时学明
摘 要:在工业生产的过程中,离不开各类机械设备的应用,其可以促进生产质效的提升,也能推进行业的发展和进步。在机械设备实际应用过程中,为了确保设备可以正常发挥作用,必须要采取有效的管理措施。通过设备管理减少设备的故障问题,延长设备的使用寿命,确保生产的安全性,同时也能提升产品质量、降低产品成本。所以,企业应该充分认识到机械设备管理的重要性,并且采取有效的管理及维护保养措施。
关键词:机械工程;设备的维护与管理;策略
1当下机械设备维护和管理工作的简介
机械设备的管理和维护内容广泛,存在很多细节,所以属于较为复杂的工作。机械设备的小部件方面经常出现故障,只有维护人员有高水平的技术水平和实践经验才可以去第一时间对设备出现的故障进行正确的分析和解决。从具体的管理维护来讲,在开始这方面工作之前,工作人员应该拥有一份浅显易懂又详细的方案,对设备性能清晰注明,根据不同的设备给出不同的维护和管理的方法,同时也需要将工程淡季这个因素考虑到维护和管理中。不管是施工的高峰期还是平淡期,都需要加强设备的管理和维护。特别是平常的保养,落实保养检修工作,高效执行管理维护制度,达到管理制度约束的作用,规范操作。工作人员不可依据个人想法开展维修,拒绝简单粗暴的方式,避免缩短机械设备的使用寿命。
2机械设备管理与维护保养中存在的问题
2.1制度不健全
在机械设备管理的过程中,必须要制定完善、科学的制度规范,为工作开展提供依据,确保管理与维护工作可以发挥作用。但在实际管理中,很多企业都更重视生产质效,并不重视机械设备管理工作,造成机械设备管理的投入不足,没有健全的管理制度、优秀的管理团队,所以管理效果并不理想,在设备使用的过程中存在各种隐患问题,不仅会影响生产质效,还会带来安全风险。在设备维护保养方面,由于制度不健全,所以维护方案不够完善合理,没有安排专门的维护人员和保养措施,在故障出现后也没有第一时间采取处理措施,无法明确责任,影响维修措施的执行落实。
2.2监管不完善
在使用设备的过程中,操作人员的专业素养和能力水平会直接影响设备的使用安全、使用效率。由于监管措施不完善,所以很多操作人员在实际操作的过程中会出现各种失误或问题,缺少严格的约束和规范,违规行为、失误操作等问题经常发生,既影响生产质效,也会威胁操作人员的安全。不仅如此,很多操作人员的专业能力并不强,没有经受过专业的培训,缺少专业知识和实践经验,所以在操作的过程中很容易出现问题。
2.3维护不及时
企业生产往往会将提升效益放在首位,对安全管理、设备保养等工作并不重视,即使设备长时间使用也不会进行检查保养,或者有一些超过使用年限的设备没有及时淘汰更换,给生产带来了很多隐患。使用此类设备,不仅会带来安全隐患,还会影响生产进度,一旦发生故障会造成巨大的损失。不仅如此,维护人员的预防维修意识不强,通常会在设备出现故障后采取措施,设备的日常维护、检修工作不到位。一些维修人员为了提升效率,即使零件还可以通过维修继续使用,也会选择拆卸更换,虽然提升了维修效率,但也增加了成本。
2.4设备操作人员缺乏安全意识
工程机械设备的现场管理与维护离不开操作人员的实际操作,为了提高设备的作业效率,设备操作人员必须具备较高的安全意识。设备虽然配备了专业的操作人员,但这些人员大部分由普通工人转岗而来,没有经过专业的培训,缺乏安全意识。
2.5工程机械设备管理理念淡薄
现阶段公司对工程机械设备管理理念淡薄,管理体质缺乏、管理机构不成熟,导致工程机械设备管理无序。另外,工程机械设备的采购、使用、维护都缺乏专职管理人员,因此引发工程机械设备管理混乱、违法操作屡见不鲜,导致出现工程机械设备破损、缺乏日常维护、使用过度等问题。
3机械设备管理与维护保养的有效策略
3.1加强对工程机械设备的运用管制
在设备使用过程中加强运用管制工作,如果某个机械设备没按照使用流程操作,不仅会加剧设备的损坏程度,还会降低设备的使用寿命。因此,对已配备完成的工程机械设备(如湿喷机械手)的使用,需加强运用管制,并遵循“人机结合”的原则,建立合理的奖罚制度,不断优化和提升机械设备的管理模式,以实现机械设备管理人员、维修人员之间的有效结合。
3.2提高工程机械设备的调治强度
3.2.1定期保养机械设备,定期检查机械设备的关键部件,及时清理零部件的腐蝕问题。
3.2.2机械设备管理人员要明确自身责任,加强与维护人员之间的配合,同时将所有机械设备纳入保养工作。
3.3加强监管,优化技术保养
设备使用的过程中,难免会出现磨损和消耗,很多设备使用中都会经常出现负荷变化,而且一些设备在十分恶劣的环境中应用,可能会受到严重的腐蚀、侵蚀等影响。对此,不仅要采取有效的管理措施,还要做好监督工作,保障工作人员按照要求落实管理和维护保养工作。随着使用时间不断延长,设备的磨损问题会不断加剧,性能也会随之降低。对此,企业应该采取有效的保养措施,根据设备的使用情况制定保养计划,定期养护和维修。尤其针对故障隐患和磨损问题,要采取优化和改良措施,降低磨损带来的影响,尽可能延长使用寿命。应该制定安全技术操作规章,利用规章约束操作人员的行为。以焊接设备来说,要对焊接设备上的电机、电器等进行严格的要求,一定要做好接地保护,同时确保防护外壳的完整性,一二次接线柱的位置都要设置保护罩。如果在室外环境中使用,应该设置机栅和消防用品。在下雨天不能露天作业,潮湿地带作业需要采取有效的绝缘保护措施。焊钳应该和把手牢固的连接,不能用胳膊夹持焊钳等等。操作人员要严格遵守这些安全规程,减少设备使用故障、使用安全等问题。
3.4提高工作人员的技术水平和管理能力
机械设备的一切运作都离不开工作人员的控制,所以为了更好的维护机械设备,需要高水平的机械设备维护人员。企业怎么提高技术人员水平,需要企业给员工提供针对性的培训,针对性的培训能让工作人员高效的掌握技能,提高工作效率和质量。一个企业的成功除了技术的掌握,企业的管理文化也是成功的关键。一个建筑工程成功的完工也需要优秀的管理文化,所以需要管理能力强的管理人员来保持一切的正常运行和措施的正常落实。如何提高管理人员的管理能力,需要管理人员勤于分析,善于总结。对于企业管理者而言,要提升个人的工作能力,还是离不开分析和总结,将出现在管理中发现的不足进行分析与改正,这样子有利于总结有效的方法,改掉无效的方法,有利于管理好机械设备。
4结语
机械设备的管理和维修是施工工程的关键工作。机械设备是否能正常运行不仅仅影响着工程完工的日程,也在影响着整个工程的施工成本。由于机械设备涉及的内容多,所以在具体的施工过程中,需要有一套完整的管理和维护体系,来确保机械设备的正常运行从而高效管理机械设备,减少设备出现故障的现象,提高施工质量,促进施工正常进行,按时完成建筑任务。
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