仪表自动化设备故障与维护技术浅析

王文珍

摘要：科技进步日新月异，社会经济不断进步。仪表自动化设备已广泛应用于各行各业，极大地提高了各行业的生产自动化水平。自动仪表是生产的重要环节之一，一旦设备发生故障，不仅会影响企业的正常生产经营和经济利益，更有可能引发安全事故。所以，在生产和使用仪表自动化设备时，要加强维护和故障检测，减少设备故障的发生，有效地减少安全事故的发生。文章对仪器自动化设备的主要故障检测与维护技术进行了研究和探讨。

关键词：仪表;自动化设备;故障;维护技术

引言

在现代企业的生产经营过程中，自动化仪器设备的使用对企业的生产和管理产生了重大影响。从实际应用情况来看，仪表自动化设备出现故障主要是由于干扰因素多，难以避免，从而在一定程度上影响了生产质量和效益。所以，在今后的发展过程中，企业应该更多地注意仪表自动化设备的故障，在深入分析故障原因的基础上，科学地应用自动化仪器的维护技术。

1仪表自动化设备的分析及维护的意义

自动化技术在工业上的应用和推广，使得自动化仪器的应用日益普遍。然而，从实际情况来看，在工业生产中，仪表自动化装置存在着各种问题，必须加强对其的维护和管理。自动化设备在实际运用中的运用，能很好地反映出企业的生产管理水平。对仪器的自动控制设备进行科学的维护，可以确保设备的完整，并能有效地提高设备的使用寿命和费用。预防意外是确保装置长时间运行的关键。自动化设备的配置和使用是衡量电力公司综合实力和运行情况的一个重要指标，对管理和维护的要求也越来越高。自动化设备在实际运用中的运用，能很好地反映出企业的生产管理水平。对仪器自动化设备进行科学的维护，不仅可以确保仪器的完整，而且可以提高仪器的使用寿命，减少仪器的运行费用。对设备进行有效的管理和保养，并定期进行保养，并及时采取相应的防范和保养措施，才能取得最好的结果，从而提高仪器的使用寿命。在实际应用中，由于故障的原因，其维护工作非常复杂，成本也很高，因此必须进行预防性的检修。

2仪表自动化设备故障

2.1温度检查仪表常见故障

受工艺条件的限制，多数测温设备在测量结果上存在误差，导致如下情况：（1）读数大于或低于实际读数，如仪器内部电路接线不准确，温度补偿值设定不当，都有可能将热电偶或热敏电阻氧化到电路的连接位置等等。（2）数字读数过程波动很大，它通常是为了检查仪器在安装时是否有工艺上的缺陷或有缺陷，也可以是由于仪器内部的故障而使测温设备无法正常工作。

2.2液体控制问题

液体控制是当前仪表系统中最大的问题，其主要原因在于其工作频率的波动。此外，在高效操作过程中，通过对不同的参数和实际水位指数的分析，可以判断出某一自动仪器装置是否存在某种故障，导致以往的数据指标出现偏差。为了更好地检测和监控自动化仪表的内部管道，需要对其内部管道进行更深入的检测。当发生泄漏时，应及时有效地进行处理，以使自动仪表的工作效率最大化。同时，对仪表液位控制器上的显示器进行有效的检测，检查是否存在液体泄漏，一经发现，立即进行有效的处置。

2.3流量控制仪表问题

若流量控制仪值最低，需要仔细检查现场的仪表情况。若没发现异常，则说明仪表有问题。这时，如果检测结果没有任何异常，系统内部就会发生故障。在流量控制指标达到最大时，合理地调试调节阀的开度。当流量控制器波动频率很高时，要手动调节，及时调节控制参数。

2.4压力控制仪表系统

因为在生产过程中的操作失误，会造成仪器的振动，使仪器无法正常工作。一旦发生此类故障，有关人员可以根据电流、电位等参数对其进行控制，并根据有关测试数据进行检修。在进行故障点探测时，可借助于引压管的设定，并根据设定的泄漏行为对故障部位进行探测。

3仪表自动化设备的故障检查方法

3.1传统故障检查方法

这一阶段如仪表自动化设备出现故障，主要是通过观察仪器设备的变化，触摸设备，询问操作者设备有无异常。仪器试验前，技术员需先咨询设备运行人员，了解设备故障前、后之差别，以便更有针对性地进行检测，然后才能检查仪器设备的线路接触不良、元件松动等故障。停机时，检查接线端子、元件及其他元件是否烧坏、外观有无变化。

3.2其他方法

当仪器自动装置出现故障后，必须立即进行诊断，要求有专门的仪器维护技术人员，运用打压泵、信号发生器、多功能过程校验仪等专业工器具对仪器的故障进行检查。

替代法的使用也是非常有效的，它可以将仪器上的零件和接触不良的零件更换为完好的，这样就可以对设备的故障进行检查，从而找出故障的根源。

4儀表自动化设备的维护技术

4.1制定科学的巡检制度

仪器检测要有科学的巡检制度，管理人员要按照有关巡检制度对仪器进行检测。针对仪器自动化装置的特点和操作要求，建立巡检制度。在使用仪器的同时，也要对设备进行预防性维护检查。对管理者进行明确分工，并分别确定相应的具体范围。巡检时要考虑多种因素，一天巡检次数保证2次以上。管理人员要准确记录仪器的运行状态，及时维护有问题的仪器，排除隐患，保证仪器正常运行。

4.2 规范化维护，采取自诊断技术

在设备的保养中，各层、各层之间要紧密合作，确保设备的正常运行。在机器设备的运行过程中，有关人员要对其生产的输出、管理能力和职业能力进行分析。在购买机器的时候，也要对自动装置进行严格的检验。此外，设备厂商是否能够及时提供维护服务，以协助客户及时处理故障，为公司的管理与维护打下坚实的基础。在工业生产中，自动化设备的使用是科技进步的一个重要特征。随着设备维护技术水平的提升，自主开发技术已经成为当今世界工业发展的趋势。通过对智能仪表的自动检测，能够快速地发现和作出正确的判断，使其在最短的时间内发现和处理各种突发事件。一旦出现问题，会及时向有关部门报告，或者使用改善方案，使问题得到自动化处理。自主诊断技术的研制，为设备运行和维护工作带来了巨大的缓解。员工可以通过故障提示信号对设备进行检查，以保证维护工作的高效进行。

4.3仪表自动化设备的预防性维护措施

在对设备进行预防性维护的情况下，对设备的运行状况、操作规范等进行了全面的了解，并制定了相应的设备操作规范和操作注意事项。在对仪器自动化设备进行维护与管理时，应重视防止事故，并严格遵守操作规程。在使用中，操作者必须严格遵守操作规程，避免出现故障，并加强员工的操作规范和考核。在采购仪器和设备时，既要选用合适的型号、经济条件，又要注意品质。质量好，失效概率小。另外，企业也应对仪器自动化装置进行适当的定期检修与保养。

结束语

总之，随着科技的进步，仪器设备逐渐向自动化、智能化等方面发展，并被广泛地运用于各个行业，对我国现代工业的可持续发展起到了重要作用。通过对仪器的分析，发现任何一种自动仪器在运行和使用中都会发生故障。维护人员要加强对设备的科学管理，正确运用维护技术，以全面提升设备的运行稳定性。

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