外加剂属于混凝土膨胀剂的一种，如今这种外加剂在抗渗性混凝土工程的施工过程中，得到了广泛应用。所以在进行本次项目的实际施工过程中，想要框架结构梁板混凝土施工质量得到有效保障，这就要求有关人员在进行正式投入使用之前，需要对其进行反复多次的试用，经过不断使用从而能够真正了解UEA的真正作用。UEA外加剂在实际的应用过程中，可以实现对混凝土的收缩性进行有效控制，这对降低混凝土收缩裂缝的出现概率有着重要作用，通过将这种外加剂在框架结构梁板的混凝土进行有效应用，对于解决框架结构梁板的裂缝问题以及保证整体的施工质量有着重要作用。

（二）UEA与混凝土配合比例的合理控制

在进行UEA外加剂在实际的应用过程中，需要对混凝土中各种物质的含量进行有效控制，这对提高混凝土质量有着重要帮助，有关人员就需要将UEA抗裂混凝土中水泥：水：砂：石子：粉煤灰：HZ-42型缓凝剂之间的比例控制为50：350：185：750：1254：60：4.5，所有材料质量均为千克。这样才能有效保证混凝土质量。

（三）水泥和骨料的合理选择

施工过程的水泥以及骨料的合理选择对混凝土的质量也有着重要作用，这就要求有关人员必须要做到合理选择，在实际的施工项目中水泥可以选择海螺牌32.5级的普通硅酸盐水泥，骨料可以选择含泥量小于3%的中砂和直径在0.5～2厘米之间，含泥量小于1%的碎石，从而实现对混凝土质量进行有效保证，为整体的施工质量奠定良好基础[1]。

（四）加入B粉煤灰

在混凝土中加入B级粉煤灰提高混凝土的质量有着重要帮助，其中起主要作用可以分为以下两点。第一点加入B级粉煤灰可以保证混凝土的强度可以得到有效提升，同时能保证水泥用量减少，还可以有效保证水化热和薄厚层之间的温度差得以有效降低，保证混凝土因为温度差产生的拉应力能得到有效减小，这对解决裂缝问题有着重要帮助。第二点可以保证混凝土的和易性得以有效提高，保证混凝土的坍塌度稳定，确保混凝土能实现顺利泵送，混凝土经过较长的管道输送到膜内时，会保证混凝土不会出现松散、离析以及干固问题，还能有效保证混凝土在振捣后的内部密实，外部光洁。这对提高整体的混凝土质量以及施工质量有着重要帮助[2]。

（五）严格保证浇筑顺序

混凝土的浇筑顺序对整体的浇筑质量也有着重要影响，这就要求在进行项目施工中，想要保证一次整体混凝土浇筑质量，就需要按照从南到北依次进行浇筑，对混凝土的接搓时间要进行严格控制，要将时间控制在4小时的范围内。为了有效对混凝土的整体浇筑质量进行严格保证，需要选择插入式振捣器进行混凝土的振捣工作，还需要对振捣顺序进行严格保证，这就需要有关人员需要按照从东向开始振捣一直延伸到西向，同时还需要对每一次浇筑高度进行有效控制，保证浇筑高度控制在0.5～0.8米的范围内。按照梁板的具体分成情况进行浇筑工作，在浇筑过程中，一定要保证浇筑工作不得间断，在实际的浇筑过程中需要采用连续式的浇注方法进行项目的浇筑工作，这样才能有效保证整体的混凝土浇筑质量[3]。

（六）振捣方法的选择

在进行实际的项目施工中，由于梁板与墩柱结合部位这一区域设置有密集的配筋，所以这就要求在进行这一区域的混凝土浇筑以及振捣工作时，有关人员一定要对这两者结合部位的具体情况做到详细了解，做到从结合部位的配筋具体设置方式出发，实现对振捣棒进行合理选择。在进行实际的振捣工作中，一定要保证要对这一区域进行充分的振捣工作，这就要求有关人员需要对振导的频率进行有效控制，有效避免漏振问题的发生。在进行实际的振捣工作中要严格按照直插棒、快插棒、慢提棒的振捣要求。同时在进行振捣人员的选择过程中，要做到分段定点由专人负责振捣，对于分层的结合部位需要有关人员加强振捣工作，这样才能有效保证整体的振捣质量，有效提升混凝土的整体质量[4]。

（七）混凝土收浆压面和养护作业

混凝土的养护工作对混凝土的质量有着重要影响，所以就需要有关人员一定要对养护工作加以重视。这就要求在实际的施工过程中，有关人员需要根据施工现场的实际情况，通过合理选择保温保水的养护方法对混凝土的结构进行养护工作，有效提高混凝土的养护质量，同时在进行养护工作中要指派专人进行养护作业。在进行实际的养护工作中，有关人员首先就需要保证混凝土结构表面的平实度，再将混凝土表面压实抹平之后，再采用塑料薄膜对其进行覆盖，从而达到有效避免混凝土水分散失以及减小混凝土温度差的养护目的。假如在实际的施工过程中遇到下雨天气，在进行养护工作中可以选择在塑料薄膜上增添一层花条布，从而有效提高养护质量，有效避免下雨天气对养护工作的影响。在养护中混凝土结构尚未结硬之前，要严禁相关人员在混凝土结构表面行走践踏，避免在混凝土表面堆放材料或者施工设备，避免混凝土的表面结构受到影响，从而严格保证混凝土质量[5]。

（八）混凝土的质量控制

为了有效对混凝土质量进行控制，这就需要保证混凝土坍塌度在搅拌机出口处为150～180毫米，同时入泵后坍塌度应该保持在140～160毫米，在实际的施工过程中，施工现场每班不得少于两次对坍塌度进行检测，对超出坍塌度规定范围的混凝土需要通知技术负责人对其进行调整，通过检测工作对混凝土的坍塌度进行有效控制，将检测结果作为评定混凝土质量的重要标准。为了有效保证混凝土质量，有关人员还需要加强对原材料的检查，每班至少对原材料的重量进行两次检查，从而保证混凝土的配合比准确，实现对混凝土质量进行有效控制[6]。

五、结束语

综上所述，在进行框架结构梁板混凝土施工过程中，采用一次整体浇筑施工工艺，可以有效防止因为混凝土裂缝问题对整体的施工质量造成影响。这就要求有关人员一定要严格按照工艺的有关要求进行施工作业，在进行浇筑过程中，还需要对混凝土的强度进行有效控制，只有有效保证混凝土的强度与等级必须要同等，这样才能有效提高工程施工的整体质量。

参考文献：

[1]杨鹏.现浇钢筋混凝土框架结构整体施工优缺点初探[J].经济技术协作信息，2021（8）：1-1.

[2]王猛.高层建筑钢筋混凝土梁式转换层施工工艺分析[J].写真地理，2020（23）：1-1.

[3]林凤飞.建筑工程混凝土浇筑施工技术要点分析[J].陶瓷，2020（11）：2-2.

[4]刘文涛，张霆.对建筑工程框架结构的建筑工程施工技术分析[J].休闲，2021（8）：1-1.

[5]刘开源，杨华平.钢-混凝土组合梁桥桥面板施工方式影響研究[J].四川建材，2020，46（7）：2-2.

[6]刘雪峰，李东.新型钢-混凝土组合梁桥面板设计与施工技术研究[J].城市道桥与防洪，2021（10）：6-6.