信息技术应用下的电气自动化控制系统设计分析

陈彬

摘要：现阶段电气自动化控制系统已被广泛应用在各领域生产经营建设中，对提高生产设备运行效率，保障生产综合效益意义重大。为充分发挥出电气自动化控制系统优势，还需借助信息技术对控制系统内部功能进行进一步优化及完善，从根本上提高信息自动化控制系统运行全过程的集成性与灵活性。本文就针对此，分析电气自动化控制系统应用信息技术的重要性，提出信息技术在电气自动化系统设计与运行过程中的具体应用方向，最后制定出信息化电气自动化控制系统设计方案，以期为相关工作人员提供理论性帮助。

关键词：信息技术;电气自动化控制系统;设计

前言：科技技术的快速发展使各领域逐步趋向于现代化转型，传统以人工为主的生产与管理方式已然无法满足现阶段各领域生产经营建设要求，需要做好电气自动化控制系统设计工作，借助信息技术提高电气自动化控制系统运行效率，及时发现与解决存在于实际生产过程中的各类问题，进一步增强生产经营建设环节的综合效益。

1.电气自动化系统中信息技术的应用重要意义

1.1提升各资源利用率

通过细致分析现阶段各领域生产经营建设流程，发现因生产环境环节过于复杂，机械设备在运行期间需要配合使用定期巡检手段，人力资源与物力资源的需求度更高[1]。基于信息技术对电气自动化控制系统进行优化设计，能够最大限度缩短工作人员的工作时长，帮助工作人员对电气自动化控制系统内的各类设备及元器件进行严格检测，找寻到存在于实际施工过程中的各类问题，为生产机械设备提供更加安全可靠的运行环境。现有信息技术发展速度日渐加快，为电气自动化控制系统的运行提供了更加安全可靠的平台，使生产环节的资源利用率稳步提升，生产经济效益得到根本上保障。

1.2加快生产效率

在电气自动化控制系统设计过程中配合使用信息技术手段，还能够进一步增强工业生产质量及效率，发现并解决存在于设备运行期间的故障问题。信息技术的应用还可以使电气自动化控制系统设备运行器件的参数数值能够快速传输到指定平台，并对设备运行状态进行专项评估。工作人员可以借助计算机向电气自动化控制系统输送指令，从根本上提升系统运行管控效果，使各项生产工作均能够高效开展。

1.3增强系统可操作性能

在生产运行期间配合使用先进的信息技术，还能够从根本上提高系统的可操作性能。具体而言，信息技术的逻辑性较强，操作较为便捷。借助信息技术可以模拟电气自动化控制系统中的数据信号，诊断系统运行期间的错误信息，最大限度降低电气自动化控制系统系统运行失误问题发生几率。在信息技术应用期间，输入指令就可以使电气自动化控制系统系统按照既有程序完成自动操作，切实保障了电气自动化控制系统技术应用效果，确保工业生产工作能够始终处于高质量、高效率开展。

通过设立生产信息化管理系统，能够将系统获得的数据作为生产工程重大事项决策制定依据，综合评估生产工程阶段性成本效益，保障生产环节科学高效开展。

2.电气自动化控制系统中信息技术的应用方向

2.1在设备信息化中的应用

相较于传统自动化电缆而言，信息技术下的光纤信号传输稳定性更为显著、传输效率高，将光纤作为传统传输介质的代替已然成为各领域自动化领域重要发展趋势。光纤可从根本上提高电气自动化控制系統设备的智能化水平，使生产期间的数据利用率进一步增长[2]。为保障数据传输效果，加强信息应用期间的智能化水平，还需要借助高级智能终端及间隔层开展数据采集工作，着重关注程序接口标准化及软硬件产品中的数据交换，确保工业自动化生产期间的数据传输水平稳定提升。

2.2在设备状态管控中的应用

通过在电气自动化控制系统设备内配备信息系统，还可以对设备运行全过程进行严格管控。在发现设备运行异常情况下，自动化管控系统可以将数据分析结果传输至控制中心，从而将运行异常的生产设备与正常生产设备相互分割，避免设备运行异常问题对生产安全性造成不利影响。

2.3在设备参数调整中的应用

基于信息技术对现有电气自动化控制系统进行改造处理，切实提升电气自动化控制装置运行全过程的数据收集水平，确保收集到的数据能够更为直观的展现出设备运行状态，管控设备运行参数。结合工业生产实际要求，对生产设备的运行频率及电压值进行动态调控，从根本上提升生产期间的各类资源利用率。

信息技术也进一步增强了电子系统化控制系统中的程序化水平，借助信息化系统可以将工业生产流程、生产工艺等具体实施情况直观展现在计算机内，切实提升系统及设备流程管控水平，使工业电气化系统始终处于长效平稳的运行状态。

2.4在设备监控中的应用

为从根本上提高电气自动化设备运行水平，增强工作人员劳动生产效率，还可以将信息技术应能在电气自动化设备监控环节。

在设备集中监控过程中使用电气自动化控制系统，可辅助设备日常维护工作，集中处理设备故障问题，但也使得本机运行压力较大，严重影响到实际生产效率[3]。为增强设备监视系统运行功能，还需要将多功能模块集中在一起，导致系统较为冗余，致使信息处理水平始终处于有待提升阶段。

在设备远程监控中使用信息技术，需要借助互联网系统将计算机连接在一起，从而对设备进行集中管控。此种监控方式突破了原有分散式监控模式，从根本上提高了设备维护成本利用率。

3、电气自动化控制系统信息化设计

3.1统一数据格式

电气自动化控制中的数据处理系统主要分为数据输入、数据处理与数据输出三部分。在电气自动化控制系统运行期间，应着重收集设备运行参数、做好设备运行故障报警以及故障序列登记等工作，并借助信息平台对各电气设备运行状态参数进行集中收集与管控。

在建设信息化管理信息系统过程中，需要系统应当涉及生产设备运行全过程，在原有基础上增强设备维护保养水平，提高生产管理工作效率[4]。配合使用先进计算机技术，充分集成软件及硬件系统，建立起完善的信息化生产设备运维方案，切实保障生产设备管理水平，因此在基建管理信息化系统设计期间，还应当保障数据规格统一，信息公开及共享水平更高。

3.2人机联动

为使信息技术能够被高效应用在电气自动化控制系统中，还需要重点关注自动化控制系统内人机互动功能的实现。借助计算机设备可对生产现场内的各类设备运行情况进行全程管控与调节，判断设备运行状态，确保电气自动化控制系统中的人机互动水平能够达到理想效果。同时，人机联动工作还应当着重关注显示器的全面升级改造，使改造后的计算机系统可以更为直观的展现出电气自动化控制设备运行状态，并为管理人员提供更加细致的机组实施状态参数模拟图，确保管理部门能够针对图纸分析结果发现并解决存在于设备管理中的各类问题。

3.3在继电保护设计中的应用

通过配合使用信息技术优化电气自动化控制系统保护功能，工作人员可以参照零件结构创建独立图纸[5]。借助信息技术也可将生产设备设计与安装环节的图纸信息统一整合，从根本上提升此次信息利用率。在机电保护设计工作完成后，配合使用双向链表技术手段对图纸内容进行完善，并将更新组件内的存储信息输入到信息系统中。

3.4 DCS控制系统设计

DCS控制系统又被称之为分布式控制系统，内部主要包括工作站、稳健站以及数据中心组成。控制系统的输入及输出点主要涉及生产线、发动机组、电气系统与公共系统，确保整个生产流程均能够得到全程监管[6]。DCS控制系统内部包括多个控制点，采用一对多形式，生成双向传输信号模式。分析现有发电厂电气自动化控制系统运行现状，发现现场总线控制系统借助通讯服务器，与分布式电气自动控制系统在站控层进行对接与运算，从而使设备能够得到全面监管。

总结：总而言之，电气自动化控制系统是现阶段各领域生产经营环节的重要基础。为从根本上保障电气自动化设备运行效率，降低自动化设备运行故障问题发生几率，还需要结合信息技术，对电气自动化控制系统内部功能进行切实优化。着重关注电气自动化控制系统的网络运营效率及服务质量提升工作，结合具体生产要求，对电气自动化控制系统内部功能进行切实优化，使电气自动化控制系统能够在实际应用期间充分发挥出重要作用。

参考文献

[1]梁华. 基于计算机技术应用下的電气自动化控制系统控制系统设计[J]. 信息与电脑（理论版），2018（23）：79-80.

[2]何丽娟. 基于计算机技术的电气自动化控制系统控制系统设计分析[J]. 科学技术创新，2018（36）：81-82.

[3]王馨. 计算机技术应用下的电气自动化控制系统控制系统设计浅谈[J]. 科技风，2019（34）：96.

[4]张舒. 分析计算机技术应用下的电气自动化控制系统控制系统设计[J]. 电子制作，2020（08）：74-75.

[5]任志刚. 基于计算机技术应用下的电气自动化控制系统控制系统设计分析[J]. 中国新通信，2017，19（05）：93.

[6]李伟. 计算机技术应用下的电气自动化控制系统控制系统设计研究[J]. 信息技术与应用，2021，39（02）：16-18.