煤矿机电设备检修与优化探究

赵帅

摘要：随着科学技术的发展，越来越多先进的机电设备被应用到煤矿开采中。為了保证开采安全，必须做好煤矿机电设备检修管理工作。但在煤矿开采行业，开采环境十分恶劣，煤矿井下道路崎岖，灰尘等杂质较多，部分地区空气还很潮湿并且机械主要用于矿石的开采，所以对机械的磨损相当严重，煤矿机电设备就很容易出现故障，一旦故障产生就需要停止开采，会极大的影响煤矿开采的进度。所以对企业来说，加强对机电设备的检修，制定科学合理的优化措施具有重要的意义。基于此，文章对煤矿井下机电设备的检修措施及优化方法展开分析。

关键词：煤矿机电;机电设备;设备检修;优化探究

引言

随着经济社会的到来，煤矿企业随之实现了稳定发展。煤矿设备逐渐增强了资金投入量，同时规模也不断拓展，高新科技和现代化设备逐渐在矿井开采中实现广泛应用。煤炭资源是中国非常重要的能源之一，煤炭资源的合理开发与利用对中国经济稳定发展、环境友好发展有积极的促进作用。现如今，随着我国煤矿开采规模的越来越大以及开采程度的逐日提升，对于煤矿开采的安全性也提出了更高的要求。对煤矿生产、开采工作来说，井下机电设备是开展工作的基础设备，因为通常情况下工作环境较为恶劣，所以发生故障的风险较大，对开采质量及效率造成严重的影响，同时影响工作的安全性，滋生诸多事故问题。所以，需要加强对井下机电设备的检修和优化。

1煤矿机电设备检修与优化

通常情况下，可以将机电设备检修技术范围分为故障检修、定期检修以及状态检修三大环节。故障检修指的是故障出现后，为了恢复设备功能性能进行检修的措施。但是因为故障发生时间的不确定性，会导致生产无准备停产，不利于实现最大效益，因此这一方法并不科学。定期检修计划指的是根据相关要求，在规定年限内无论设备存在故障还是运行正常，均进行全面检修。通过周期性检修恢复其功能状态。预防性指的是在预定停机时间内根据相关规定进行检修，减少故障风险，也就是在故障发生前进行检修。定期计划检修及预防性检修都在故障发生前进行检修，根据相应时间完成检修。目前应用最为广泛的检修模式为定期计划检修，对于预防突发故障发挥巨大的作用。但是也存在一定的不足之处，主要体现在检修的盲目性，对于故障不明确，只有全面检查才能进行处理。如果备件缺乏合理性，设备可能会带故障工作，同时可能浪费一定的人力和物质资源，对生产的综合效益产生不利影响。如果对没有较大故障的设备进行拆卸，可能会影响其使用寿命。

2煤矿机电设备常见故障

2.1供电系统故障

由于煤矿开采是系统化的大规模开采，开采大部分是在井下进行，并且开采的深度会随开采需求进行随时调整。而开采深度的调整主要会对供电系统的压力和稳定性进行调整，供电系统会进行长期的转换。同时随着矿场的面积扩大，更多的机械设备会投入到开采中来，这就极大的增加了供电系统的负荷，对供电设备造成巨大的压力。而对于供电线路来说，井下环境比较复杂，深度越深供电线路也会越复杂，所以一旦出现线路故障，排查的难度会相当的大，排查过程需要耗费许多时间。

2.2通风故障

通风系统在矿井中是非常重要的设施设备，它是确保采矿工人能长期呆在井下进行开采的重要设施。只有通风系统能正常运行才能保证人员的人身安全。如果通风系统在一定程度上出现了故障，但还是有部分的通风工作未受到影响，这时候最严重的可能导致工人无法呼吸或是吸入有害气体，危害采矿工人的身体健康。而如果通风系统出现故障，完全的无法进行工作，有可能最终会引起瓦斯爆炸。

2.3排水系统故障

在煤矿机电设备运行过程中，排水系统也会对煤矿开采工作起重要作用。并且，煤矿开采过程中也需要提高排水工作的效率，这样也能从另一方面确保煤矿开采工作进行的工作环境。然而，在实际开采过程中，很多水泵会因为超长时间的工作负荷而影响到工作效率，并且随着使用年限的增加，相应机电设备发生故障的概率也会提高，还会在很大程度上减少排水设备的使用寿命。当排水系统发生问题时，也会严重影响到煤矿开采的工作进步，甚至还会提高开采的成本，影响到企业的经济效益

3煤矿机电设备检修优化

3.1做好机电设备的管理检修记录

在进行机电设备管理检修时，由于设备种类和数量繁多，为了保证管理检修的质量，应做好相应的记录工作。在进行记录时，要对相同的故障或安全隐患进行分类，以便进行相应的统计工作，例如输送机断带、采煤机截齿故障等;要对检修过程也进行详细记录，例如更换了哪些零件、从哪个部位拆解等。这样做既可以为以后检修和维护提供一定的参考，也可以为发现机电设备的故障原因提供依据。此外，进行检修记录时一定要区分是由人为因素造成的故障，还是由技术原因引发的故障。对于技术引发的故障，要及时联系厂商询问有效的解决方案。而对于人为因素造成的故障，一定要找到相关的责任人进行处理，以免此类情况再次发生。

3.2采用故障诊断技术进行检修

考虑到依靠人工经验来进行设备检修，不但效率低，而且对技术员的要求比较高。为此，需要采用故障诊断技术来对机电设备进行检修。故障诊断技术通过对机电设备运行故障中的一些状态信息进行检测，根据状态信息异常来判断设备故障。通过应用故障诊断技术，可大幅度提高设备故障诊断效率，最主要的是提升设备诊断的准确性。此外，运用故障诊断技术有助于更早地发现机电设备的故障，从而减少故障引起的损失。

3.3定期进行设备检修和检测工作

为了有效降低机电设备在运行过程中出现问题的几率，煤矿开采企业就需要定期对设备进行检测，这也是为了确保开采进度以及开采工作的质量。对于进行定期检修和检测工作的员工来说，就需要加强对机电设备性能的检测重视程度，还要针对问题出现的情况更有针对性的进行检修工作。除此之外，还要记录检修的相关信息，为之后的检修工作提供依据，方便下一次维修工作的进行，提高检修的水平。

3.4加大资金的投入

检修煤矿机电设备时，需要购买大量的设备元器件，这需要花费大量资金。为了保证机电设备的检修效果，在购买元器件时最好购买原厂家的。为此，煤矿企业应加大对机电设备检修方面的投入，重视机电设备检修。只有设备检修资金得到充分保障，才能对设备进行良好的检修。同时，煤矿企业还需要加强设备保养工作，根据实际情况制订设备的定期保养与检修计划，从而保持设备的良好状态，提高煤矿生产开采工作的效率与水平。

结束语

总之，做好煤矿机电设备检修工作，可以有效的避免各类安全事故的发生，其对于煤矿企业的发展和进步有着极为重要的促进作用，对煤矿机电设备进行检修管理，首先应更新管理理念，完善管理制度。煤矿企业需要关注和重视机电设备的检修管理，将其作为重要的工作内容，为检修及管理工作的开展提供多方面的支持。针对性地提出了相关优化措施，如建立健全的机电设备检修管理体系，加大对机电设备检修管理的资金投入，加强机电设备操作和检修，这会促进煤矿企业的和谐、健康、稳定、可持续发展，在一定程度上也将拉动中国的经济发展。

参考文献

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