机械加工设备的安全生产管理和维修研究

夏付欣

摘  要：近年来，我国科技实力不断增强，在一定程度上促进了机械加工制造业的发展与革新，机械加工制造业是我国经济体系中的重要组成部分，使其稳定并长期的发展有着重要的意义。就目前发展现状来看，我国机械加工设备的安全生产管理已经取得了一定的成就，维修工作的开展也十分顺利。本篇文章基于机械加工设备管理，指出了安全生产管理与安全维修的原则与任务，并通过分析相关的现状，总结归纳了对应的策略，以供参考。

关键词：机械加工设备;安全管理;维修

随着工业化进程的不断加快，机械加工设备逐步成为重要的生产要素之一，与此同时，机械加工设备的安全管理与维修问题成为了人们关注的重点。由于受到多种因素的影响，机械加工设备的安全生产管理和维修工作并不是十分顺利的，也会存在一些问题的干扰。企业应该制定并严格监督工作人员遵守安全生产管理和维修的基本原则，并将目标与任务作为核心，引导员工能够根据自身的实际情况去更新工作方式，积极探索并主动关注设备的优化情况，从而提升安全管理与维修工作的效率。

一、机械加工设备安全生产管理和维修的不足

1.工作人员的主观意识还存在加强的空间

企业的可持续发展离不开安全生产，安全生产不仅是一种行为规范，更是每一位员工的主观能动意识。就目前机械加工设备的安全生产发展现状来看，工作人员的主观意识还有待加强，工作人员的行为规范主要受到了制度的约束，但是自身的安全意识不高。所以，企业应该重视工作人员的安全意识，从高层管理人员到基层的普通工作人员都需要提升安全意识，避免安全生产只是流于形式。

2.安全生产管理的操作制度还存在完善的空间

根据安全生产管理的调查现状分析，大多数企业在运行过程中会强调安全生产的重要性，大部分员工在进行安全生产、安然维修等方面测试时也都能取得合格的成绩，但是企业仍不能松懈，还要在此基础上进一步规范操作制度，努力向现代化机械加工业进行靠拢。除此之外，我国的经济发展较快，但是企业之间的发展差异较大，许多企业在竞争过程中处于劣势，阻碍了安全管理制度的完善与落实。

3.需要转变管理理念

随着我国市场经济的不断变革，企业在市场竞争中保持可持续发展才是关键，但是存在部分企业，在生产过程中注重短期的利益，从而忽视了可持续发展的理念，导致在生产过程中安全生产管理存在问题，工作人员的工作行为不够规范，从而无法顺利的开展设备的管理与维修工作。长此以往，企业的设备容易出现故障，同时安全事故发生的概率也会增加，这就需要转变管理理念，寻找企业的核心优势，将可持续发展作为企业生存的理念。

二、机械加工设备安全管理和维修的原则与首要任务

1.基本原则

机械加工设备的安全生产管理和维修的原则主要包括两个方面的内容，分别是技术能力与主观意识。其中，技术能力指的是企业在生产过程中需要将安全放在首要的地位，同时能够规范使用相关的技术，从而保证企业在安全的前提下获取经济效益。而主观意识指的是工作人员需要对安全生产有一定的了解，能够在工作过程中自觉规范自身的行为。

2.首要任务

机械加工设备的安全生产管理和维修的首要任务是工作人员能够合理并科学的利用技术手段，实现生产的安全性与高效性，并对生产过程中的各个环节进行把控，尽可能控制风险，提升机械加工设备的使用价值，从而保证企业能够高效、稳定的发展。机械加工设备是加工制造业生产过程中的重要环节，但是机械加工设备的运转需要人为因素进行干预，而且机器的维修与养护工作也需要工作人员进行，所以在机械加工设备的安全生产管理与维修过程中不仅需要重视设备运行过程中容易存在运行风险，还应该重视工作人员的人身安全，尊重工作人员的合法权益。

三、机械加工设备安全生产管理和维修的研究策略

1.强化工作人员的主观意识，提升工作人员的安全意识

企业需要加强工作人员的主观意识，其中既包括高层管理人员又包括基层的工作人员，做到安全意识统一是企业运行的基础。高层的管理人员，需要以身作则，为员工讲解在机械加工设备的生产管理中安全的重要性，用自身的行为去影响其他员工。而基层的工作人员也需要规范自身的行为，自觉学习安全操作守则，强化自身的正确行为，端正安全管理与维修的态度，从而做到安全生产。

2.重視机械加工设备的维修与保养工作

机械加工设备在工业化生产中有着重要的意义，其运行效率较高，但是在不间断的运行过程中，容易受到外来因素的干扰，很可能会出现安全隐患。因此，工作人员要严格把控每一个环节的操作，尽可能降低故障发生的概率，定期检查并及时养护，从而排除安全隐患。在实际工作过程中，可以借助相关的技术与手段，提升工作的规范性，工作人员需要利用监测技术，实现对设备运行状态的动态监测，尤其着重对异常噪音、螺丝松紧程度等情况进行监测，并通过适量滴加润滑油，拧紧松动的螺丝等方式做好维修与保养工作。

3.进一步完善安全生产管理的监督制度

建立有效的安全生产管理制度十分关键，但监督制度也十分重要，能够进一步规范工作人员的工作行为。一个企业的可持续发展依靠管理制度与监督制度的共同作用，所以企业应该尽早建立并完善相关的监督制度，并按照责任承包制的方式将责任落实到每一个员工上。除此之外，为了保证工作的顺利、安全进行，企业的管理人员可以考虑一对一监督的方式，每一位工作人员既是工作者又是监督者，员工之间做好交接，共同做好生产管理与维修工作。

4.建立系统的安全管理体系

机械加工设备的安全管理与维修的工作内容较多，同时涉及到的理论知识与操作技巧也十分丰富，为了进一步提升在生产过程中的安全性与规范性，企业需要建立系统的安全管理体系，使员工重视每一个环节的安全生产。除此之外，还需要关注技术人员的工作行为，及时指出技术人员在工作中的错误，从而避免因为个人因素导致安全事故的发生。同时，在进行设备维修与养护工作时，工作人员应该在实际工作之前，做好详细的执行计划，清点工具与零部件的数量，并做好自身的安全防护工作，在工作过程中严格按照流程的规定开展工作，将每一个环节都做好，在完成工作之后，将维修的记录以及相关的注意事项上传到数据库。机械加工设备的安全生产管理与维修的数据库能够通过计算机技术分析维修的频率，确定故障高发的区域，还能够推算出将要发生故障的区域，保证工作人员能够安全、准确的进行维修工作。

结束语：

综上所述，机械加工设备的安全生产管理与维修工作易受到各种因素的影响，因此切实提升安全生产管理与维修工作的效率迫在眉睫。提升工作人员的主观意识，重视并严格管控工作的每一个环节，进一步落实监督制度与管理体系的构建是保证工作顺利进行的主要途径。除此之外，企业中的工作人员还应该保持实事求是的工作态度，企业管理人员需要根据设备的使用情况、人员的实际情况以及企业的发展策略进行管理，在生产过程中注重先进技术的引进，加强对工作人员的培训力度，从而保证机械加工设备的安全生产管理与维修的工作能够顺利、安全的开展，确保企业能够在竞争中稳住脚步，持续发展。

参考文献：

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