试论数控技术在机械加工中的应用及其发展前景

2021-02-08 04:32张洁
电子乐园·下旬刊 2021年3期
关键词:数控技术机械加工发展前景

张洁

摘要:近些年来,国内各个行业都得到了快速地发展,他们对机械加工的需求越来越大,要求也越来越高,机械制造企业之间的竞争激烈程度不断提升,机械制造企业为了实现自身的持续发展,必需要积极改革创新机械加工技术。随着信息网络技术的发展及广泛应用,数控技术不断成熟,并应用到机械加工环节之中,机械制造企业对数控技术的合理应用,强化了自身在机械制造行业内的竞争实力,同时也促进了机械加工效率与质量的全面提升。

关键词:数控技术;机械加工;应用;发展前景

1数控机械加工技术概述

数控技术是利用数字信息控制机械加工的技术,数控技术涉及计算机网络技术等内容。数控技术是自动控制技术组成的生产技术,通过研发数控加工系统,提高机械加工的效率。数控加工技术特点是速度快,相比传统机械加工手段精度提高,可以检索人工操作造成的误差。数控加工技术不需人工操作,采用自动化技术完成,减少很多烦琐的人工工作。机械加工行业数控系统由PLC、数据输入输出设备等组成,数控系统分为软件、硬件,通过选择合适的加工程序完成加工。机械行业数控加工中,主控系统是特殊的计算机装置,计算机装置抗干扰性较强。应用数控技术进行生产,需要由各控制单元对机床进行控制,根据用户指定程序对导轨等结构进行控制。数控技术利用数字化信号对设备加工进行控制,不需人工操作,数控技术在机械加工领域得到广泛应用。通过使用计算机技术可以设定相关程序,对加工流程进行严格控制,提高加工质量效率。机械数控技术采用计算机技术取代硬件逻辑电路,促使操控系统具备处理运算等功能,机械加工与数控技术融合,可以促进机械制造业快速发展。数控加工技术具有很大優势,可以完成传统加工技术难以完成的复杂零件。可以随时更改系统参数设置,提高产品加工效率质量。可以迅速加工批量产品,提高工具管理水平。采用计算机技术可以使加工机械更高效,数控技术在机械加工中应用是技术发展趋势。

2数控技术在机械加工中的具体应用

2.1在车床与自动化管理中的应用

传统的机床与车床主要是通过机械的原理将车床与机床每个零件联系起来,进行一些简单的机械加工,通过数控技术的应用可以进行计算机编程,实现对机床与车床每个部件的统一化的管理,让机械加工实现了自动化的过程。在加工的过程中,对每个零部件进行数字化的管理,实现机械加工的自动化管理。主要控制元件都是通过电子计算机等一些电子设备的运作来实现的,通过数字与字母进行数字编程,撰写程序,让车床与机床的车刀可以完成不同的切割方式,从而更加精准地完成控制与生产。现阶段,我国已经引入了大批的数控自动化机床与车床,机械加工技术得到了明显提升,提高了零件的加工效率,提高了加工质量。

2.2汽车制造领域

机械控制系统是汽车生产中最重要的组成部分之一,对于汽车的质量以及行驶的安全有决定性作用。自动化技术运用到汽车机械控制中,不仅可以对汽车的行驶起到实时的监测效果,还能对汽车设备的运行状况进行监控,这在一定程度上避免了交通事故的发生,让人们的出行变得更有保障。在传统加工制造时代,我国汽车产业主要将扩大汽车生产规模当作产业发展的核心,而随着时代的不断进步,国民在选择汽车时,更加注重汽车的整体性能以及美观程度。因此,传统的产业生产模式已经无法满足市场的高需求。想要不断提升汽车企业的经济效益,必须要将汽车加工与数字化控制技术相结合,通过制造精度更高的零部件来提高汽车的整体性能,汽车企业在发展的过程中,可以根据自身产品的特征作为数控技术编程的核心,完成汽车零部件的制造工作。

2.3在采煤机械技术中的应用

采煤机的运作模式属于自动化运作模式,在采煤机械技术中合理运用数控技术,有利于采煤机械领域加快智能化发展及效率化发展,采煤机的生产质量得到显著提升,采煤行业的经济效益也随之提升。采煤机械在使用过程中,对机械的精度及耐性要求非常高,数控技术在精确、高效方面具有显著优势,所以,在采煤过程中应用数控技术,将发挥十分显著的积极作用。

3数控技术在机械加工中的发展前景

3.1智能化前景

随着现代信息电子技术的快速发展,人工智能技术的优势逐渐得到充分凸显。在系统的正常运行和管理中,内部技术专家可以对生产机加工产品的全过程进行实时的质量控制和工艺管理,及时研究、开发和改进生产线过程中的各种技术问题,从而便于及时研究并采取有针对性的技术措施进行改进。在此基础上进行更新调整和持续改进,确保各类机械加工设备处于良性、安全的循环工作状态。智能化技术进步不仅可以充分满足工业生产线对工业信息采集的技术要求和管理需求,还可以从根本上提高工业生产线的效率,旨在为中国经济和社会发展提供更强大的信息技术支持。

3.2高精度前景

机械加工效率和被加工产品的使用质量大大提高等,依靠高附加精度、快速数控机械制造加工技术的快速发展,缩短产品的生产线和制造生命周期,提高加工企业的综合市场竞争力和能力。在大型汽车零部件制造机械行业中,数控技术也非常方便直接加工、设计制造各种相同品种的大型汽车零部件。在电子航空航天工业领域,机械零件加工制造的产品主要为数控薄壁和薄壁钢,主要加工材料可分为镁合金铝或镁合金等轻量化复合材料,刚度一般很差,只有在切削速度快或切削应力小的情况下,才能直接进行数控加工。这是数控生产设备高速、高度和精度高的基本特点,可以充分发挥良好的数控生产效果。

4结语

运用数控技术可不断完善数控系统,提升机械制造精度,加强信息化建设。社会经济发展推动机械加工行业进步,今后应用数控技术时要提高技术精准性,数控技术机械加工涉及多方面,只有更新传统数控技术,更新先进的数控加工平台才能推动机械行业发展。机械加工行业要加强信息化建设,提高机械加工行业数字化程度,推动行业向网络化方向发展。

参考文献

[1]陶攀.数控加工在机械制造中的应用探讨[J].内燃机与配件,2020(23):77-78.

[2]司崇斌.现代机械加工中的数控技术分析[J].科学咨询(科技·管理),2020(11):115.

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