刘小龙
摘 要:煤矿的开采工作一直被定义为危险工作。由于煤矿往往需要井下作业,其独有的工作环境决定着煤矿开采工作的安全性低。为了能够减少井下作业中瓦斯集中所带来的爆炸安全隐患问题。通常采用防爆电气设备,促使煤矿开采工作能够得到安全稳定的开展。然而当前煤矿防爆电气设备在运行效果不稳定,为了能够改变这一不利现状。本文针对煤矿防爆电气设备运行过程中的安全问题做出了简要分析,并基于相关的问题提出了有效的管理措施。希望能够在煤矿的开采工作中,既要保证施工效率,也要保证现场作业人员的安全。
关键词:电气设备;安全问题;解决对策;煤矿防爆
为了能够使煤矿的井下开采作业更加科学简便,需要在煤矿井下作业中安装电气设备代替人工,降低工程的难度系数,提高开采工作的安全性。煤矿井下作业的特殊环境,造成了其施工工序复杂、安全性较低、回采工作面安装不便,造成现场的管理人员工作难度较大。复杂的煤矿井下环境中往往会存在大量的容易爆炸的气体或者固体,对煤矿开采工作造成不良影响。煤矿防爆工作人员在电气设备管理中必须要引起重视,加强对于电气设备的管理工作,重视煤矿防爆作业安全开展,提升煤矿开采作业的经济性和安全性。
一、煤矿防爆电气设备管理过程存在的问题
煤矿电气设备的防爆工作将直接决定着煤矿开采工作的安全性。因此,做好煤矿电气设备的防爆工作尤为重要。现阶段我国煤矿防爆电器设备管理中所存在的问题,主要包含以下几个方面:
第一,煤矿防爆电器设备技术较为落后。当前我国大多数煤矿开采作业做采用的防爆技术与具体的工作环境发展不符合。如果强行加以应用的话,会导致安全防范体系不能够处理掉当前所存在的煤矿爆炸预留风险。一些企业甚至在使用已经被国家相关规定所淘汰的产品,其煤矿开采作业的安全性无法得到全方面的保障,会降低煤矿开采作业效率以及提升生产成本。如此一来,煤矿开采企业不仅增加了预留风险,还提升了开采成本,甚至还威胁到煤矿作业人员的安全性。一旦发生较小的井下诱导因素,都有可能会导致不可挽回的安全事故问题。
第二,煤矿防爆工作人员技术能力问题。在煤矿电气设备安装与维修的过程中,往往会由于管理人员的工作滞后,影响整个工作的进程。由于煤矿管理标准不同,一些个别企业的煤矿管理工作较为松懈,对于现场的施工要求较低。对现场施工管理人员的综合素质以及技术水平没有做出正确的指导规划,导致井下安装工作的空间狭隘,操作空间不足。影响电气设备的正常安装,很容易对周围的工作人员造成影响,带来不必要的安全隐患,增加了安装工作的难度。并且在针对电气设备进行检查和维修过程中,由于其技术和专业素养较差,很难能够针对不同情况采取有效的维修手段和措施,在维修过程中其安全意识不够,不知道如何对相应的设备进行维修保养。导致煤矿防爆电器设备在安装和维修过程中存在一系列的问题。
第三,煤矿电气设备管理制度的问题。煤矿电气设备的防爆工作作为一项较为重大的工程,其工作难度高,操作较为复杂。如果在防爆工作开始之前没有进行事先的工程准备工作,或者没有制定完善的管理制度。则会导致现场的施工人员很难进行电气设备的防爆工作。不知该以什么样的流程进行现场的工作,只能凭借已有的工作经验进行现场的管理,这种防爆处理往往缺乏科学严谨性,容易诱发安全问题。煤矿企业缺乏完善的煤矿防爆电器工作管理流程,对于电器设备的检测和管理水平不够重视,缺乏安全标准和防爆要求。没有严格落实相关规范和管理原则,在一定程度上导致了制度很难落实下去,使得煤矿开采作业的安全性受到了严重的影响。
二、应对煤矿电气设备安装中问题的措施
2.1引进先进的电气设备防爆技术
防爆技术的应用能够有效提高防爆电器设备的使用效率,对井下开采工作来说尤为重要。为此,井下开采作业应当采用较好的防爆电气工程技术,提高矿井开采作业安全性。当前应用比较广泛的两种防爆技术主要分为:热管技术和冷磷化工艺。其中热管技术是通过介质来吸收或者释放进行气化,能够对热量进行高效的传输。在隔离型防爆设备中使用,能够在一定程度上解决井下防爆电器设备电器元件散热和防爆的问题。能够大幅度降低设备发生爆炸的概率,保证井下作业安全开展。其中冷磷化工艺主要是通过加工后的磷酸盐溶液对防爆膜进行金属磷化,能够在防爆电气设备表面形成较厚的薄膜,对电气设备的表面起到保护的作用。由于磷化膏的主要成分是硝酸和磷酸,因此在操作过程中应当给予严格的控制,避免采用不合理的产品而导致防爆电器设备的使用效率受到影响。除了要加强对于防爆技术的应用,还应当建立起严格的技术标准。让不同的电气设备能够在适宜的工作条件下进行来提高设备的使用年限。加快产品设备的生产效率,提升煤矿企业开采工作的经济效益和社会效益。
2.2注重对于电气设备维修人员的培训工作
对于任何一个企业来说,最为重要的是现场工作人员的工作技术。为了提高工人的整体技术水平,企业定期进行员工的技术岗前培训,进行专业思想教育,在提升工作能力的同时提高整体的综合素质。企业在应用新的设备和工艺时,应当组织先进的技术人员进行学习,从而将技术带入企业。以便工作人员能够更好的掌握先进技术,有利于企业进一步的工程建设。在施工建设过程中,如果遇到问题也能够从容的面对,做出正确的应对方案,减少煤矿电气设备安装工作中的安全问题。在基础素养和综合能力提升的基础上,煤矿企业还应当加强维修人员对于企业井下作业管理制度的学习,能够按照严格的标准进行设备的维修和保养。让工作人员能够具备较强的专业技术和责任心,逐渐提高工作人员的安全意识,能够有效降低井下作业的安全性问题。
2.3健全规章制度,提升防爆电气设备管理水平
良好的规章制度是保证工作稳定开展的前提,为了能够减少故障问题带给煤矿作业的危害。在煤矿开采的工作中应当做好严谨的施工计划。对于设备的防爆工资以及内容进行详细的划分,确保工作能够按時、按质完成。如果电气设备防爆管理过程中出现问题,应当做出有效的应对方案,保证井下煤矿开采作业安全进行。施工计划的有效实施需要依赖于健全的规章制度,煤矿企业在防爆电气设备管理工作进行时必须制定严明的制度。惩处内容应当尽量与经济挂钩,超过经济体现实需要考虑行政处罚,用制度约束人员的行为。管理部门必须要注重提高企业管理标准,加强对于防爆电气设备集中管理,不仅要从设备本身的技术和工艺出发,还要注重对于设备的过程检测和期间管理,让电气防爆设备能够长期处于安全、稳定的状态。除此之外,企业还应当制定规范化的设备管理标准,指导井下开采作业,做好防爆设备的控制和管理工作。提升井下开采作业的安全性,实现电气防爆控制的高水平发展。
三、结束语
随着人们生活水平的不断提高,我国对于煤炭资源的消耗也越来越大,为了使煤矿的开采工作更加高效、高质的完成。需要在煤矿开采的工作中应用先进的电气设备,这些电气设备在井下开采的过程中往往存在许多问题。为此,煤矿开采公司应当予以重视。积极引进矿井防爆电器设备,注重技术提升和工艺的改进。加强对于设备安装和维修人员的培训力度,加强对于设备周期内的安全管理,提升对于电气设备的防爆监测和管理水平。让防爆电气设备能够充分发挥出优越的性能,为井下开采作业保驾护航。
参考文献:
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