外贸收入减少,就增加内贸渠道,实现内外贸互补,始终确保业绩增量有渠道。这是国家倡导的“双循环”心照不宣的暗示。
印刷设备制造商层面,疫情影响了浙江劲豹机械的海外订单,该公司强化了对国内客户的服务力度、并根据需要对产品进行了灵活调整。劲豹机械发现以内需为主的中小企业订单非常多。JB-1020A全自动停回转式网版印刷机是劲豹机械推向市场多年的机型,疫情下深受中小企业欢迎,能助其实现新工艺。但中小企业对价格敏感,对丝印工艺理解度、操作熟练度有所欠缺。劲豹机械在机型、价位、配置、服务上作了调整,首先结合中小企业需求,简化了JB-1020A应用不到的功能、降低了JB-1020A操作难度,令之趋于“傻瓜式”,使得中小企业可以轻松操作;其次,由于中小企业不缺订单、担心服务不到位影响生产,劲豹机械对生产、销售、服务进行了强化及调整,以确保服务及时性。
JB-1020A全自动停回转式网版印刷机并不是劲豹机械的新设备,推向市场已很多年,在疫情下却成了“奇兵”,得益于劲豹机械的“一类客户一策”的做法,如果按照传统的整机销售模式,对中小企业而言,价格过高,而且有的功能用不上。劲豹机械索性砍掉中小企业客户用不上的功能,价格也进行适时调整,服务上确保不停机,使得中小企业客户“买得起”“用得快”“能赚钱”。
“双循环”格局下,内贸与外贸并非排斥而是互补的关系,要求企业在顶层设计上,从战略、营销、设备、人才、物流、服务等方面,对内外贸都做有所部署,并能适时转换互补,或并行出击,哪里有水源就往哪里奔,以确保“活水不断”。
近期,英国主流媒体《卫报》发布消息称,欧盟各成员国日前经匿名投票已通过在纺织品中禁用壬基酚聚氧乙烯醚(NPE)的禁令。
禁令设定了5年过渡期,期满后若纺织品NPE的含量超过0.01%(即100mg/kg),则不允许进入欧盟市场。该消息经报道后,引起全球广泛关注,而作为纺织服装出口大国,该禁令对我国的影响也将凸显。
国际环保组织“绿色和平”曾在2011年针对纺织品NPE残留状况进行了调查,并于当年8月发布点名的公开报告,称有2/3的服装含有NPE,其中包括许多世界知名品牌。在各方的长期努力下,禁用NPE已经引起广泛重视,不少知名服装企业也开始着手制订消除有害化学品的计划。
《卫报》所指的禁令实际就是欧盟以环境保护为由通过WTO网站向成员国发布的G/TBT/N/EU/280号通报中所指的REACH法规修订草案。根据草案,除了已经经过多次水洗的二手商品或回收利用的纺织品可豁免该规定外,欧盟将对进口纺织品全面实施NPE禁令。
在全球对消费品“安全、卫生、环保”需求不断提升的背景下,诸如双酚A风波、塑化剂事件,已经屡屡给生产制造行业敲响了警钟,各国针对NPE的管控措施也频频加码。
早在2012年7月,德国就提议将壬基酚纳入REACH法规高度关注物质清单,同年12月,在第八批高度关注物质清单中就出现了壬基酚,并定义为可能对环境有严重危害。而据欧洲化学品管理局消息,欧盟此次通过的最新禁令则是于2013年由瑞典提出,并受到欧洲化学品管理局科学家的大力支持。
美国环境保护署(EPA)曾在2013年通过评估计划确定了8个满足安全标准的NPE替代品,并于2014年10月将15种NPE类的化学物质列入“重要新用途规则”。这意味着进口和生产这些物质需提前90日履行严格的申报程序,从而可使EPA采取有效的NPE风险防控措施。
虽然NPE危害已达成共识,但现阶段禁用NPE仍将给纺织业发展带来巨大冲击。欧盟发布禁令公告后,已有当地企业向欧盟当局提出抗议,表示NPE在供应链中用途广泛,很难遵守。而我国纺织产业的技术水平客观上仍与欧盟存在一定差距,即便新规提供了5年的过渡期,我国出口企业的应对之路仍然任重道远。
据悉,苏州大学纺织与服装工程学院陈宇岳教授团队成功研发出新型长效抑菌抗病毒纺织品,并实现工业化生产,面料的抗病毒活性率和抑菌率达到99%以上,且耐洗性好。
据陈宇岳介绍,该团队长期研究纳米银纺织品,今年新冠肺炎疫情暴发后,团队着手研发民用抑菌抗病毒纺织面料,3月进入实验室试验,5月完成小样生产,现已顺利实现工业化生产。
陈宇岳表示,目前国内外纺织品普遍采用的抑菌抗病毒技术,存在不耐受多次洗涤的短板。“此次我们应用了纳米银组装技术,向纤维内部定向渗透银离子,再进行纳米组装,有效解决了耐洗问题。该技术适用于棉质、毛质、真丝、化纤等多种材质的纺织品,可广泛应用于口罩、围巾、内衣及家纺产品,具有广阔的市场前景。”
据相关专门检测机构出具的报告,这种新型抑菌抗病毒纺织品,对甲型流感病毒H1N1、H3N2的抗病毒活性率,以及对白色念珠菌、大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抑菌率均达99%以上。将该纺织品在自然条件下放置4个月,经第三方检测机构按标准程序洗涤50次后,对金黄色葡萄球菌的抑菌率仍在99%以上。
疫情持续扩散,为避免感染而减少触碰物体表面,非接触式支付、非触控式面板相关技术逐渐崛起,各国也呼吁民众注意保持卫生,落实勤洗手、戴口罩等卫生措施,以降低病毒传播的机率。
GTK与英国无厂半导体公司TouchNetix合作开发新非触控式的用户接口,TouchNetix aXiom芯片可让触碰传感器在距离屏幕5~6公分之处检测到用户的手部动作,取代传统触摸屏点击和滑动的手势。
TouchNetix的IC是专为在复杂的电气环境中的电容式感应所设计的,想要开发非触控式技术,需要大量的数学运算。讯号是窄频的正弦波,有一个相对的前端,而客制化数字信号处理器(DSP)会得到讯号噪声比 (Signal-to-noise ratio);后端的微处理器从DSP获得高可信度讯号。
GTK将其技术结合到彩色显示器和各种用户接口;TouchNetix aXiom芯片使用窄频带讯号(Narrow-band signal)与基于数学处理链从检测到的返回讯号提取感知讯号信息。
GTK业务经理Clive Dickinson表示,COVID-19彻底改变人们使用公共设备的方式,人们也更重视卫生习惯,在日常生活与工业应用中非触摸屏的需求逐渐增加,期盼该技术能部署至电梯、售票机、自助机台、收银柜台等地方。
来自美国劳伦斯·利弗莫尔国家实验室(LLNL)的研究人员已使用多种材料的3D打印技术创建了量身定制的渐变折射率玻璃光学器件,可以制造出更好的军事眼镜和虚拟现实护目镜。
定制GRIN光学器件的未来自动化生产过程的艺术性渲染,展示了量身定制的光学预制件的多材料3D打印,通过热处理转换为玻璃,抛光以及检查表示光学器件的折射率梯度。
已经有几个研究团队证明了透明玻璃的3D打印。然而,大多数这些技术尚未证明具有梯度成分和折射率的玻璃的多材料印刷。在该研究中,研究人员能够通过使用3D打印的直接墨水书写(DIW)方法,主动控制将两种不同的玻璃糊或“墨水”的比例直接混合在一起,从而调整材料成分的梯度。使用DIW制成成分不同的光学预成型件后,然后将其致密化为玻璃,并可以使用常规光学抛光进行精加工。
该研究团队表明可以使用多材料DIW生产GRIN玻璃光学器件。该系统配备了一个有源微混合器,该混合器能够在线混合两种不同的墨水,从而可以对具有成分梯度的生坯进行3D打印,然后将其合并为具有定制的折射率空间分布的玻璃光学器件。
这项新技术可以在平板玻璃组件中实现各种常规和非常规的光学功能(无表面曲率),从而在环境稳定的玻璃材料中提供了新的光学设计多功能性。这项新技术还可以减轻光学系统的重量。例如,士兵在战场上使用的光学设备轻便至关重要。
“这是我们通过3D打印将两种不同的玻璃材料结合起来,并展示了它们作为光学元件的功能。尽管已针对GRIN进行了演示,但该方法也可用于定制其他材料或光学特性,”Dylla-Spears说。
2020年12月17日,探月工程嫦娥五号任务取得圆满成功,标志着我国探月工程“绕、落、回”三步走规划如期完成。在此次探月工程中,由秦皇岛星箭特种玻璃有限公司研制生产的3500多片航天玻璃产品应用在嫦娥五号探测器上,伴“嫦五”探月。
秦皇岛星箭特种玻璃有限公司是秦皇岛经济技术开发区内的一家高新技术企业,其研发生产的空间用抗辐照玻璃产品填补了我国航天玻璃技术领域的多项空白。
在嫦娥五号探测器上,有2000多片星箭公司生产的异形抗辐照玻璃盖片应用在能源供给系统上,1500片OSR基片应用于温控系统上,相比较以往产品,技术要求更高。
“技术要求更高主要体现在两方面,一方面是指异形的制造,在加工的过程中难度非常高,另外就是,它的强度与韧性以及其他一些稳定性的方面要求非常苛刻。”秦皇岛星箭特种玻璃有限公司副总经理卢奕霖介绍说,为满足嫦娥五号探测器对航天玻璃产品的抗弯强度、柔性、稳定性等方面技术要求,星箭公司历时3个月从玻璃配方、玻璃融制到光学冷加工等工序攻克了技术瓶颈,抗弯强度大幅提升,为此次探月工程提供强有力的支撑。
5G+工业互联网技术已经成为纺织业实现数字化转型的重要手段。尤其是对纺织企业而言,5G+工业互联网能够极大地提升生产效率,降低成本,解决企业生产、运营中的实际痛点问题。
据了解,随着5G商用步伐的不断加快,为了紧握5G赋能的新机遇,江西省大力推进5G+工业互联网落地。江西信息通信行业主导的5G应用试点项目超400个,其中5G+工业互联网项目达98个。江西明恒纺织集团5G+工业互联网项目便是其中的典型。
近几年,江西省纺织行业发展面临转型升级的难题,江西明恒纺织集团也遇到用工成本激增、招工难、人员流动性大、对设备的管理要求越来越高等现实问题。针对纺织行业的痛点,抚州联通主动对接明恒纺织集团,在原有的工厂自动化基础上,发挥5G低时延、大带宽的技术优势,实现了5G+工业互联网布局。项目一期实现了明恒纺织集团细纱车间的66台纺纱设备生产数据采集和实时上传,实现了生产管理数据化、故障预警与智能诊断、数据分析、维保管理、设备调优等功能。项目二期将以提升企业核心竞争力为抓手,利用物联网+大数据+互联网的思想和技术建设智慧工厂平台。
目前,明恒纺织集团细纱车间5G+工业互联网项目一期已投入运营两个月,车间用工从原来的300人降至200人,项目二期投入运营后可降至百人以下。企业运营成本降低15%,生产效率提高15%,产品升级周期缩短15%,能源利用率提高10%。值得一提的是,利用5G+工业互联网技术收集的海量数据,为企业产品创新提供有力支撑,改变了企业生产制造模式,明恒纺织集团从“制造”向“智造”转型升级迈出了实质性步伐。
液晶面板企业日本显示器(JDI)开发出了可以看到屏幕另一侧的非接触式透明触控屏幕,只要挥动手指,无需触碰屏幕即可操作。在新冠疫情蔓延的情况下,预计可以将其嵌入店铺在收银台等处设置的防飞沫隔板中使用。日本显示器计划以此开拓液晶面板的新市场。
这种屏幕未通电时像玻璃板一样透明,通电后会浮现出影像。用户可以选择屏幕中显示的图标,或者左右移动手指进行滚屏,像智慧手机的触控屏幕一样操作。其工作原理是感知人类和面板之间的“静电容量”的变化。手指在距离屏幕5cm处进行操作,屏幕就会作出反应。
日本显示器此次开发的试制品为12.3英寸。设想的用途是将透明触控屏幕嵌入防飞沫隔板。例如,在便利店的收银台设置的防飞沫隔板上显示支付方式选项,或者显示手机支付二维码。预计医疗设施和食品工厂等需要进行严格卫生管理的地方也对这种非接触式透明触控屏幕存在需求。
日本旭化成公司将利用独特的超精细印刷技术,使用透明的RFID标签开发防伪解决方案。这需要高超的制造技术,将不可复制的标签贴在正规产品上,从而防止贴有假冒标签的假冒产品混入供应链。该公司将于2022年4月开始提供这项服务,中期目标销售额为100亿日元。
旭化成使用印刷线宽纳米(纳米是十亿分之一)水平的金属网格的高分辨率透明薄膜“PED”开发了标签。据说只有旭化成能够用卷对卷印刷超精细网格,防止标签的伪造。在批发和物流据点、店铺等地,通过利用该网格的特征判定真假的装置,防止贴有假标签的赝品混入。
虽然IC芯片的信息本身不用于真伪判定,但是超精细网格本身就是RFID标签的天线,也可以用于可追踪溯源管理系统。
赝品交易损失逐年扩大,伪造技术也越来越精细。伪造医药品和化妆品还有可能导致健康损害,今后新型冠状病毒相关的医药品也有可能伪造。旭化成将以医疗领域为中心,广泛开拓用户。