王秀红
(中国水利水电第三工程局有限公司,陕西 西安 741020)
项目包括调节水库、输水隧洞、输水管线、调蓄水池以及配套的大坝检测系统、金属结构和电气工程等。内容如下:水库枢纽为碾压混凝土重力坝,最大坝高约80 m,坝顶长度385.85 m,总库容7782 万m3,属中型Ⅲ等工程,从左往右依次为左岸挡水坝段、泄洪中孔坝段、溢流泄洪表孔坝段,右岸挡水坝段及右岸防渗坝段等。
引水系统由输水隧洞、输水管线及调蓄水池三部分组成,隧洞进水口位于坝前左岸,出口位于胡家沟右岸,接输水管线至调蓄水池。其中输水隧洞长21.57 km,为圆形无压隧洞,开挖洞径4.0 m,采用双护盾TBM 法施工,引水隧道出口252 m 人工钻爆段作为TMB 掘进的通过洞、始发洞,为TBM 掘进创造条件;引水管道长2.117 km,采用全封闭有压输水管道,管径DN=1200 mm;调蓄水池容积为20 万m3。
引水隧洞自南向北穿过西秦岭山地,山峰与沟谷相间发育,地质条件复杂。引水隧洞通过中泥盆统舒家坝组(D2S)、上泥盆统大草滩群(D3dc)地层及华力期侵入岩(δ4、γ4),岩性有混合岩化片岩、云母角闪片岩、角闪斜长片岩、角闪绿泥片岩夹炭质片岩、绿泥云母片岩、大理岩、砂岩夹砾岩及泥质粉砂岩、花岗闪长岩、二云母花岗岩等。
隧洞出口252 m 人工钻爆段有F6 断层穿过,断层F6 破碎带及影响带,为正断层兼左旋走滑。产状NE30°~60°NW∠60°~70°,走向与洞向夹角为45°~75°,破碎带宽度大于200 m。组成物为碎裂岩块、角砾岩、糜棱岩、灰黑色断层泥,碎裂~碎屑状结构,岩体破碎,泥钙质胶结一般,断面弯曲粗糙,下盘影响带宽约80~100 m,岩体较破碎,呈碎裂结构。沿线地下水为基岩裂隙水,岩体透水性为中等~强透水,表现为线流或股流。
围岩类别为Ⅴ类,施工中采用钻爆法施工,局部采用机械开挖的方式施工,开挖需支护紧跟或超前支护及时衬砌;同时,采取必要的排水措施。
(1)隧洞出口段为Ⅴ类围,薄层状结构,结合较紧密,岩体完整性差,沿裂隙有线状流水。局部断层破碎带可能存在突泥,围岩极不稳定。
(2)引水隧洞通过三个次一级褶皱,岩层产状变化大,断裂构造发育,有F1~F7 等7 条区域性断裂通过,与洞线中大角度相交。隧洞出口段F6 断层穿过,为强风化岩体,裂隙极发育,多充填次生泥土,间距<10cm,嵌合极松弛,岩体破碎,围岩不稳定。
(3)Ⅴ类围岩不能自稳,变形破坏严重,易塌方,开挖需支护紧跟或超前支护,及时衬砌。岩石质地松软且遇水后变得更加松软,这样的地质可能会使得隧道发生变形、下沉开裂。
(4)隧洞掘进中须控制爆破炸药量,防止隧洞围岩沿F6 断层下盘面发生拉裂及F6 断层岸里边坡发生崩塌、失稳。
本工程的洞挖全部采用手风钻造孔,全断面掘进,毫秒微差爆破,设计周边轮廓线上光面爆破。洞室围岩条件较差,施工时采用管超前、短进尺、弱爆破、强支护、勤观测的施工工艺。引水隧洞钻爆段的洞挖出渣采用装载机端渣至洞外装车,20t 自卸汽车运输,开挖后的洞段底部留渣作为施工通道。
开挖制定了采用YT-28 型风动凿岩机造孔,钻孔直径φ42 mm,药卷选用φ32 mm 乳化炸药,全断面开挖施工,单循环进尺控制在0.9~1.2 m 之间,周边孔采取光面爆破,采用“多打孔、少装药”方式,炮孔间距为50 cm,爆破装药结构采用不耦合装药,采用导爆索引爆炸药,毫秒雷管延时起爆的整体方案。
Ⅴ类围岩施工,针对围岩不能自稳,变形破坏严重易塌方等情况,开挖需支护紧跟或超前支护。岩石质地松软且遇水后变得更加松软,这样的地质可能会使得隧道发生变形下沉开裂等情况,采用超前管棚施工技术。施工时避免爆破扰动,采用机械开挖周边及人工橇挖的方式进行开挖。
隧洞洞挖的支护主要包括锚杆、喷混凝土以及钢支撑等内容,洞挖施工时,洞室支护随开挖掌子面而跟进,即洞室开挖每个工作面成形且满足设计要求后立即进行支护施工;引水隧道出口Ⅴ类围岩,揭露出来的地质缺陷所显现的不稳定岩体,采取“一掘一支护”的方式。
超前小管棚适用于特殊困难地段,如在极破碎岩体、断层破碎岩体、塌方体、岩锥地段、砂土质地层、裂隙发育岩体、等围岩的隧道施工中。在软弱及破碎岩层施工中,超前小管棚对松散岩层起到加固作用,注浆后增强了松散、软弱围岩的稳定性。有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定,不至于围岩失稳破坏直至坍塌。超前小导管注浆适用于隧道拱部软弱围岩,松散、无黏结土层、自稳能力差的砂层及砂砾(卵)石层级破碎岩层。
超前小管棚为带孔的钢花管,施工要求一般沿隧顶拱部均匀布设,按照一定角度打入地层进行注浆。在工作面周边形成一个环向的薄壳。设计管棚环向间距为30~50 cm,外插角宜为10°~15°。长度L=6 m 采用,42 mm 的无缝钢管,前端做成圆锥状,在后端焊接钢筋箍筋,管体布设梅花形溢浆孔。施工时应与钢构架成联合支护,采用引孔顶入法施工。导管长度应大于2 倍循环进尺,宜为3.5~5.0 m,搭接长度不应小于2.0 m。施工时注浆水灰比为1:1,灌浆压力0.5~1.0 MPa。施工时严格控制超前管棚的角度、深度、注浆质量和焊接质量。
引水隧道出口段属西秦岭山地,地质结构复杂。隧洞开挖施工,根据揭露出不同的岩石类型和产状,采用不同的开挖方式。区域断层破碎带由碎裂岩块、角砾岩、糜棱岩及断层泥组成,泥钙质胶结一般。其中Ⅰ类为:围岩自稳较好、胶结状相对好较洞段,采用全断面开挖施工。单循环进尺控制在0.9~1.2 m 之间,开挖设备采用1.2 m3的液压反铲开挖,局部采用人工橇挖方式进行。Ⅱ类为:围岩不能自稳,挤压、变形破坏严重,岩石呈现泥钙质,胶结一般或较差且有地下水活动洞段采用上下半开挖支护,单循环进尺控制在0.9~1.2 m 之间。
局部出现的硬岩和孤石采用破碎锤免爆拆除和弱爆破的方式解决。施工时,严格控制台阶长度和开挖进尺,避免长时间暴露,尽早完成初期支护闭合。下台阶采用单侧错位开挖,防止发生上部结构两侧同时悬空。
设计顶拱180°范围内布置HRB400 直径22 mm全长粘结式砂浆锚杆,锚杆长度L=2.5 m,排距为1.5 m,间距与钢拱架间距保持一致。钻孔使用YT-28 型手风钻进行施工,孔径42 mm,钻孔深度为2.3 m。F6断层穿过,为强风化岩体,裂隙极发育,多充填次生泥土等特殊部位,普通砂浆锚杆施工成孔难度大,砂浆注浆不密实等情况。自进式锚固锚杆施工有效的解决了软弱夹层、断层破碎带等不利地质条件。自进式锚杆施工时,锚杆无需拔出,中控部位作为注浆通道自里向外灌浆填筑锚杆孔,充分的填充空间、裂隙,达到支护的目的。
针对软弱夹层、软岩、有地下水活动的特殊部位,采用超前固结灌浆施工技术,对前方松散体及软弱夹层进行预先固结灌浆,使其改变围岩结构,提高围岩的整体性和自承能力。改善围岩的物理力学性能。有效防止开挖过程中出现局部小塌方,掉块的等现象。
灌浆采用三缸灌浆泵进行,技术性能和灌浆压力与浆液类型、浓度相适应。浆液浓度水灰比从1∶1逐步调整到0.5∶1 由稀到浓逐级转换。
(1)Ⅴ类围属软岩,薄层状结构,结合较紧密,岩体完整性差,沿裂隙有线状流水。超前小管棚施工使工作面周边形成一个环向的薄壳,达到加固地层的目的。防止出现掉块或局部小塌方等情况,有效解决施工安全。
(2)上下半洞开挖施工拱架时,应采用扩大拱脚和做锁扣锚杆等措施,控制围岩和初期支护的变形。下半洞施工应在上半洞系统支护完成后再进行施工,并要求左右两侧错位开挖,及时做好初期支护和仰拱,有效确保施工安全和工程质量。
(3)综合采用超前管棚、上下半开挖、自进式锚杆加工等技术。有效克服软弱岩体、断层破碎带等复杂的地质条件。通过几种施工技术的综合作用,有利改善水工隧洞周边岩体的力学性质。
(4)有效采用变形观测和地表变形观测,通过对洞内工作面的围岩观测和支护面的位移观测和洞口变形,洞外地表沉陷等洞外观测,采集相应数据。及时掌握围岩变形和支护动态的信息,施工时做到及时反馈,指导施工作业。
引水隧洞自南向北穿过西秦岭山地,山峰与沟谷相间发育,地质条件复杂。Ⅴ类围岩不能自稳,变形破坏严重,易塌方,开挖需支护紧跟或超前支护,及时衬砌。岩石质地松软且遇水后变得更加松软。在以上复杂的地质条件下,工程引水隧洞出口段人工钻爆段综合采用超前管棚、上下半开挖、自进式锚杆加工等技术。遵循管超前、短进尺、弱爆破、强支护、勤量测的施工工艺。克服了软弱岩体变形、局部掉块、塌方等不利地质条件,顺利完成开挖和初期支护。为下一步TBM 掘进创造条件,同时也对同类型地质条件水工隧洞施工有一定的借鉴意义。