机泵设备的维护保养及节能降耗策略

周小慧 屈东林 马凌祥

摘  要：油田行业作为我国经济的支柱型行业，行业近些年的发展速度极快。机泵设备作为油田公司开展工作时的核心设备之一，设备维护保养与节能降耗非常关键，维护保养能够提高机泵设备的使用寿命，而节能降耗则可以增加机泵设备的经济效益。本文对机泵设备维护保养、节能降耗展开分析，并对维护保养与节能降耗方法提出个人看法，希望为关注油田机泵设备高品质运行的人群带来参考。

关键词：机泵设备;维护保养;节能降耗

引言：油田公司机泵设备的重要性毋庸置疑，高质量维护保养工作能够有效提高机泵设备的运行效果，而节能降耗则可以响应国家可持续发展战略来实现公司的长期发展。因此为了助力油田公司机泵设备得以实现长期稳定运行，有必要对机泵设备维护保养与节能降耗进行研究。

一、机泵设备节能降耗的意义

在油田公司的生产工作中，机泵设备是不可或缺的一部分，机泵设备作为油田开采中的能耗大户，能源节约效果将直接关系到油田开采经济性。通过将机泵设备与节能降耗技术相结合，能够大幅提高机泵设备的运行效率与质量。而且社会的发展让各类能源正在逐渐变少，各个国家都在全面推进生态文明建设与环境保护工作的落实，而油田公司通过优化机泵设备的能源消耗不仅可以迎合生态文明理念，还能够显著降低油田公司的生产成本，为公司开辟更为广阔的发展空间，因此机泵设备具有极为重要的现实意义。节能降耗能够增加能源利用率，进而让油田公司加倍了解到工作期间的相关数据信息，提高工作效率。需要注意的是，机泵设备的维护保养同样能够在一定程度上提高能源利用率，因此为了让机泵设备在油田生产中发挥出应有的价值，就需要针对设备维护保养以及节能降耗进行研究。

二、机泵设备维护保养工作研究

在油田公司的经营发展中，机泵设备是非常重要的核心设备，所以为了保证油田公司各项业务的正常推进，就需要加强机泵设备的维护保养，在增加机泵设备使用寿命的同时提高设备运行质量。而且机泵设备在老化磨损过程中，其能源消耗同样会有所增加，所以为了节约成本，降低能源消耗，就必须重视起维护保养工作的落实，避免因为机泵设备维护保养不当而影响到机泵设备的运行效果[1]。

（一）机泵设备的日常维护保养

日常维护保养是机泵设备的基础维护保养方式，通过日常维护保养属于常规性保养，因此具有间隔时间段、维护保养速度快等特征，通过定期开展日常维护保养能够掌握机泵设备各种零部件当前的运行情况，避免因为运行效果不佳而影响到机泵设备的正常使用。通常情况下，日常维护保养是针对主要零部件的运行检查，通过日常维护保养能够将机泵设备的振动、温度等参数控制在正常运行范围内，若在日常维护保养中发现机泵设备的零部件存在运行缺陷与瑕疵，则要及时针对缺陷情况来进行维护处理，避免小缺陷在运行中逐渐成为大问题。日常维护保养能够延长使用寿命，为机泵设备的正常运行提供保障[2]。

（二）机泵设备多级维护保养

机泵设备的机泵种类有很多，由于不同类型的机泵运行效果、维护保养难度存在明显差异，所以要结合机泵设备维护保养的难易度、重要性来进行分级维护保养，这样就可以让机泵设备的维护保养工作在开展时变得有所侧重。多级维护保养工作可以根据设备重要性来划分维护保养方式，针对更加重要的零部件进行深入养护，多级维护保养的目的并不是忽略个别设备的维护保养工作，而是在有限的时间里更好地划分不同机泵设备的维护保养方式，提高机泵设备的维护保养效率。在面对机泵设备时，多级维护保养会优先进行零部件的外观检查，检查期间重点观察齿轮是否存在生锈、松动等问题，初步了解到设备的大致情况，而重要一些的机泵设备则还要进行深入检查，例如机滤器是否堵塞、油箱是否缺少润滑油并开展电气系统检查。对于油田公司而言，机泵设备维护保养的核心目的就是提高设备运行质量，提高设备经济效益，因此多级维护保养是提高机泵设备维护保养效率至关重要的方法。

（三）机泵设备的定期维护保养

机泵设备维护保养工作非常复杂，不同的机泵设备往往需要不同的维护保养方式，通过定期开展机泵设备的全方位维护保养，可以通过深入维护保养的细节来提高维护保养质量。不同于日常、多级維护保养，定期维护保养往往会更加细致，能够找出更深层次的机泵设备问题。油田公司可以将定期维护保养作为大规模养护来进行，保证机泵设备在今后一段时间的运行质量，而日常、多级维护保养则是针对机泵设备运行效果的查缺补漏，三种维护保养模式的共同开展可以有效提高维护保养水平。

三、机泵设备节能降耗策略分析

（一）机泵设备能耗分析

机泵是油田设备的核心组成部分之一，在转油站往往更加常见，机泵设备在运行阶段需要消耗大量电能，若在运行期间无法保证工作效率，就会导致大量电能无端浪费，提高油田生产成本。在机泵设备运行期间，若机泵排量与工作需求不匹配，就会导致能源的大量损耗。例如在油田开采前期，机泵消耗与产液量成正比，而随着油田产能的下降，转油站的集输效果就将逐渐难以保证工作效率，进而导致能源浪费的情况发生。所以为了达到节能降耗的最终目的，就应该主体提高机泵设备的运行效率，减少电能浪费的情况发生。

（二）泵控泵技术

泵控泵技术可以通过增设调节泵的方式来实现机泵设备的节能降耗，通过将机泵串联、变频技术相结合，可以助力机泵降低能耗与负荷。机泵设备本体与调节泵相辅相成，两者通过共同作业，能够避免机泵设备超负荷运转。机泵设备在调节泵的帮助下，可以将阀门完全开启，此时调节泵便会对压力、能量进行平衡，进而提高能源利用率，降低能耗。

（二）机泵参数性能调节

机泵设备运行效果将会影响到节能降耗质量，若机泵设备能够始终维持良好的性能参数，就能够降低能源消耗。维护保养工作可以保证机泵设备的正常运转，通过在维护保养环节适当调整机泵设备的运行参数，能够让机泵设备始终维持较高的参数区域，在提高运行稳定性的同时达到节约能耗的目的。对于机泵设备而言，性能参数存在高效运行区域，还要能够将运行参数调整到高效运行区域，就可以利用维护保养来提高机泵设备的运行效率[3]。

（三）变频控制技术

变频控制技术是实现机泵设备节能降耗的核心技术，只有从油田生产需求与现场实际情况出发，才能够发挥出变频控制技术应有的作用。传感器、调节器、变频设备的结合是实现节能的关键，传感器能够及时完成机泵设备运行情况的反馈，变频、调节设备则可以结合反馈参数来实现对能源输出的合理调节。在信息技术高速发展的今天，变频控制技术能够与智能技术相结合，提高机泵设备运行时的便利性。另外，变频技术在应用期间还能够实现对机泵设备运行流程的优化，通过对工艺流程进行智能化细微调整，能够避免部分设备在反复启停中浪费能源，而且变频调节技术还能够降低人工成本与劳动强度，通过对设备转速进行智能化控制，能够在机泵设备运行中减少电能消耗，并进一步延长设备的使用寿命。

结论：总而言之，机泵设备维护保养与节能降耗的优化是所有油田公司都必须关注的重要发展方向，维护保养与节能降耗能力的提高能够让机泵设备获得更长的使用寿命与运行稳定性，并提高运行期间的经济效益。相信随着更多人了解到机泵设备维护保养、节能降耗的重要性，机泵设备将会为油田公司创造更多价值。

参考文献：

[1]周琪，阮楠楠，李正，李晓磊，张凤娟.石油化工机泵设备的维护保养与节能降耗[J].化工管理，2021（14）：154-155.

[2]杨铁建.化工机泵设备的维护保养与节能降耗的关系[J].中国设备工程，2020（16）：29-31.

[3]杨娜，王增强.浅说石油机泵设备的维护保养与节能降耗的关系[J].中国石油和化工标准与质量，2019，34（06）：113.