武宝君
摘要:近年来,我国的建筑工程建设有了很大进展,在建筑工程中,深基坑支护是非常重要的一项内容。深基坑主体支撑加固措施保护广泛指为了有效率地保证其在基础施工进行过程中所存在的地下侧壁结构和其外围周边以及基坑外围环境的安全,对深埋层基坑建筑主体的地下侧壁以及其外围周边环境等基础部件设施进行的支撑保护和基础加固。本文首先分析了深基坑支护技术的特点,其次探讨了深基坑支护施工技术,最后就加强支护桩施工阶段的质量控制进行研究,以供参考。
关键词:建筑工程;深基坑支护;施工技术
引言
深基坑工程有很强的综合性特点,很容易受到周围地质条件和地下管线的影响,在施工过程中需要岩土工程与结构工程专业人员相互配合,以便高质量地完成相关施工作业。深基坑支护体系是一种临时性结构,施工风险较大,为确保施工的安全性,必须认真做好深基坑支护施工作业。锚喷支护技术在基坑支护工程中一直有较为广泛的应用,在增强基坑支护工程的安全性与稳定性中发挥着重要的作用,有很大的应用优势。但考虑到锚喷支护技术在建筑深基坑支护工程中应用时会涉及较多的专业知识,需要把控的施工要点较多,如何确保锚喷支护技术的施工质量尤为关键,实际施工过程中均要给予高度的重视。
1深基坑支护技术的特点
一些建筑公司根本无法对于深基坑的支护进行施工投放相应的材料和成本,没有安全、可靠性较强的施工装置,这也极大地增加了建筑深基坑支护的施工安全。深基坑的支护技术之所以将来会被各个建筑公司和企业广泛应用于建筑工程的施工中,其最主要的根本原因之一就是,深基坑的支护技术可以有效提高整个建筑工程的实际施工效率和质量,还可以有效保障整个建筑工程的施工安全性,这样才能够让整个建筑工程的实际经济效益和社会效益都得到有效提升。
2深基坑支护施工技术分析
2.1土钉墙施工
施工单位可以在施工现场建立相对规范的网状排水系统,确保积水沟的排水功能正常。在进行土钉墙施工之前,施工单位需要研究确定土钉的直径孔,确保其孔径符合相关标准及要求。施工单位还需要严格控制土钉的质量,选购不含杂质的土钉,可以在一定程度上避免土钉产生锈迹等不良现象,有助于提升土钉入孔后注浆管的灌入效率。
2.2排桩支护施工
排桩支护施工主要是在锚杆上施加一定的预应力,以此达到减小支挡结构的位移,可根据建筑施工现场实际情况,合理改变锚杆布置位置与层数。若遇到土质较差的施工层,可使用碎石土、砂土等对水泥浆与土体进行填充,以此保证锚杆注浆的整体性与连续性。通常情况下,排桩支护中悬臂式排桩桩径应大于600mm,锚拉式、支撑式排桩桩径应大于400mm,黏土层中的排桩桩距应小于900mm。
2.3地下连续墙支护结构
例如,当在一般的软混凝土层建筑结构中应当需要连续进行深基坑的墙体开挖或者进行支护结构施工时,如果对深基坑的开挖深度不要超过10m,并且其相对周边的基层构筑物及与其相邻基层建筑物之间的相对沉降与横向偏移等条件要求比较高,就应该可以优先考虑选择采用地下室的连续墙体作为主支护作用,采取对深基坑开挖支护作为结构的一种施工形式。其主要特点之一是广泛适用于各类复杂的墙体地质应用情况,组合各种墙体建筑结构时的墙体刚度性与结构整体性能特点都比较好,对其以及周边环境所可能造成的自然破坏力和影响也比较小。在此支护结构使用中,要做好导流墙的厚度科学设计,确保连续墙具有良好质量;还要严格依据标准要求进行泥浆的合理配置,做好材料配比的控制,确保连续墙具有良好防水性能,提升泥浆护壁稳定性;在施工中,可以通过管道法进行混凝土的浇筑,防止泥浆渗透到混凝土内,且确保混凝土在浇筑中具有连续性。
2.4内支撑支护施工
内支撑支护结构的主要作用力来源于围护墙的土压力与水压力,在不考虑支撑结构竖向载荷以及施工材料本身重力时,可对深基坑支护施工活载荷进行合理取值。在该工程案例中,内支撑支护主要为钢支撑,在施工现场应按照顺序进行钢支撑拼装、钢围檩吊装、钢支撑吊装、施加预应力的施工。在进行钢支撑支护施工之前,需要控制好进程钢围檩、钢支撑的质量,检查焊缝长度、深度等指标是否与规范标准相符,然后采用220mm的膨胀螺栓对钢围檩进行固定处理,使得内支撑支护装置能够稳定运输到相应的施工部位,并自上而下拆除吊装的钢支撑。
2.5土層锚杆施工
施工人员可以运用钢绞线固定锚杆,持续进行浆液补充操作,提升位置锁定功能。施工人员在进行钻孔操作前,需要做好基点测量工作,在锚杆机的指定位置进行钻孔操作。钻孔操作实施前,需要尽量做好角度和位置的调整。在钻孔安全到达事先标记的位置后,施工人员需要对使用的锚索进行检查,确保其具有可使用性后进行土层锚杆的施工。例如:林州市政基坑支护公司主要承接河南省边坡加固、软土地基加固、锚杆锚索施工、抗浮锚杆等项目。在采用双排桩支护时,主要通过将支护结构与主体结构联系在一起的方式,为支护施工奠定了良好的基础。该公司会对挖散钢绞线的锚索进行回收处理,目前该公司进行的锚索回收率已经达到97%。林州市政府基坑支护公司通过土层锚杆施工,有效提升施工资源的回收利用率。
3加强支护桩施工阶段的质量控制
支护桩的主体施工绝大多数都可以是直接采用一种人工桩体挖洞打孔桩,使用所有钢筋混凝土基本材料基础作为主体支护壁,例如人工灌注支护桩,使用动力电动葫芦和电力吊桶桩等作为一种交通运输的主要方式,进行所有砼方和土方的人工开挖,在人工桩体打孔中对所有钢筋混凝土基础材料基体进行人工浇筑之后即可施工成桩。为了有效提高所有成桩打孔工艺的制作质量,要对所有成桩配置的专用灌注性钢筋混凝土,制作时取出已经安放好的钢筋笼,成桩打孔以及成桩清笼等各项工序的工艺质量技术要求等都进行高度严格控制。在各位钻机人员开始准备进行随机钻孔之前,首先我们要仔细确定好钻机用来定位制造随机泥浆的埋设地点,确定好钻机轴线上的水准定位点、水准测量定位点,做好随机放线工作确定好的桩位。在这次随机钻孔中我们不仅需要在桩的定位处连续进行大量掘土并在埋设的每个孔口使用保护筒等各种工作工具来准确保护好每个孔口并准确定位制造泥浆。清孔操作完毕后,进行钢筋吊装后的钢筋笼及水下混凝土基础浇筑的钢筋混凝土清孔操作。钢筋笼的施工埋设过程需要将整个钢筋笼循环进行定位,保证其内部防护罩和层板的厚度。整个大型建筑物中在施工的整个过程对于钢筋混凝土浆的灌注、钢筋笼的安装放置与施工制作、成孔、清洞等各个操作工序均相关的应该对其进行严格的把关,以此来有效保证整个建筑物的整体工程质量。
结语
综上所述,高层建筑基础埋深较大,施工面积广,基坑开挖的土方工程量较大,对施工技术要求十分严格,因此,选择合理的开挖及支护方案,是保证基坑工程安全质量的重中之重。建设单位要结合工程实际,加大对深基坑支护技术的研究和应用,确保建筑工程项目建设质量和施工进度,促进建筑行业的有序发展。
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