胶态微泡沫用于冲洗含水层的迁移分布特征

2021-03-17 07:21:14付玉丰张成武张婧懿秦传玉吉林大学地下水资源与环境教育部重点实验室吉林长春130012吉林大学新能源与环境学院吉林长春130012石油化工污染场地控制与修复技术国家地方联合工程实验室吉林长春130012
中国环境科学 2021年2期
关键词:波及均质含水层

何 宇,郭 超,付玉丰,张成武,张婧懿,秦传玉* (1.吉林大学地下水资源与环境教育部重点实验室,吉林 长春 130012;2.吉林大学新能源与环境学院,吉林 长春 130012;3.石油化工污染场地控制与修复技术国家地方联合工程实验室,吉林 长春 130012)

目前,对于重质非水相液体(NAPLs)污染地下水的原位治理技术中,原位表面活性剂冲洗技术因具有去除效果好、成本低、操作简单等优点而广受关注[1-4].但国内外学者研究表明,传统的表面活性剂冲洗液在介质中迁移易出现“孔道流”现象,在非均质区域会产生“绕流”现象,冲洗药剂难以完全覆盖污染区域,从而导致污染物去除效率变差[5-10].

为了解决上述问题,原位表面活性剂泡沫强化冲洗技术逐渐受到关注,研究显示泡沫在介质中分布更为均匀,可以有效避免“孔道效应”等问题,且污染物去除效果较好[11-18].胶态微泡沫(CGAs)是通过高速搅拌表面活性剂溶液制得的一种稳定的微泡沫,其具有独特的泡沫结构,稳定性和耐压性比普通泡沫更强[19-24].且研究表明,和普通表面活性剂泡沫冲洗相比,胶态微泡沫冲洗对污染物的增溶增流效果更明显,修复效果更显著[25-26].CGAs 具有非牛顿流体的性质,其在含水层中的迁移分布特征与普通流体不同,准确认识和描述CGAs在含水层的迁移分布特征对明确CGAs 冲洗强化机理至关重要,同时也对提高修复效果有着实际意义.

本研究通过设置二维均质模拟槽实验,探究了CGAs 在含水层中迁移的时空分布特征,并考察了注入速率、表面活性剂浓度和介质粒径条件对CGAs迁移分布特征的影响;同时通过二维非均质模拟槽实验,比较了表面活性剂溶液和CGAs 在非均质含水层的迁移分布特征.研究结果可为CGAs 冲洗技术在含水层中的应用提供理论参考.

1 材料与方法

1.1 实验材料

试剂及仪器:C14-16α-烯基磺酸钠(AOS),纯度为92%(上海源叶生物技术有限公司);水溶伊红和亮兰,分析纯(天津市光复精细化工研究所);SDF1100 分散机(上海微特电机有限公司);07522-30Masterflex L/S 蠕动泵(美国, cole-parmer);YZ1515 蠕动泵(保定齐力恒流泵有限公司).

实验介质采用石英砂,将石英砂筛分后清洗风干,不同粒径介质的填充参数见表1.

表1 不同粒径介质的填充参数Table 1 Configurations of media with different grain sizes

1.2 实验装置

实验所用模拟槽为有机玻璃材质,均质模拟槽尺寸为50cm×2.5cm×100cm,注入口设置在模拟槽左侧面中点位置,模拟槽右侧设置布水板和1cm 宽的隔水槽,隔水槽最上端设置出流口,如图1(a)所示.非均质模拟槽尺寸为65cm×2.5cm×75cm,模拟槽左右两侧均设置布水板和1cm 宽的隔水槽,左侧隔水槽均匀设置3 个注入孔,右侧隔水槽最上端设置出流口,实验介质的粒径及分布如图1(b)所示. 以石英砂装填模拟槽,然后通过模拟槽左侧最底端注入孔以6mL/min 流速注入自来水进行饱和以模拟含水层环境.

实验通过CGAs 连续发生装置以4000r/min 搅拌AOS 溶液连续产生CGAs,有关产生的CGAs 性质参照何宇等的研究[26-27].

图1 模拟槽实验装置示意Fig.1 Experimental setup for tank experiment

1.3 实验方法

表2 均质模拟槽实验方案一览表Table 2 Schedule of testing programm for homogeneous tank experiments

1.3.1 CGAs 在二维均质含水层中的迁移模拟实验 实验方案如表2 所示,A~D 组实验冲洗剂为CGAs, E 组实验冲洗剂为AOS 溶液.配制以1g/L 亮兰染色的AOS 溶液,连续产生CGAs,以固定速率向模拟槽左侧中点位置的注入孔中连续注入冲洗剂.观察模拟槽内CGAs 破裂后的气液分离情况,以及CGAs 泡沫主体的运移情况,并记录CGAs 在不同时间的迁移距离.

1.3.2 CGAs 在二维非均质含水层中的迁移模拟实验 设置冲洗剂分别为AOS 溶液和CGAs,其他实验条件相同.配制以1g/L 亮兰染色的0.15% AOS 溶液,连续产生CGAs,通过模拟槽左侧的3个注入孔同时以60mL/min 注入冲洗剂.同1.3.1,对AOS 溶液和CGAs 的迁移分布情况进行观察并记录.

2 结果与讨论

本文以AOS 溶液或CGAs 注入的孔隙体积(PV)数来表征AOS 溶液或CGAs 的注入量随时间的变化,以衡量其迁移分布特征随时间的变化规律.

2.1 CGAs 在均质含水层的迁移分布规律

图2 为不同注入量下, 0.15% AOS 产生的CGAs 以 20mL/min 的注入速率在粒径为 0.5~1.0mm 的均质含水层中的迁移分布情况(表2 中A组实验),为了防止实验过程中的压力过大而导致模拟槽发生形变,模拟槽外部使用不锈钢框架进行固定.CGAs 在单侧单点注入条件下,CGAs 波及区域形状近似半圆形,CGAs 迁移锋面相对规则,随注入体积增加, CGAs 波及面积相应逐渐增大,如图2中浅蓝色区域所示.CGAs 锋面前端破裂产生的泡沫液(图2 中深蓝色部分)分布在CGAs 锋面四周,随着泡沫液体积增多,泡沫液受重力影响主要聚集在CGAs 迁移方向的前方和下方.CGAs 迁移过程中,破裂产生的泡沫气体逐渐累积,由于气体重力小,且含水层中存在地下水浮力,使泡沫气体向上方迁移,逐渐出现CGAs 在纵向向上迁移距离大于向下迁移距离的现象,即“向上漂移”现象.当CGAs 注入量为1.65PV 时,可观察到CGAs 迁移出现了“向上漂移”现象;CGAs 注入量为2.44PV 时,“向上漂移”现象已十分明显.

图2 CGAs 在均质含水层中的迁移过程Fig.2 CGAs migration in homogeneous aquifer

图3 不同实验参数对CGAs 在均质含水层迁移过程的影响Fig.3 Effects of different experimental parameters on the migration process of CGAs in homogeneous aquifers

图3 为不同实验参数下(A~E 组实验)CGAs 锋面/AOS 溶液锋面迁移至模拟槽右端时(即7.26、2.13、4.96、1.93 和0.52PV)的照片.以注入点为原点,定义CGAs 锋面/AOS 溶液锋面在水平方向的迁移距离为“水平迁移距离”,在竖直方向的迁移距离为“纵向迁移距离”,并分为“纵向向上迁移距离”和“纵向向下迁移距离”.

2.2 CGAs 的水平迁移变化规律

图4 为CGAs/AOS 溶液的水平迁移距离随注入量的变化,曲线斜率即表征了水平迁移速率,斜率越大说明水平迁移速率越大.以恒定流量注入,CGAs/AOS 溶液的水平迁移速率均随注入量增大而逐渐降低.B组实验中当CGAs注入量为0.52PV时,CGAs锋面水平迁移距离为29.43cm; E 组实验中当AOS溶液注入量为0.52PV 时,溶液锋面水平迁移距离为49.91cm.说明在相同注入量时, CGAs 的水平迁移速率小于AOS 溶液,这主要是由于CGAs 的黏度大于溶液,因此水平迁移时的阻力较溶液更大,且通过观察也可以看出,CGAs的纵向迁移能力比溶液强.B曲线斜率明显大于C曲线,说明CGAs在渗透系数低的介质中的水平迁移速率较低. B 和D 两曲线斜率相近,说明表面活性剂浓度变化对CGAs 水平迁移速率影响较小.

图4 水平迁移距离的变化Fig.4 Changes in horizontal migration distance

2.3 CGAs 的纵向迁移变化规律

图5 为CGAs/AOS 溶液的纵向上下迁移距离比Y 随水平迁移距离的变化,Y 值大于1 即说明发生“向上漂移”现象.E 曲线的Y 值持续小于1,说明AOS 溶液受重力影响下沉现象明显.比较A 和B 曲线,A 曲线当水平迁移距离为18.23cm 时,Y 值为1.06,并随水平迁移距离增大逐渐增大,水平迁移距离为48.87cm时,Y 值已达到1.20;B 曲线在水平迁移距离达到25.69cm 之后,Y 值持续保持在1.05 左右.说明CGAs注入流速较低时,CGAs 迁移速率慢,累积产生的泡沫气体体积大,在CGAs 迁移后期会出现明显的“向上漂移”现象.C 曲线在水平迁移距离为34.44cm时,Y值为1.05,并逐渐增大,水平迁移距离为46.10cm时,Y 值已达到1.18,与B 曲线相比,说明CGAs 在渗透性差的介质中迁移受到阻力较大, CGAs 破裂严重,累积的大量泡沫气体使CGAs 在迁移后期产生明显的“向上漂移”现象. B 和D 曲线的Y 值始终相差较小,说明表面活性剂浓度变化对CGAs 在介质中的纵向迁移规律影响较小.

图5 纵向上下迁移距离比Y 的变化Fig.5 Changes in the ratio of upper to lower transport distance in vertical direction

2.4 CGAs 的波及区域形状变化规律

图6 为CGAs/AOS 溶液的水平与纵向迁移距离比S 随水平迁移距离的变化,S 值大于0.5 说明波及区域形状呈长轴在水平方向上的半椭圆形.E 曲线的S 值持续大于0.5,并逐渐增大,当AOS 溶液水平迁移距离为49.91cm 时,S 值为0.72,说明AOS 溶液在含水层中的波及区域形状呈现半椭圆形,迁移以水平方向为主,纵向上的波及影响能力有限.B 和D 曲线的S 值始终在0.5~0.58 变化,说明在单点单侧注入条件下,CGAs 在地下水中的波及区域形状接近半圆形,主要是由于CGAs 的密度小,受重力影响小,在纵向上可以相对均匀地分布和迁移,同时其黏度与水比相对较大,可以均匀地进入不同的介质孔隙;也说明表面活性剂浓度对CGAs 波及区域形状影响较小. B 曲线S 值的最大值为0.58;A 曲线在水平迁移距离为29.21cm 时,S 值为0.59,且S 值随CGAs 迁移逐渐增大,说明CGAs 注入速率低,在CGAs 迁移过程中,波及区域形状会逐渐趋向于半椭圆形,且水平与纵向的迁移距离比逐渐增大.但A曲线在水平迁移距离增加到38.63cm 时,S 值逐渐降低,是由于CGAs 注入速率低,迁移后期的“向上漂移”现象严重,纵向向上迁移距离迅速增大,使得S 值下降.与B 曲线相比,C 曲线在水平迁移距离达到26.08cm 后,S 值逐渐增大,说明CGAs 在渗透性差的介质中迁移,迁移前期的波及区域形状接近于半圆形,但在迁移后期,水平的单点注入模式使得CGAs 在水平方向的迁移动力更大,使得CGAs 的波及区域形状呈半椭圆形,且水平与纵向的迁移距离比逐渐增大.

图6 水平与纵向迁移距离比S 的变化Fig.6 Changes in the ratio of horizontal to vertical migration distance

2.5 CGAs 的波及面积变化规律

图7 为CGAs/AOS 溶液的波及面积和注入每升CGAs/AOS 溶液的波及面积增长量M 随注入量的变化,波及面积曲线的斜率可以反映出波及面积增长率.由图7(a)可知,CGAs/AOS 溶液在含水层中迁移,波及面积增长率随注入量的增加而降低.由图7(b)可知,A~D 曲线的M 值均随CGAs 注入量增大逐渐降低并趋向于零,说明恒定流量注入CGAs,其在含水层中迁移的波及面积达到一定值后,CGAs 将不能再继续向前迁移,即CGAs 冲洗在实际应用中,单个注入井的作用范围存在上限.B 和D 曲线变化规律几乎一致,说明表面活性剂浓度对CGAs 的波及面积和波及面积增长率影响较小.比较A 和B 曲线可知,CGAs 注入速率低,波及面积增长率较小,CGAs 最大波及面积较小.比较B 和C 曲线可知,介质渗透性越差,CGAs 迁移的波及面积增长率降低的越快,CGAs 最大波及面积越小.

图7 波及面积和注入每升CGAs/AOS 溶液的波及面积增长量M 的变化Fig.7 Changes in sweeping area and the increase of sweeping area of injecting CGAs/AOS solution per liter

2.6 CGAs 在非均质含水层的迁移变化规律

如图8 所示,AOS 溶液迁移时的“指进”现象明显,在AOS 溶液注入量为0.99PV 时,AOS 溶液快速优先通过渗透系数较高(粒径2.0~4.0mm)区域,在其中的平均迁移速度达到388.86cm/h;而迁移至渗透系数较低(粒径0.1~0.25mm 和<0.1mm)区域发生明显的“绕流”现象,在其中的平均迁移速度仅分别为3.37 和3.04cm/h. CGAs在粒径2.0~4.0mm区域的平均迁移速率为23.45cm/h,明显比AOS 溶液的迁移速率小.虽然CGAs 破裂产生的泡沫液会发生“绕流”现象,但CGAs在迁移至粒径0.1~0.25mm 和<0.1mm 区域几乎未发生“绕流”现象,在粒径0.1~0.25mm 和<0.1mm 区域的平均迁移速度分别为7.09 和6.57cm/h,是AOS 溶液的2.10 和2.16 倍.AOS 溶液在不同渗透系数介质中的迁移速率差别较大,CGAs 的迁移速率差别相对较小,说明CGAs 受介质非均质性影响较小,在非均质含水层中迁移分布相对AOS 溶液较为均匀.

CGAs 作为一种非牛顿流体,即其剪应力与剪切应变率呈非线性关系,且CGAs 在介质中迁移时呈剪切稀化的流动状态,即CGAs 表观黏度随剪切速率增加而降低. CGAs 的黏度大于AOS 溶液,CGAs的高黏度使其在较高渗透性区域迁移时的迁移速率明显低于AOS 溶液;而CGAs 的剪切稀化性质可以降低其在较低渗透性区域的迁移阻力,提高迁移速率.如此,使得CGAs 在非均质含水层迁移时表现出“均匀推流”特征.

图8 0.15%AOS 溶液(a)和CGAs(b)在非均质含水层中的迁移过程Fig.8 The migration process of 0.15% AOS solution (a) and CGAs (b) in heterogeneous aquifer

表3 0.15% AOS 溶液和CGAs 在不同粒径区域的平均迁移速率Table 3 Average migration rates of 0.15% AOS solution and CGAs in different particle size regions

3 结论

3.1 CGAs在单侧单点注入条件下,CGAs波及区域形状近似半圆形,CGAs 迁移锋面相对规则,泡沫液分布在CGAs 锋面四周,并受重力影响主要聚集在CGAs 迁移方向的前方和下方.泡沫气体由于重力小,且含水层中存在地下水浮力,会向上方迁移,出现CGAs 在纵向向上迁移距离大于向下迁移距离的“向上漂移”现象.

3.2 表面活性剂浓度对CGAs 的迁移分布影响较小;注入流速低或介质渗透性差,均会使CGAs 在迁移后期出现明显的“向上漂移”现象,且波及区域形状逐渐趋向于半椭圆形,CGAs 在水平与纵向的迁移距离比逐渐增大.

3.3 恒定流量注入CGAs,其在含水层中的波及面积存在最大值,即CGAs 冲洗在实际应用中,单个注入井的作用范围是有限的.CGAs 注入速率低或介质渗透性差,CGAs 的最大波及面积较小.

3.4 CGAs 受介质非均质性影响较小,在非均质含水层中迁移分布较为均匀,在不同渗透系数介质中的迁移速率差别相对较小,且CGAs 在渗透性较低的介质中的迁移速率明显大于AOS 溶液. CGAs 独特的迁移分布特征可以使得CGAs 冲洗NAPLs 污染非均质含水层的修复效率更高,对较低渗透性区域的污染物去除效果更好.

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