双进双出钢球磨煤机特性及优化调整

樊超

摘要：双进双出钢球磨煤机是发电厂重要的生产设备，主要是通过锅炉烧煤来发电，属于制粉设备范畴。结合双进双出钢球磨煤机实际应用情况来看，表现出生产效率高、能耗低和研磨煤种范围广的优势特点，极大的促进了企业生产效率和效益提升。基于此，本文首先分析了双进双出钢球磨煤机的特性，了解其运作原理，结合实际情况寻求合理的调整优化措施，力求双进双出钢球磨煤机更加高效、稳定运行，创造更大的效益。

关键词：设备特性;双进双出钢球磨煤机;通风量;制粉设备

双进双出钢球磨煤机运行中较为灵活，可以动态调节负荷变化，并且具备较强的煤粉储备能力，提升研磨效率的同时，降低资源损耗。双进双出钢球磨煤机的控制方式较为前沿、可靠，自动化运行下可以降低人工劳动强度，获得细度合乎标准的煤粉，并且具备较强的抗腐蚀能力，可以降低维护成本，延长设备使用寿命，带来更为可观的经济效益。但随着生产标准和要求不断提升，现有设备的特性已经无法满足实际需求，因此需要进一步优化结构参数和设计从参数，强化设备技术水平，提升设备运行性能，更好的满足企业发展需要。

1 设备概述

锅炉选择DG1900/25.4-II1型锅炉，一次中间再热，属于单炉膛、双烟道结构。锅炉膛深15457mm，宽19419mm，高68000mm，溶剂17189m³。制粉系统选择双进双出钢球磨煤机，配置对应的静态分离器直吹式系统，6台MGS3854磨煤机。筒体有小直径3750mm，有效长度5540mm，有效容积61.2m³，出口温度75℃，轴功率852.3kW，磨煤机原煤仓容积590m³，筒体转速17r/min，出力t/h，煤粉细度22.5%，最大轴功率942kW，装球量46t～65t。

2 双进双出钢球磨煤机优势分析

双进双出钢球磨煤机，运作原理是选择两个对称配置的研磨系统构成，筒体两侧配备出料管和进料管。通过自动给煤机控制原煤通过速度，进入到怜城辞个进料管，螺旋输送装置输送原煤到筒体中，筒体旋转带动钢球自由下落对原煤冲击和研磨形成煤粉[1]。

就双进双出钢球磨煤机的优势来看，表现在以下几点：①煤种具有较强适用性，适合不易磨和硬度高的煤种。②出力调整快速响应，磨煤机一次风量调整磨煤机出力，获得最佳的风煤比[2]。③较强的稳燃性，控制风煤比为1.4～1.6范围内，控制磨煤机风煤比在中速以下，有助于低负荷下锅炉正常运转。④磨制差煤，开通给粉回路提升燃烧器喷口煤粉浓度，降低锅炉运行负荷，煤炭充分燃烧。

3 双进双出钢球磨煤机优化调整策略

结合当前双进双出钢球磨煤机运行现状来看，能耗仍然处于较高水平，如何有效降低制粉电耗，则是目前双进双出钢球磨煤机优化调整的主要目标。因此，要注重热风参数优化，确定磨煤机最佳运行参数和结构参数。滚筒有效长度与有小直径是关键的结构参数，关键的运行参数则是介质填充率、滚筒转速率和入口热风温度等[3]。

3.1强化双进双出钢球磨煤机干燥能力

双进双出钢球磨煤机具有磨煤、干燥功能，因此调整干燥出力参数十分关键，直接关乎到磨煤机生产效率。因此，尽可能选择干燥能力较强的磨煤机，以此为指标来优化磨煤机设计和选型，做好后期生产管理工作。

3.2降低原煤水分

原煤水分含量高低，关乎到后续的干燥过程和整体运行性能，因此要注重干燥介质和制粉系统选型[4]。为了确保后期煤粉干燥充分，便于运输和存储，因此要尽可能降低原煤水分含量，促使制粉系统与锅炉燃烧系统高效运行。如果原煤水分含量过高，将会影响到炉内燃烧效果，加之多数的煤种过于干燥，自然和爆炸几率较高，也是需要高度重视的。

3.3一次风量调节

有别于常规的磨煤机，双进双出钢球磨煤机并非是借助给煤机调节控制出力，主要是调整磨煤机一次风量把控。在双进双出钢球磨煤机运行中，负荷大小变化，风煤比却并不会改变，始终保持在恒定水平。给定负荷下，通过增减一次风量即可实现磨煤机出力增减目标[5]。双进双出钢球磨煤机的响应锅炉负荷调节时间较短，相较于燃气锅炉趋近。磨煤机风煤比在低负荷状态下，输粉管中的煤粉流速较低情况下，可能造成輸煤管堵塞。因此，为了确保煤粉输送正常、通常，可以增加旁路风，正常输送煤粉[6]。

3.4入口负压调节

调节双进双出钢球磨煤机的入口负压，同样可以起到提升双进双出钢球磨煤机整体性能的作用。一般情况下，入口负压组要是再循环风量调节，但其变化会对锅炉燃烧是否充分产生影响，所以多是选择热风量辅助调节控制。如果再循环风量超出一定范围，热风积极参与调节很有必要。热风参与调节时优化煤量和热风量配合比，确保磨煤机出口温度始终维持恒定状态。结合双进双出钢球磨煤机具体运行情况，确定再循环风量限值范围，适当减小负压值，发挥热风效应减少漏风量，稳步提升磨煤机的整体出力。

结论：

综上所述，双进双出钢球磨煤机在运行中，能耗大的问题仍然存在，为了改善此类问题，提升双进双出钢球磨煤机整体运行性能和效益，结合双进双出钢球磨煤机特性优化调整是必然选择。这就需要分析影响因素所在，选需求合理有效的优化措施予以改进，保障双进双出钢球磨煤机安全稳定运行，推动电力生产效率有效提升。

参考文献：

[1]杜利梅，郝晓鹏.双进双出钢球磨煤机动态分离器改造整体优化调整试验研究[J].黑龙江电力，2017，39（06）：557-560.

[2]李焕辉，张广才，陶然，朱学智，于洋洋.双进双出钢球磨煤机特性及优化调整[J].能源研究与管理，2019（04）：93-96.

[3]程佳萌，张廷龙.钢球磨煤机和煤立磨在煤粉制备中的应用研究[J].煤矿机械，2019，40（07）：156-158.

[4]颜佳兴，何翔，马达夫.MGS4060A双进双出筒式磨煤机煤粉特性和级配优化研究[J].发电设备，2016，30（06）：378-381.

[5]肖波.660MW超临界W型火焰锅炉双进双出钢球磨煤机转动部吊装施工[J].低碳世界，2018（10）：128-130.

[6]李志刚，郭航，朱跃华.低速大扭矩永磁直驱系统在火电厂钢球磨煤机的应用[J].山西电力，2018（01）：52-57.

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