油田自动化系统中油井监控技术的应用

许立平

摘要：在石油工业快速发展的背景下，自动化系统的出现为石油工业的有序发展提供了一个新的平台。通过对实际案例的了解，在油田自动化系统中，油井检测系统正逐步在各个油田项目中实施，显示出不可替代的作用。为了提高油田开发的效率和质量，降低能源消耗，提高石油生产和自动化能力，我们相信，在未来，我们将继续创新试井技术，为石油行业提供更好的服务。

关键词：石油及石油自动化系统;油井监测技术;应用分析研究

1油井监测技术应用的优势与特点分析

油田作业环境及周边地理条件往往非常恶劣，实施地点主要为开阔区或海上油气开发。总体环境和地理条件比较复杂，气候较差。在实际应用中，对油田进行实时监测和数据传输是非常困难的。在油田自动化系统的使用中，实施油井监测技术有很多优点：一是有利于提高监测工作的效率和质量。油井自动监测系统在油田工作中的应用，可以帮助管理人员及时掌握油井工作中的压力，实现对采油过程中电压和蒸汽温度的全面了解，最大限度地为采油工作的实施提供安全保障。二是有利于降低人力投资成本，控制监控中的隐患。油田开发风险大。在自动化系统中引入监控技术，可以有效降低人力资源消耗成本，合理掌握油田供配电的实际情况，实现资源的优化配置，最大限度地降低油田生产经营成本投入。

2油井监测技术的价值分析

2.1优化监测质量

通过系统应用石油监测技术，可以对油田的技术状况进行详细分析，帮助管理人员掌握全面的数据，包括油井压力数据、温度数据等，在对具体细节进行详细分析的基础上，确保准确的监控效果，以维护生产的安全性和可靠性。

2.2资源节约和风险控制

在油井的实际生产过程中，由于大部分区域进入危险区，不可控因素较多，通过自动监控技术，充分了解油井的实际情况，降低可能的安全风险，同时有利于明确分布条件，通过智能化，自动化监控，实现资源整合，方便资源节约和配置优化，从而降低经济成本，降低运营风险。

2.3油井设备的保护

由于油井监测系统具有智能化、易操作的特点，其系统组成比较全面，通过模块化的设计形式和图形化的组成，可以实现对各种数据的智能分析，保证工作的有效实施。当前随着技术的发展，监测技术应用于油井设备的不断升级，根据不同的时间阶段，应用不同的运行模式，可以提高数据采集的及时性，确保高效完成信息采集，油井保护设备的价值，使其实际应用时间更长。

3分析了监测技术在油井开发各个阶段的应用

3.1抽油井监测技术分析

抽油井监测系统由PTU、控制柜、传感器和变送器组成。抽油机的控制一般需要使用电机控制柜来控制油压、套管压力、油温、负载和抽油杆的运动。与抽油机实际运行状态相关的数据将通过变送器上传至PTU装置。数据将被分析和存储，并与正常的常规液位值进行比较。油井实际液位應控制在正常范围内。

3.2分析自喷井监控技术

在注水井自动监测系统中，通常需要采集油井内的油压、油温、背压、套管压力等数据。为了保证喷嘴的开度能够得到有效的控制，有必要根据喷嘴的调整来选择喷嘴的阀位数据。变送器可将采集的模拟信号传输至井场RTU，经分析处理后再传输至MTU进行计算。喷嘴开度需要根据MTU发出的指令进行控制，以间接控制油田的实际产量。这种监控系统具有一定的速度，不能提高效率，浪费现象进一步减少。

3.3气举井监测技术分析

气举威尔斯主要用于油田开发中，应用监控技术主要用于注气和瓦斯抽放的控制过程，从而利用该技术进行大批量生产。监控系统的主要工作原理是：电动调节阀的实际入口流量控制采用RTU控制，数据采用RTU和MTU计算，保证科学性。调节阀开度指令输出后，间接控制油田实际开发进度。

3.4电除尘器井监测技术分析

电潜泵井监控系统主要由esp远程装置、MTU和RTU变速驱动组成。其中，潜油电泵主控核心变速驱动装置、RTU主模型、脉冲信号、开关模型的模型搜索是完整的，RTU需要根据电机电流、频率等相关数据的分析，对驱动装置的实际工况进行综合判断，并将信号输入MTU，保证用以控制潜油电泵对油井进行远程监控。如果不需要远程控制，变速驱动使用井底传感器反馈来物理控制esp，以确保井底压力稳定。

4油井监测技术在油田自动化系统中的应用对策

4.1全面掌握系统的工作原理，有效提高应用效果

油田自动化系统中的油井监测技术包括三个方面：通信系统、监测中心和井口设备。首先，就通信系统而言，它通过公共信息平台实现通信。其次，就监控中心而言，其组成部分包括数据接收器、数据收发器、数据库和Web发布系统。最后，对于井口设备及其组成元件，包括主机和各种测量传感器，传感器将每隔一段时间只进行数据采集，并通过无线网络主机发送数据，主机一旦接收到数据，根据数据过滤和密封的通信协议，并利用GPRS技术，按间隔时间向监控中心的固定IP发送数据。

4.2控制各功能模块的安装质量，不断优化提高应用效果

首先，在安装系统主机的过程中，需要将主机安装在电控柜中，并根据油井的实际情况进行固定。第二，在安装负载传感器的过程中，需要将其压入方夹和悬架之间。第三，在安装压力传感器的过程中，首先要关闭阀门，然后安装压力传感器，并将其拧紧，然后打开阀门。第四，在安装温度传感器的过程中，需要结合现场环境进行安装。温度传感器一般安装在油管上安装的盲管基础上。第五，电动泵井主机安装过程中，应安装在电动泵房内，并在电控柜内安装EDA9033，然后连接电源线、数据线和主机。

结论

通过以上，针对油田自动化系统中，油气监测技术的不断应用，研究发现油田企业在实施实际油气活动时，需要有配套的自动化系统使用，通过适当的油气监测技术，监控确保所有机械设备在工作中的有效实施，确保工作中有效获取相关数据和信息，这为制定生产计划提供了更好的参考，确保油田产能的提高，确保实际生产质量。

参考文献

[1]滕国威.油田自动化系统中油井监控技术的应用[J].化工管理，2018（01）：213-214.