火电厂集控运行节能降耗措施分析

刘金涛

摘 要：随着节能减排理念的不断深入发展，火电厂集控运行过程中需要根据能源消耗的情况进行具体调整，本文通过分析火电厂集控运行过程中节能降耗的具体措施来对相关的能源状况进行有效分析后，减少能源消耗，提升火电厂的经济效益。

关键词：火电厂;集控运行;节能降耗

引言

我国科学技术逐渐发展，在先进设备运行过程中，通过火力发电厂集控运行提升运营的效率，但在运行时也会产生能源消耗等重大问题，因此通过科学合理的技术手段来将火电厂集控运行过程中能源消耗问题进行有效分析，从而提升经济效益。

1 火电厂集控运行的概念

火电厂集控运行是火电厂进行生产管理过程中的重要系统。目前通过火力发电厂能够极大的提升工作效率，通过集控技术的使用能够控制火电厂的锅炉发电机组和汽轮机，通过设备的操作，能够实现集控系统的有效运营，在进行操作过程中，每台机组都是分别进行运行的。当集控系统设备正常运行过程中，可以将未进行定期检查的设备进行自动关停。机组组长、值班班长、值班员和巡查员是集控系统的组成人员。通过24小时的监督排查将潜在问题进行前期处理，通过有效措施能够确保火电厂工作的稳定性和安全性[1]。

2 火电厂集控运行过程中存在的问题。

2.1再热汽温系统的控制

再热汽温系统控制较为复杂、困难。极个别的火力发电厂为了降低投资运行的成本，仅仅通过减温水来进行系统温度的调节，虽然表面上操作简单，但投资的成本逐渐加大。

2.2主汽压力系統的管控分析

在进行主汽压力计算时，并未完全按照有关要求。进行火电厂主汽压力系统分析过程中有个别电厂依然采用间接能量平衡的系统，当系统退出时没根据能量平衡的公式进行理论计算。

2.3控制过热汽温系统

在过热汽分系统控制过程中，煤和水的配比并未达到有效的均衡。火焰中心的高度和燃水比并未根据实际情况进行有效调整。在操作过程中，工作人员理论基础并不扎实，因此系统在实际应用过程中还存在许多问题。

3 在火电厂运行中减少能源损耗的办法

燃煤电厂在考核过程中，需要通过节能指标的减排来进行，主要通过降低厂用电率，降低汽机热耗，提升锅炉效率等方面来进行，发电机的效率和变压器的损耗也是管控的重中之重，在这几方面的管控过程中除了变压器损耗人为无法进行控制外，其他因素均为可控条件[2]。

3.1机组整体优化

在整体机组优化过程中，要通过机组的蒸汽参数来进行数据的前期分析和整理，通过超临界机组的有效设定，蒸汽压力每提高一个固定值，热耗便会降低0.1%，如果提高10℃便能降低0.15%的热耗，可以根据这个计算数据。在电厂的设计运行之初就对各项参数进行核对，计算好相应参数后再投入到生产运行过程中。除此之外在管道材料管理管控时，还需要对温度和压力进行具体限制。选择先进可靠的压力设备来进行生产运营，在机组工艺的设计分析过程中，可以采用二次再热的超临界值或者超临界机组来进行分析。一次再热后再巩固回热来实现二次再热。二次再热的机组相较于一次再热的机组，整体运行效率大概可以提升2%[3]。

在进行机组整体工艺优化过程中，汽轮机的通流部分和汽封部分可以通过其内部做功的有效效率来减少蒸汽的泄漏。但现阶段由于技术条件的限制，还未找到合适的参数和设计方案。在锅炉工艺的分析过程中，通过低温省煤器来进行除尘器入口的有效分析。可以采用凝结水或者工业中的其他废水来回收烟气的余热，这样可以使得烟气温度降低，还可以降低引风机的出力情况将凝结的水进行加热后，从整体上降低煤耗效率。

在机组管道优化设计时，需要对机组管道中的各类材料进行实际分析。通过材质、硬度、长度、流通设计等使得管道运行过程中弯道产生情况减少。除此之外还可以扩大管径确保气体蒸汽的畅行。在进行分析时，管道的走向也是重要的问题，需要根据各类参数的计算，将走向进行有效铺垫后降低能耗[4]。

在现有阶段火力发电机组耗电的部分主要是电除尘，在进行电场和电除尘设备应用过程中，通过多台设备的有效管控将机组的负荷变化进行分析后，合理安排各类数据，从而实现节能降耗的目标。在机组辅助系统优化过程中，可以通过其他模拟量的控制方式降低排烟温度来提高机组效率，例如采用低温的冷却水系统。

3.2.“两废一余”的管控

电厂在进行运行过程中，耗电的主要设备为引风机、送风机、给水泵、真空泵等，由于大型火电机组均存在峰谷的发电时段，因此涉及到的负荷设备也需要进行功能的有效调整。在对风机进行分析时，可以通过变频风机或可用的进出口挡板来进行调节。在进行给水过程中可以通过启动来进行电量的节省。除此之外还可以通过变频用电、气动调节和可调挡板的应用来进行更新和完善，从而提升机组产能效率，降低机组耗电的功率，提升总体经济效益。

在火力发电厂机组节能降耗分析的过程中，最重要的是对余热废热和废气的回收利用，在进行电厂管理管控过程中，通过“两废一余”来进行合理分析，但现阶段对于100℃以下的沸水和300℃以上的烟气利用程度还有待提高。因此可以通过增加回热的方式来进行相应温度气体或液体的回收处理，烟气从脱硝系统出来后仍然能达到300℃的高温，但如果经过脱硫塔处理，便可以将温度控制到100℃以下，可其中大部分热量会被强制带走，造成损失，因此还需要购进先进设备。通过300℃的蒸汽来进行发电，排汽后再次回收，将所收集到的气体进行循环利用，能够提升机组的效益，从而优化能源使用的空间。

3.3 提高火电厂工作人员的综合素质

火电厂的正常运行除了靠机器的作用之外，还要靠工作人员的支持，工作人员专业素质的高低直接决定了火电厂是否能够正常的运行。火电厂的工作人员需要具备过硬的专业素质，并且能够不断地对自己的能力进行，不被时代所淘汰，能够具备节能减排的理念。针对不同的设备能进行节能降耗的具体分析，根据当时的生产情况调节设备的运行方式，在最大程度上起到节能减排的作用。

4 结束语

节能降耗是我国工业生产过程中的重要目标，也是我国实现可持续发展的一大重要举措。各行各业尤其是火电厂集控运行过程中更需要将节能降耗的理念应用于生产实践过程中。本文针对火电厂节能降耗问题，提出在火电厂中能源消耗的重要作用，通过对煤气、水汽、设备、人员等一系列措施的管控为火电厂集控运行节能降耗提供方便。

参考文献

[1]秦晓彬.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].现代工业经济和信息化，2020，10（08）：53-54.

[2]谭砚鸣.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].南方农机，2020，51（06）：232.

[3]刘冠杉.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].科技经济导刊，2020，28（29）：78-79.

[4]周一舟.火电厂集控运行节能降耗措施分析[J].科技创造，2019，2（45）：34.