低温甲醇洗装置甲醇消耗问题探讨

王维

摘要：随着经济的发展以及近些年各相环保政策的执行，人们的环保意识明显提高，许生态文明建设成了长期问题。面对国家的长远的战略调整，为了确保国民经济能够可持续发展发展，许多化工就面临着被停产和整顿的风险。发展煤化工已经成为保障国家能源安全和经济发展的重要战略决策，低温甲醇洗作为可以吸收酸性气体，降低工业废气污染的优良工艺以及降低环境污染的有效途径，已经被广泛使用，但是由于低温甲醇用量太大，不仅会影响到企业的发展，还会对环境产生二次污染。

关键词：低温甲醇洗;甲醇消耗

前言：近几年，由于环保工作的不断深入，煤炭工业的环境问题日益受到关注，一些技术落后、消耗高的小规模的煤化工设备相继淘汰，规模较大的煤化工企业得到了迅猛的发展，一些技术含量高、耗能低的高技术被投入使用，而低温甲醇清洗技术正是其中之一，这种技术对于污染气体的净化效果更好。为了达到经济和环境的可持续发展，必须做到经济与环境的协调，从而达到经济和环境的可持续发展。

1.低温甲醇洗技术概述

低温甲醇洗涤技术以低温甲醇为溶剂，能高效地去除二氧化碳、硫化氢等各种酸性气体，同时又能很好地吸附有机硫，不产生腐蚀、发泡、堵塞等问题，是一种理想的气体物理净化技术。它与化学吸附方法的区别是，吸附剂与气体中的分子之间的作用力是不同的。物理吸附过程中的气液平衡关系与亨利定律基本一致，其中的吸收组分与其气相中的平衡分压是成比例的，而循环速率则取决于物料的体积和具体的工艺条件，当工作压力升高或温度下降时，溶液的循环量就会下降。因此，该方法具有经济、使用费用最低、净化效果好、对酸性气体具有较强的吸附能力和较高的稳定性，是一种在煤炭工业中得到广泛应用的新型气体净化技术。

2.低温甲醇洗装置中甲醇消耗的控制

2.1净化气

在低温甲醇洗设备的操作中，除氧的控制应从以下几个方面进行：首先是在设备操作时，应尽可能地将转换气体的温度保持在34℃，这样可以有效地控制甲醇洗塔塔顶的净化气的温度，从而有效地降低气相的载量;其次是根据设备的具体工作条件，对氨压缩机的负载进行相应的调整，同时，界区水冷器、缠绕式换热器、减压闪蒸等设备的换热和冷却效果，这样才能有效地控制甲醇的温度;最后是在在加减负荷的过程中，要始终坚持缓慢、平稳的原则，保证循环甲醇的流量调节的科学性，防止因大幅度的变动而造成的甲醇损耗。

2.2二氧化碳尾气

在操作过程中，需要专业人士对液面和压力进行严格的控制，保证操作的科学性，保证塔内压力和上塔两个进料流量的稳定，特别是要注意将压力差控制在0-0.06MPa范围内，可有效地减轻塔顶中的气液夹带现象。在停运期间，应由专业人员对塔顶除沫器、进料拦液板等进行全面的检查，防止因这些位置的异常而导致的甲醇损耗。在设备运行过程中，由于系统负载的变化，需要有专业人士依据其变化趋势，科学地控制废气洗涤器的洗水量，并根据实际操作需要，对塔顶废气进行采样，从源头上去除甲醇。另外，在甲醇洗涤塔脱硫部分，要科学地控制CO2甲醇流量，在保证塔板液层满足基本要求的情况下，可以通过减少塔顶进给量来控制甲醇的用量。

2.3酸性气

甲醇再生塔的操作压力、塔顶及塔底温度均能有效地降低装置运行时的甲醇消耗量。塔顶水冷器、硫化氢馏分冷器、硫化氢馏分氨冷器的负载和传热效率都要满足操作要求，并在此基础上进行冷凝和分离。另外，对塔顶回流槽和酸气分离器液面的控制也很重要，需要有专门的人员定期对现场、远传液位计、 DCS液位控制系统进行定期校准，以防止因上述原因造成的甲醇损耗。

2.4外排废水

在污水处理过程中，应从以下几个方面着手：一是保证甲醇/水在离塔过程中的稳定，保证塔顶甲醇蒸气的含水量在正常范围之内，并适当地增加塔底的工作温度，达到达标排放标准。其次，在整个设备的运行中，相关人员必须严格遵守操作规程，有效地控制各工作状态和操作参数，避免因过分追求甲醇的减量而导致的过量反应。在系统处于开启或正常工作时，需要密切观察甲醇洗涤塔的液面，并根据操作规范进行调整和调整，如果不符合标准，就会造成高压和高压设备的混压，从而造成甲醇蒸气的泄漏，最终导致甲醇的浪费。

2.5系统开停车

系统启动后，需要进行有效的控制，在系统启动、建立甲醇循环之前，需要对甲醇洗涤塔、中压闪蒸系统、甲醇再生塔、甲醇/水分塔的工作压力进行有效的控制，并对高压、中压、低压充氮阀的开度进行科学的调节，从而减少甲醇的损耗。针对低温甲醇洗厂的实际操作，提出了在转换段启动导气阶段，将甲醇循环设定的起始时间与此期间相适应，从而大幅度减少了液氨系统在引导气之前的停机时间，从而有效地控制了甲醇的消耗量。在系统停机期间，最好能及時地停止甲醇循环。

2.6优化工艺流程

在工艺上进行技术改造，从合理的位置分离回收含甲醇的酸性气体，并对工艺参数进行了优化，在实际改造中，可以在二氧化碳出口管道的冷端增加隔热层，尽量减小冷量损失，降低制冷损失，调节甲醇循环，合理控制工序，精心操作制冷设备。对甲醇再生过程进行了优化，对甲醇纯度进行了检测，对吸收塔压力进行了调整，液位调整及时，对尾气吸收塔进行了清洗。

2.7采取材质合适的设备

首先，低温甲醇清洗设备的材料选择要合理，因为在甲醇清洗装置中，硫化氢很可能会腐蚀设备的阀门和换热器，从而导致系统的堵塞，从而导致设备无法长时间的稳定运转，很多公司都会出现焊接裂纹，不得不停下来进行维修，而低温甲醇清洗则需要排出系统中的甲醇，造成大量的甲醇消耗。

结束语

近几年，随着各煤化工企业的产能不断扩张，低温甲醇洗脱设备已经成为了一种必不可少的设备，它在技术上有着很大的优越性，但由于其运行时的甲醇消耗量太大，因此，各煤炭企业必须针对其使用情况，采用相应的控制措施。文章详细分析了低温甲醇洗厂甲醇消耗量的各种措施，希望能为其它装置的类似问题提供参考。

参考文献

[1]李小丹，郑蕾，刘致强，董睿敏.低温甲醇洗装置甲醇消耗偏高的原因及控制措施[J].大氮肥，2016（6）：174-177.

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