刘 俊
(厦门市捷安建设集团有限公司, 福建 厦门 361000)
随着城镇化不断发展和科技的进步,各类资源变得十分短缺,外墙装饰用的石材和瓷砖的价格跟着水涨船高,需要寻找一种相对经济的替代品,真石漆就是在这种情况下应势而出。真石漆生产工艺简单,真石漆喷涂后立体感强,可以根据装饰效果需求添加各种石料粉或者颜色,可塑性强,具有天然石材的美观质感,给人以典雅的视觉效果。真石漆具有无毒环保、造价低、耐酸碱、粘结力强、耐污染和防水等优点,能够有效地保护外墙免遭外部环境的侵蚀,从而确保建筑物的安全。
福建永泰抽水蓄能电站业主营地工程位于福州市永泰县白云乡岭下村,总建筑面积19338m2,共有14 幢建筑物,结构形式为框架结构,地上1~4 层,建筑高度为4.6~15.7m,主要功能为办公楼、员工宿舍、接待中心、食堂、设代监理楼、消防用房和后勤服务用房等。填充墙采用烧结页岩多孔砖砌筑,基层采用水泥砂浆粉刷,面层为真石漆。由于施工期间恰逢雨季,空气湿度相对较大,施工现场所处区域风力较大,工期十分紧张,再加上外墙施工面积较大,真石漆的施工质量控制难度较大。
(1)在门窗四角、穿墙管和外墙阴阳角交界等部位真石漆由于承受不同方向的张力容易出现开裂现象。外墙施工面积较大,真石漆喷涂质量标准要求较高,受各种因素影响,真石漆容易出现流坠和色差等质量问题。
(2)空气湿度大容易导致基层的含水率超标,真石漆容易出现发花和开裂现象。真石漆施工受风力影响较大,喷涂厚度难以控制,真石漆容易出现掉砂质量问题。
(3)真石漆采用脚手架施工时,在上下层外架位置容易出现明显接茬痕迹,外架加固用的连墙件拆除后孔洞修补时间较长,鉴于工期紧张缘故,真石漆采用脚手架施工将无法按期完成施工。
为了提高门窗四角和穿墙管等位置的抗裂性能,在该部位的外墙腻子层施工时增设玻纤网格布,阴阳角交接部位喷涂方法为薄喷多层法,防止真石漆喷涂层出现过厚现象。在阳角位置增设PVC 护角条,保证阳角方正的同时提高其抗裂能力。外墙真石漆施工时要求气温为5~35℃,风力不超过4 级。由于真石漆施工平台采用外脚手架时容易出现颜色不均匀现象,施工进度无法满足工期要求,经过项目部研究后,待外墙抹灰施工完成,基层验收合格后拆除外脚手架,采用电动吊篮作为真石漆施工平台,确保外墙真石漆颜色均匀美观和满足工期要求。
真石漆是指将水性树脂和天然石粉按照一定比例混合加工形成一种具有仿石效果的厚浆型涂料。在墙体基层上采用与真石漆配套的腻子刮涂平整,待干燥后再打磨光滑,接着涂刷封闭底漆,使得墙体的防水性能得以提高。再将真石漆倒入搅拌桶中搅拌均匀后,采用空压机将真石漆用专用喷枪喷涂到墙面上,待真石漆干燥再涂刷保护罩面漆。真石漆整体上呈现出天然石材的纹理和图案,仿石效果良好。
基层处理(基层质量、平整度、含水率和PH 值检查与处理)→脚手架拆除→电动吊篮安装→腻子层批刮(专用外墙腻子批刮3 道)→封闭底漆喷涂(喷涂2 遍)→分格缝设置(墨斗弹线、贴美纹纸胶带)→真石漆喷涂(以分格缝为单位喷涂2 遍,总厚度为2mm)→细部处理(确定美纹纸撕除时间、分格缝补漆、个别破损补喷)→罩面漆喷涂(选用亚光型材料,喷涂2遍)。
基层表面应干净和平整,基层不得出现空鼓、开裂和起砂等现象,在建筑屋顶上吊放线锤,施工人员逐层检查外墙基层的平整度,个别凸出的粉刷层应打磨平整,存在小孔洞或者凹进去的基层则采用水泥砂浆粉刷平整,要求基层平整度控制在2mm 之内。针对外墙基层的裂缝情况区别处治,基层未出现空鼓只是表面上有龟裂现象,直接采用益胶泥将裂缝粉刷平整。基层由于粉刷层过厚导致出现裂缝现象,应铲除粉刷层后挂设钢筋网重新分层粉刷。基层出现起砂现象,采用铲除起砂层后重新粉刷平整。找出墙体基层上空鼓的部位,铲除空鼓位置的粉刷层接着采用水泥砂浆粉刷平整,所有修补的粉刷层均按照施工规范要求浇水养护到位。外墙基层处理后要求含水率低于10%,PH 值低于10。基层上出现泛碱情况采用草酸多次冲洗中和直至PH 值满足施工要求[1],外墙基层上的粉尘采用高压水冲洗干净,待粉刷层的含水率符合施工要求后即可进入下一道工序施工。
当外墙基层质量满足施工要求后拆除外架,在建筑屋顶上安装电动吊篮,严格按照经审批的电动吊篮安装方案组织施工,电动吊篮型号为ZLD(P)630,篮筐尺寸为760mm×1100mm(宽×高),长度有1m 和2m,本工程组装好的平台长度为4m,悬挑长度为1.2m,悬臂机构置放在屋顶女儿墙上。电动吊篮安装质量必须经相关单位验收合格方可使用。电动吊篮正式使用之前应做试运行试验,试验合格方可投入正式使用。
电动吊篮操作平台使用时要求必须有2 人及以上在吊篮内作业,防止断电时2 人可以同时手动操作下降装置安全地将吊篮下放到地面上。腻子选用与真石漆配套的专用腻子,按照生产厂家的施工配合比将腻子和水称量到搅拌桶内,采用电动搅拌,腻子搅拌均匀并静置10min,从腻子搅拌完成到用完的总时间为2~4h。腻子层分3 道批刮,批刮顺序由上而下。第1 道腻子横向均匀满刮,批刮厚度控制为1mm,腻子与基层应粘结牢固,在腻子上满铺耐碱玻纤网格布,相邻网格布搭接50mm,网格布应铺设平整,网格布应完全嵌入腻子层。将裁切好的规格为200mm×300mm 玻纤网格布呈斜向45°加铺在门窗四角位置[2],待腻子干燥后将腻子打磨平整与光滑。第2 道腻子竖向均匀满刮,待腻子干燥发白采用砂纸打磨平整。第3 道腻子主要起找平作用,待腻子完全干燥后采用目数较细的砂纸进行打磨光滑与平整。腻子层表面应无批刮痕迹,光滑,平整度≤2mm。
底漆选用与真石漆配套的专用封闭底漆,型号为HD35,其主要作用是将透明的乳液完全渗透到腻子找平层的毛细孔,封闭孔隙,提高腻子层的防水性能,增强真石漆与腻子层之间的粘结力。外墙上的门窗和管道应采用塑料薄膜包裹密实,避免封闭底漆喷涂时造成污染。封闭底漆喷涂量为0.15~0.2kg/m2,喷涂2 遍。
大面积外墙应按照设计要求设置分格缝,采用墨斗弹出分格缝边线,缝宽为6mm,采用分隔漆均匀涂抹在分格缝上,涂抹宽度略大于缝宽,保证勾缝饱满,美纹纸胶带粘贴应顺直。为了确保美纹纸粘贴的牢固性,采用沾有封闭底漆的滚筒在美纹纸上滚涂[3],遍数为1 遍,美纹纸经过滚涂后将不会出现滑动和错位等质量问题。
本工程真石漆采用横向划圈法的喷涂方法[4],喷涂总厚度为2mm,每遍喷涂厚度为1mm,真石漆的用量为5~6kg/m2。第一遍喷涂选用小直径喷嘴,喷嘴直径为3~5mm,空气压力为0.4~0.8MPa。第二遍喷涂选用大直径喷嘴,喷嘴直径为6~9mm,采用无气专用喷枪,将喷枪垂直对准外墙,外墙距离喷嘴为30~40cm。以分格缝为单元按照从左到右和从上到下的顺序喷涂真石漆,喷涂时以S 型运动轨迹不停地抖动喷枪,喷涂应匀速和平稳。由于技术工人的专业水平差异较大,单面墙的真石漆喷涂由同一个熟练工人进行施工,避免真石漆喷涂因技术水平差异导致出现色差质量问题。分遍施工间歇时间为2h,针对阴角位置容易出现开裂现象,将喷枪与外墙距离调整为60cm,采用薄喷多层法,采用散射方式,加快喷枪运动速度,让真石漆雾花均匀地散落在阴角上,喷涂应一次完成,确保不出现色差现象。
美纹纸撕除时间控制十分关键,过早容易破坏缝边真石漆,过晚则难以撕除,美纹纸撕除开始时间为真石漆施工完成后2h。全数检查外墙真石漆的喷涂效果,存在破损的位置应将真石漆铲除后重新喷涂,个别真石漆喷涂不到位的地方应重新补喷到位,确保真石漆的整体美观性。
罩面漆选用与真石漆配套的专用亚光型罩面漆,型号为HZ07,其颜色为透明,用量为0.15~0.2kg/m2,按照先喷涂边角后喷涂大面积的顺序进行施工,喷涂2 遍,两遍的间歇时间为2h,喷涂应均匀。
主要原因:配制的涂料的稠度不足;砂的级配和成分不符合真石漆施工要求[5];乳液配制时未严格按照厂家的配合比进行配制,导致乳液强度不足;真石漆施工时风力较大,导致颗粒不均匀。
解决对策:真石漆用砂应选用级配良好的天然砂;严格按照配合比要求配制乳液,选用优质乳液,在合理范围内适当提高涂料稠度;当风力大于4 级应停止施工,避免因风力影响导致掉砂现象发生。
主要原因:真石漆每遍喷涂厚度过厚;分遍喷涂时,第一遍真石漆未干燥开始喷涂第二遍真石漆。
解决对策:按照施工方案选择好每遍喷嘴的规格,严格控制移动速度和喷嘴与外墙的距离,确保真石漆的喷涂厚度满足设计要求;两遍真石漆喷涂的间隔时间≥2h,第一遍真石漆表面干后方可喷涂第二遍真石漆,确保涂料的延展性。
主要原因:真石漆未准确计量,使用不同批次的真石漆;真石漆配制时所用的配合比不一致,导致真石漆颜色有所差异;真石漆喷涂时未严格按照工艺要求施工,导致厚度不均匀;真石漆喷涂后遇雨淋湿,从而存在色差质量问题。
解决对策:在材料采购时应准确计算真石漆用量,真石漆生产厂家和批号应一致;按照统一的配合比配制真石漆,真石漆应搅拌均匀;真石漆分遍喷涂厚度应一致;真石漆施工前应查看天气预报,尽量避免雨天施工,真石漆淋雨后应铲除涂层至腻子层,重新喷涂。
(1)腻子、真石漆、封闭底漆和罩面漆等材料应有合格证和检测报告,抽样复试,材料检测合格方可投入使用。
(2)真石漆应选用同一厂家同一批次的产品,其种类、光泽、颜色、型号、性能和图案等应与设计要求相符,所有材料与真石漆应相配套,性能相适应,所有材料的主要性能应符合设计要求。
(3)外墙基层处理后要求含水率应低于10%,pH 值低于10。
(4)腻子层施工时,严格按照工艺流程组织施工,根据不同工序选择粗细不同打磨砂纸,加强腻子层工艺间歇时间控制,确保腻子层施工质量满足施工规范要求。
(5)电动吊篮安装后必须经验收合格后方可投入使用,吊篮内必须有2 人及以上人员参与作业,电动吊篮的工作性能应满足施工要求。
(6)坚持样本先行制度,通过样本块施工明确大面积真石漆喷涂的施工参数,严格按照确定的施工参数指导真石漆喷涂,同面墙真石漆应由同一个熟练工进行喷涂,确保真石漆喷涂厚度均匀,表面平整,无色差现象。
(7)真石漆应选择晴天施工,空气湿度低于80%,风力不超过4 级。
真石漆施工前应针对质量通病制定预防措施,做好技术交底工作,提高施工人员质量意识,加强过程质量控制,落实三检制度,确保真石漆施工质量。本工程真石漆施工完成后,表面平整光滑,门窗四角、穿墙管、阴阳角和大面均未出现裂缝现象,色泽均匀亮丽,施工效果显著。