回收塑料粒子生产项目竣工环保验收关注要点

2021-01-23 08:43黄贞岚龚继文傅叶娟
江西科学 2020年6期
关键词:造粒危险废物废气

黄贞岚,龚继文,陈 述,傅叶娟

(1.江西省科学院,330096,南昌;2江西盛禾嘉创环保产业技术有限公司,330029,南昌)

0 引言

某企业以回收塑料为原料生产塑料粒子,废塑料得到综合利用。回收塑料粒子生产是一个既有经济效益又有环保效益的鼓励项目,但在回收塑料粒子生产过程中会产生污染物,为了减少二次污染物对环境的影响,项目建成后,同时要建设配套的环保设施,企业在投产前需要对生产项目竣工环保验收。2017年7月,《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》,将验收的责任主体由环保行政主管部门改为建设单位。2018年5月15日,生态环境部发布《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》,明确了验收自查、监测技术、方案和报告编制、验收程序等内容,虽然环保验收有了规范和指南,但在验收时企业可能存在准备工作不充分、环保验收内容了解不全面等问题[1-2]。本文就回收塑料粒子项目竣工环保验收时提出关注要点,以期对同类项目环保验收过程具有指导意义。

1 项目概况与工艺流程

回收塑料粒子生产建设内容包括:生产区、原料区、成品区、办公区和环保设施等。生产设备包括挤出切粒一体机、熔融挤出机、破碎机、清洗机、脱水机等。环保设施具体包括熔融废气处理设施、生产废水处理设施、化粪池、循环水池、固体废物贮存间和危险废物暂存间。生产原料为回收塑料,主要成份为ABS、PS、PP、PE,回收塑料粒子生产工艺流程为:人工分栋—原料粉碎—原料清洗—甩干—造粒—包装。

在整个生产流程中重点关注的是造粒工艺,造粒工艺会产生一些有毒有害的气体。本文对造粒工艺流程详细说明:废塑料经粉碎清洗后,塑料片采用挤出机进行加热挤出,挤出机的加热机筒采用电加热方式,塑料挤出温度控制在150~180 ℃,聚乙烯分解温度约320 ℃,因此挤出机机筒各段温度均远低于塑料分解温度,确保塑料原料不分解、不碳化、不改变特性。熔融物料在压力作用下经过网筛过滤,过滤后的熔融物料通过模口后成条状,浸没在冷却水槽中进行冷却(温度控制在30~35 ℃之间),最终形成塑料条。挤出并冷却成型后的塑料条,经传动系统输送至切粒机进行切粒加工,形成长0.5 cm左右的塑料粒子,此过程产生废气、边角料、废网筛以及噪声。

2 建设项目竣工环保验收关注要点

建设项目竣工环保验收关注要点从以下几个方面详细说明。

2.1 企业自查和准备工作

根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号,建设单位作为建设项目竣工环境保护验收的责任主体,在验收前首先要进行自查,对项目实际建设内容与环评报告文件、环保工程设计及其审批文件的要求进行逐一对照检查,检查的内容具体包括项目建设内容、生产规模、生产设备、原辅材料用量、环保设施建设、烟囱高度、排污口等[3-5]。根据《关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知》(环办[2015]52号),检查项目建设性质、规模、地点、生产工艺或者生态环保及污染防治措施等变化情况,如发生变化要到审批部门重新办理环境保护审批手续。

企业在验收前做好的准备工作:做好环保设施调试运行工作,按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025—2012)要求建设危险废物暂存间,所有的环保设施设立环保标志牌,建立环保设施运行台帐,申请排污许可证等[6]。

2.2 污染源调查与环保设施建设情况

污染源调查是环保验收时关注的重点,在制定监测方案前,委托技术机构先要对企业生产工艺流程进行全面了解,详细调查污染源,污染源调查首先从生产工艺流程着手,关注每个生产环节产生的污染物,不要遗漏每个环节。本文针对回收塑料粒子生产工艺产生的污染源逐一分析,原料粉碎工段产生的污染物主要是粉尘,原料清洗工段产生清洗废水,甩干工段产生甩干废水,造粒工段产生废气。由于回收塑料的种类很多,废气污染物成分与原料有关,该企业原料成分为PP、ABS、PS、PE,造粒时,回收塑料在150~180 ℃加热过程会排放一些有机物,主要污染因子为TVOC、苯乙烯、臭气。

环保设施的建设情况也是环保验收时关注要点,如造粒加热过程中的废气收集问题,集气罩的大小、安装高度和抽风机风量直接影响收集效率。有些企业的厂房敞开,厂房外的风也会影响收集效果,如果收集效率低,会增加污染物的无组织排放量。因此建议在造粒加热工段密闭操作,并增加抽风量等措施,收集的废气处理设施采用水洗+活性炭吸附+催化燃烧 +15 m高排气筒。处理后经1根15 m高排气筒达标排放,未收集的废气以无组织方式排放在车间内,通过安装换气扇排出车间。经处理后有组织排放的TVOC达到《挥发性有机物排放标准 第4部分:塑料制品业》(江西省DB36/1101.4—2019)表1中排放标准,无组织排放的TVOC达到《挥发性有机物排放标准 第4部分:塑料制品业》(江西省DB36/1101.4—2019)表2中排放标准;苯乙烯以及臭气厂界无组织排放浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)中二级新扩改建标准。

生产废水包括清洗废水、甩干废水、冷却水、回收塑料表面附着有机物和灰尘等,清洗回收塑料时产生的废水中含有有机物、灰尘等,清洗废水和甩干废水主要污染物为pH、CODcr、SS、NH3-N、石油类,清洗废水和甩干废水采用格栅+隔油池+混凝絮凝+气浮池+初沉池预处理,经处理后一部分回用于塑料清洗,剩余部分废水与化粪池处理后的生活污水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准排入园区污水处理厂一起进入园区污水处理厂处理,冷却水循环使用不外排。

固体废物主要为生活垃圾、废料、废网筛、拉丝边角料、杂质、沉淀池沉泥、废活性炭和废机油。废料、拉丝边角料、杂质、沉淀池沉泥与生活垃圾经环卫部门收集后统一处理;废活性炭、废网筛、废机油分别用专门密封容器存储,放在危险废物暂存间内,委托危险废物处置单位进行处置。废网筛是在废塑料熔化、挤出过程中使用一段时间后产生,属于危险废物,关于废网筛的处置问题,有些企业采用高温燃烧处理,高温燃烧会产生有害废气,这种处置方式不妥,应交由危险废物处置单位来处置。

地下水防治措施,严格控制设备和管道的跑、冒、滴、漏现象,建立和完善污水、雨水分流系统,并对场区可能产生污染和无组织泄漏下渗的场地进行防渗处理,避免用污水进行厂区绿化灌溉。

2.3 验收监测与验收检查

企业完成自查和准备工作及污染源调查后,进入验收监测阶段,验收监测包括制定验收监测方案、实施监测和检查以及编制验收监测报告3个阶段。本文重点介绍验收监测方案中的废水、废气和噪声的监测布点、监测因子、频次、监测及分析方法。

2.3.1 废水监测 项目废水监测共设1个监测点位,具体见表1。

表1 项目废水监测方案表

2.3.2 废气监测 厂界无组织废气共布设2个大气监测点、有组织废气共布设2个大气监测点,各监测点见表2。

表2 项目废气监测方案表

2.3.3 噪声监测 厂界四周布设4个监测点位,东、南、西、北侧各设1个监测点位,监测频次为2 d,昼间、夜间各监测1次。

2.3.4 验收检查内容 验收检查内容包括卫生防护距离和污染物排放总量核算及环境管理等,检查卫生防护距离内无环境保护目标,各污染物排放总量满足当地环境保护局申请的总量要求。项目的环境管理也非常重要,为保证环保设施正常运行,要求企业设置环保机构,建立环境管理体系及环保规章制度,企业负责人为环境保护责任人,对各项环保设施实施专人运行及维护管理,制定环境监测计划。

3 结束语

企业为建设项目竣工环境保护验收责任主体,首先做好自查与准备工作,建设配套的环保设施,保证环保设施正常运行,加强危险废物收集处置管理,制定环境监测计划,建立环境保护管理制度,检查卫生防护距离无环境保护目标,各污染物排放总量满足当地环境保护局申请的总量要求。企业和委托技术机构对生产工艺全面了解,详细调查污染源,关注每个生产环节产生的污染物,制定科学的验收监测方案,完成实施监测和检查以及编制验收监测报告,提高建设项目竣工环保自主验收质量,确保项目产生的污染物达标排放。

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