建筑深基坑工程中组合支护技术的运用探究

何林文

建筑深基坑工程中组合支护技术的运用探究

何林文

（福建省茂宏建设工程有限公司，福建 福州 350000）

在深基坑施工中，可以选择性的采用各种支护方法。其中，由于各种支护方法的应用范围不同，所以其最终效果也明显不同。同时，由于建筑工程的复杂性，高层建筑规模的不断扩大和发展，基坑的建设也带来了新的问题。因此，有必要根据建设项目的实际情况合理选择深基坑支护技术。本文主要分析建筑工程中深基坑施工中的组合支护技术。

建筑工程；深基坑施工；组合支护技术

0 简介

深基坑支护技术是时代发展的产物，对提高建筑物的承载能力有很大帮助，并可以提高基础建设项目中各个环节的效率。社会经济的持续增长带动了建设项目的持续增长。在建设项目的建设过程中，深基坑的施工占有重要地位，深基坑的施工质量直接影响到建设项目的施工质量和性能。在此基础上，有必要通过科学合理的支撑技术对深基坑工程进行施工，以保证深基坑工程的质量，从而提高工程质量。

1 深基坑支护技术运行特点

深基坑建设工程开挖深度较大，施工现场环境较为复杂，因此深基坑建设工程的安全性至关重要。建造深基坑时，在施工过程中只能保证深基坑整个结构的稳定性，从而在建造深基坑时确保建筑物上部结构的安全。

建设工程中深基坑施工的重要前提是施工前要仔细检查各项参数。深基坑的施工是在不同的地质条件下进行的，施工现场的地质条件和水文特征对深基坑的施工安全性有很大影响，仔细检查各项参数，可以保证安全。施工开始时的地质情况调查和测量数据非常复杂和困难，数据信息量非常大，因此要求必须具有较高的数据分析能力，并且深基坑施工人员的技术设计能力要非常优秀。深基坑的施工有很多危险的工作，因此必须做好基坑支护技术的操作。如果深基坑支护的施工不善，非常深的基坑工程容易造成低效的支护，由此就会导致安全事故。在建筑工程中，随着深基坑深度的增加，基坑支座上的压力也会增加。当基坑的深度增加时，对施工现场的地质结构的应力需求增加，基坑的支撑压力增加，并且因此对基坑的支撑的要求增加。

2 深基坑施工面临的问题

2.1 许多不确定因素

深基坑的施工在开挖过程中存在很多不确定性，如果考虑不全面或支撑计划不合理，则可能发生安全事故。一旦发生安全事故，就会造成巨大的经济损失，建设项目的成本也会增加，甚至会造成人员伤亡。面对这种情况，有必要在深基坑施工中进行有效的现场调查，以明确深基坑施工面临的风险因素，并选择科学有效的支护方法。

2.2 基坑的深度不断增加。

如今，建筑工地资源的短缺日益加剧，为了实现土地资源的有效利用，建筑行业正在逐步扩大高层空间和地下空间的发展。为了实现地下空间的有效开发利用，当今建筑工程中基坑深度的增加，给深基坑支护的施工带来了困难，对深基坑支护技术的要求也越来越高。

2.3 复杂的施工条件

当前，建设项目中的深坑建设面临日益复杂的建设条件。主要原因是建设项目数量增加，可用土地越来越少。因此，在现阶段，大多数建设项目都处于一定的环境中，建设更复杂的地区。在这样的建设项目所在的地区，地下管线的铺设越来越复杂，这给支撑深基坑带来了更大的困难，并且对施工技术提出了更高的要求。

3 深基坑施工中的三种复杂支护技术类型

3.1 喷锚支撑

在建筑工程的深基坑施工中，喷锚支护技术是包括螺栓技术、混凝土喷浆、钢丝网和钉墙技术在内的常见的组合支护技术，是一种综合的支护方法。喷射混凝土锚固支护技术适用于特殊地基坑的建设，例如弱黏土、粘土、沙子和其他特殊的土壤地基以及地下水位低的地基。实际上，在应用喷锚支护技术时，应有效掌握基坑的深度，使基坑的深度一般不超过15m，必须预先准备相关设备，以实现喷锚支护技术的顺利有效应用。

3.2 锚点支持

这种支撑技术主要是利用现浇桩和锚杆来堵住深基坑周围的地面。它广泛用于某些土壤质量较差或需要深基坑支护的建筑区域。在实际的施工过程中，锚杆的安装可以大大提高周围土地的固定能力，而不受周围地下建筑物的干扰，因此应用范围比较广。

桩锚支护技术也常用于建筑工程的深基坑施工中。它适用于软土、薄土、良好土壤性能和良好土壤质地的地基。例如，当深基坑长度小于40m，水平角为2°至45°，设计轴向拉力小于750kN时，可以采用桩锚支护技术，可获得理想的支护效果。同时，如果软土层的厚度小于1.2 m，则土层条件并不复杂，基本上是相同类型的土，也可以选择桩锚支撑。桩锚支撑技术的最大优势在于其结构简单。受拉构件的一端固定到基坑的稳定地面上，而受拉构件的另一端连接到保持桩，从而可以通过保持桩来实现传递，引导力可确保维护结构的整体稳定性。在桩锚支护技术的实际应用中，有必要调查建筑面积的实际情况，标记和测量竖向和水平位置，使基坑底板与支护结构之间的夹角为20，如果基坑边缘的总长度大于140m或一侧的长度大于40m，则必须严格控制锚杆的轴向拉力，使其在700kN至800kN之间。

3.3 独立支持

在建筑项目的深基坑施工中采用该技术时，水泥搅拌桩通常用作具有支撑和屏障功能的支撑屏障。更适合于淤泥、粘土、粒状土、淤泥土、平整土等土壤筛，并具有良好的支撑作用。但是，在自支撑技术在深基坑施工中的实际应用中，基坑的开挖深度一般应严格控制在9m以内。自支撑技术具有效率高、速度快、稳定性好、透水性好、隔离性好、成本低等一系列优点。

4 分挡土墙构造工程

作为一家建筑公司，在建造深基坑的结构之前，先对桩的形成过程进行现场评估，并在测试桩形成过程后制定连续施工方案，制定详细的技术参数。根据土层的特性，地下水条件和基坑的环境要求，可以选择桩类，例如混凝土现浇桩、型材刚性桩、高强度管桩、钢管桩、钢板桩、水泥土混合桩等。在大范围实施之前，必须组织和演示类型和构造技术。如果在支撑桩的施工范围内有对基础变形敏感并且结构性能差的建筑物或地下压力管道，则不应使用严重的土壤压实效果和容易塌陷的孔桩的类型和施工技术具有很高的振动性，以防止在施工过程中对周围环境的破坏或容易收缩；如果使用钻孔灌注桩并且孔需要降水，则降水引起的地面变形必须符合周围的建筑物。如果不能满足物体和地下管线的变形控制要求，则在进行桩的施工之前应采取阻水措施。

5 措施

5.1 基坑开挖技术要点

在正常情况下，施工单位在进行深基坑支护工作时采用分段开挖的方法。实践证明，该基坑开挖方法在本项目中的应用，不仅可以更好地保证土方与基坑的同步发展，而且可以有效地促进基坑开挖项目的有序发展。为了更好地保证工程质量，施工单位在开挖基坑时应做好实时监测围护结构的工作。在此过程中，施工人员必须根据围护结构的实际情况有针对性地控制开挖深度，以确保围护结构的稳定性。

5.2 选择合理的支持技术

通常，施工单位在工程施工中采用许多支撑结构，特别是重力挡墙支撑结构，悬臂支撑结构和混合支撑结构进行施工。对于悬臂支撑结构，施工人员必须将其埋在基坑底部的土壤中。使基坑中的整体结构更稳定。因此，这种支撑结构适用于开挖深度小，土壤条件好的基坑工程。重力挡土墙支撑结构必须依靠自身的重量来确保整个基坑的力平衡。在混合挡土墙支撑结构的应用中，最常用的结构形式是喷射混凝土表面和锚杆。

深基坑支护的施工技术的选择需要根据特定施工现场周围的实际地质情况进行合理分析，通过盲目应用其他项目的技术解决方案无法最大程度地避免安全问题。但是，目前对深基坑支护施工技术的研究还不深入，一般很难满足工程项目的具体需要。因此，应根据施工承包商的技术水平和经济实力，将深基坑支护项目的开发与实际项目结合起来，并针对具体的建设项目选择最佳的深基坑支护计划。

5.3 基坑支护防水施工技术要点

在工程建设中，地下水和自然降水对基坑的支护结构影响较大，严重时还可能导致基坑倒塌。为了有效预防这种情况，施工单位应根据实际情况采取具体措施，进一步增强基坑的防水效果。此外，在施工过程中，施工人员还应注意安装泄漏井和排水沟。为了消除地下水对基坑支护工程的各种影响，特别是在雨水丰富和地质脆弱地区的建设中，施工单位必须及时进行降水工作。在此基础上，应采取有针对性的措施来控制项目建设中存在的管道和灰烬问题。另外，施工单位必须根据施工现场的情况制定相应的应急预案。这样，在建筑工程支持施工中发生安全事故后，可以将事故造成的损失降至最低。

5.4 加强施工技术应用管理

为了提高深基坑支护技术的施工质量，必须严格按照施工规范和施工基础工作标准进行施工，并按照施工图进行施工。在具体实施过程中，有必要重视前期调查工作，了解地下水分布，进行目标地下水保护，以有效减少地下水的不利影响，提高保障工作的安全性。

6 配套技术在深基坑施工中的实际应用

6.1 项目概述

某些建筑项目有3个带有两个地下层的住宅建筑物。第一层地下室埋深约3m，自然表面高程为+ 2.70m，地下室高度约为+ 0.90m，第二层地下室埋葬深度约为6m，自然地面标高为+ 2.10m，地下室高度约为-2.90m。埋藏深度范围内的岩石和土壤层的分布如下：填充物、粉土、粉砂、砂粘土、强风化的花岗岩混合岩。根据调查，项目现场水位的平均稳定水种植量为海拔-1.03m。基坑南侧距学校约15 m，地下没有管道分布。

6.2 深基坑支护方案

根据地质调查和周围环境调查的结果，在考虑到经济合理性和施工便利性等因素的基础上，通过确保深坑施工的安全性，与其他支持计划进行比较和分析，确定以下支持计划：水泥搅拌桩+排桩+预应力锚索。首先，它主要在建筑物的东北角和东部使用土钉墙，这些墙可以分级。根据建筑物的实际情况，选择边坡比法，土钉悬浮网喷混凝土支护法。在土钉墙的施工中，通过机械开挖形成坡度，坡度约为65度，孔直径为110毫米，土钉为18根钢筋，长6 m，间距2 m，并在坡道上喷涂100 mm C20混凝土。第二，其余的坑段由排桩+预应力锚索支撑。锚索采用低松弛预应力钢绞线，采用4S钢绞线，要确保每根钢绞线顺直、除锈。按设计要求对固定位置作出标记，在锚固段范围内的锚索每隔1.5m穿一个架线环。自由锻的钢绞线应暂时放入塑料管内并涂黄油，在锚索端头部安置好导向帽后，平顺放好待用。

7 结论

综上所述，现阶段，建筑工程的深基坑支护施工面临许多不确定因素，基坑深度增加，施工条件复杂。为了保证深基坑施工质量，应综合考虑施工项目的实际情况、地质条件、周围环境等因素，合理选择喷锚支护，桩锚支护和自支护等组合支护技术。同时，在深坑的实际施工中，应加强对施工过程的控制，充分利用复杂的支护技术，保证施工项目的整体质量。

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