陈智民
摘要:机械制造业是一个国家工业化的核心产业,与国民经济有着紧密联系。在新常态背景下,我国机械制造业正在面临产业结构升级优化,本文将对机械制造工艺发展现状进行分析,展望机械制造业的未来发展。
关键词:机械制造;工艺;现状;趋势
引言:机械制造业是我国工业的核心部分,支撑着我国经济的整体框架。在疫情大背景下,全球制造业受到猛烈冲击。随着疫情防控趋于常态化,全球经济出现回暖趋势,我国机械制造业在面临机遇的同时也受到新的挑战。面对世界经济新环境,机械制造业应当以现实为基础,深化改革、抓住机遇,不断促进行业发展,进一步扩大中国制造的影响力。
1.机械制造工艺发展特征
1.1全球化特征
自我国加入世界贸易组织开始,就面临着激烈的世界竞争,如果不能以技术含量来拓宽国际市场,仅仅依靠低价优势无法在国际市场上站稳脚跟,更无法让中国制造业得到腾飞。尤其是在网络技术飞速发展的今天,机械制造业正在朝着专业化方向发展,制造企业也由传统的竞争模式转化为竞争与合作相结合的模式。信息技术与机械制造的结合成为普遍趋势,如何利用好信息技术工具,提升机械制造技术含量,成为全球化背景下机械制造业的热点话题。
1.2信息化
随着信息技术与电子技术飞速发展,机械制造企业的生产活动发生了巨大的变革,信息技术逐渐融入到产品设计制造和销售的各个环节当中,使企业内部以及企业与企业之间的沟通协作越来越方便快捷。单从制造环节来说,机电一体化已经成为不可逆转的趋势,中国机械制造业正在朝着信息化、自动化方向蜕变。
1.3智能化
智能化是在信息化基础上的更进步。人工智能是一项模仿人脑思考模式的技术,不仅能够模拟人类的智能活动,还能模仿人类的学习能力,能够在不断学习中优化升级。将人工智能运用于机械制造领域,相较于机械制造业的信息化发展来说,是自动化向智能化的进步。自动化减轻了人类的体力负担,而志龙把甚至取代了人类的部分脑力劳动。将人工智能与自动化相结合,等于是将人类的头脑和手脚组合到一起,大大提高机械制造行业的自组织能力,不仅能够提高机械制造运行的稳定性和安全性,其效率也得到大大提高。
2.机械制造工艺的发展现状
2.1激光技术发展现状
激光技术在机械制造领域的应用十分广泛,主要包括两个方面:一方面激光技术被广泛运用于零件加工的热处理过程,能够有效提高机械部件的性能。尤其是对于磨损概率较大的零件,通过激光热处理能够为零件表面镀上高熔点的耐磨材料,有效延长零件的生命周期。另一方面,激光技術被广泛应用于机械制造的切割过程。将激光技术与CAD模块定型相结合,不仅能提高切割效率,切割质量也能得到很大提升。
2.2节约资源型工艺技术现状
少无切削加工技术是一种节约资源的工艺技术,是指利用精准成型的生产方法来制造机器零件,能够有效减少原材料浪费。尤其是对于宝贵的金属材料来说,少无切削加工技术能够有效减少金属材料浪费,降低企业生产成本。精铸、摆辗等新技术已经广泛应用于塑料产品的制造过程当中。除此之外,节水制造技术也是一种节约资源的工艺技术。
2.3自动化技术
当前,自动化技术在机械制造工业领域的应用已经十分普及,通过数控机床能够实现大小规模的自动化生产,将分散控制技术、自动化制造技术作为核心,可以将原本独立的制造团结串联起来,形成一条能够自动化生产的流水线,劳动效率得到大幅度提升,人力成本进一步削减。
2.4高精度技术
我国机械制造行业在几十年的发展当中取得了长足的进步,现代化机械制造工艺已经逐渐替代传统机械制造工艺。由全球机械制造发展趋势可以看出,精密加工是未来机械制造行业的热点和主要竞争点,其中其中包括微型机械、超精密切割技术、研磨技术及复合加工技术等等。同时,随着纳米科技和其他包括光学科学、机械科学在内的高新技术迅速发展,高高精度技术必然长着纳米级别方向前进。
3.未来机械制造工艺发展趋势
3.1低碳化
我国经济高速增长付出了环境的代价,由于能源危机,环境污染等多方面的问题,转变当前的经济发展模式、促进产业结构优化升级已经上升到国家战略高度。当前我国对高能耗高污染企业的限制严重,机械制造行业作为劳动密集型产业,其如何降低能耗和污染受到广泛关注。因此未来机械制造工艺必然走向低碳化,在设计制造,包装销售整个过程中融入低碳理念,使原料和能源的利用效率得到提高,减少资源浪费和环境污染。
3.2全球化
对于机械制造行业来说,全球化趋势是不可避免的,其原因包括以下两点:一是全球化趋势势不可挡,国家与国家在经济政治上的交流越来越紧密,我国制造行业已经受到国际制造行业的冲击和挑战,为了占据国内市场,我国机械制造业必须不断提高技术含量,与国际接轨。二是随着网络技术发展,使世界联系更加紧密,给国内外企业带来更多合作机会,破产了国内机械制造企业的国际市场,吸引着国内机械制造企业加入世界角逐。
3.3精细化
实际上,经济全球化使我国机械制造业面临更多挑战,为了站稳市场脚跟,提高国内外竞争力,机械制造企业必须不断寻求技术和质量上的进步。这要求机械制造企业更加重视原材料的利用率和机械制造加工技术水平。只有更精确的加工设备、刀具材料,才能生产出更具有技术水平和质量水平的机械产品。由此可见,精密加工与超精密加工是机械制造行业的必然趋势。
总结
随着疫情防控趋于常态化,全球经济出现回暖趋势,我国机械制造业在面临机遇的同时也受到新的挑战。面中国是全球机械制造大国,面临着全球机械制造业的挑战。现阶段,机械制造的技术水平仍然是我国制造业的软肋,需要不断提高加工工艺、革新加工技术,才能在激烈的国际竞争中有所收益,实现中国机械制造行业的发展进步,不断提高我国制造行业的国际竞争力和国际影响力。
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