朱油雷,彭佑平,弓 彤,吴晓伟
(贵州发耳煤业有限公司,贵州 六盘水553017)
贵州发耳煤业有限公司发耳煤矿一井区五盘区五上采区自2010年开始开拓,受地质构造、瓦斯治理等因素的影响,开拓进度慢,截止2015年7月底,五上采区主要开拓工程量剩余1331m(回风下山85m、皮带下山165m、轨道下山450m,+780m水仓631m),根据五上采区开拓情况,五上采区投产主要工程量为+780 m水仓开拓,五盘区正常涌水量220 m3/h,最大涌水量500 m3/h,排水高度(垂高)201 m(倾角为9°),水仓有效容量按容纳8 h矿井正常涌水量考虑为1 760 m3。根据原设计方案,五采区+780 m水仓开拓工程量大,且存在多次揭煤,严重影响五上采区投产和矿井采区接续,因此,对五上采区+780 m水仓设计进行了修改设计优化,加快采区投产。
原+980 m水仓位置是由贵州省煤矿设计研究院进行的设计,五上采区+780 m水仓布置在五上采区+780m标高井底车场北侧,水仓设计工程量631m,主要工程为管子道联络巷69 m,管子道20 m,+780 m副水仓157m,+780m主水仓202m,水仓联络巷48m,水仓入口28 m,泵房变电所入口19 m,泵房变电所32 m,泵房入口18 m,泵房38 m(原水仓设计巷道布置如图1所示)。水仓净断面为13.3 m2,有效容量为1 809 m3,其中主水仓有效容量1 085 m3,副水仓有效容量724 m3。
图1 原水仓设计巷道布置图
根据实际生产情况及水仓所在的位置,按照原水仓设计将存在以下问题:
1)五上采区+780 m水仓设计工程量大,工程费用高,采区投产时间晚,造成接续紧张。
2)瓦斯治理工期长,钻孔进尺量大,瓦斯治理费用高,开拓工期长,水仓施工期间需停头治理瓦斯。
3)原设计需留设计水仓保护煤柱,减少了煤炭资源的回收。
4)水仓回风流进入轨回联络巷,影响下一步五盘区开拓延伸。
根据发耳煤矿一井五盘区五上采区设计资料,+780 m水仓施工期间需对5-3煤层、5-3煤层下分层(煤厚大于0.3 m),7煤层进行瓦斯治理。根据计算,水仓瓦斯治理穿层钻孔进尺约12 000 m,瓦斯治理钻孔布置如下页图2所示。结合五上采区三条下山施工进度及现场情况,+780 m水仓瓦斯治理进度安排简要叙述如下:
1)五上采区+780 m井底车场施工到位后,使用+780 m标高车场向水仓侧施工穿层瓦斯抽放钻孔,控制+780 m井底车场外侧60 m,主要控制管子道、水仓联络巷、水仓入口、泵房变电所入口、泵房变电所、泵房入口、泵房及+780 m副水仓、+780 m主水仓一部分。
2)主水仓施工至里程18 m处停头,施工穿层瓦斯抽放钻孔,控制主水仓向前60 m范围及副水仓部分巷道,预留20 m安全距离,主水仓批掘40 m。
3)主水仓施工至里程58 m处停头,施工穿层瓦斯抽放钻孔,控制主水仓向前及转向施工合计82 m及副水仓部分巷道,预留20 m安全距离,主水仓批掘62 m。
4)主水仓施工至里程120 m处停头,施工穿层瓦斯抽放钻孔,控制主、副水仓剩余未控制范围。
5)按打钻加抽采达标需1.5个月计算,+780 m水仓需停头治理瓦斯3次,瓦斯治理需4.5个月。
图2 原水仓设计瓦斯治理钻孔布置图
放弃五上采区+780 m水仓布置在五上采区+780 m井底车场北侧方案,将水仓位置调整到五上采区三条下山正下方。水仓设计优化后工程量367 m,主要工程由管子道43 m,+780 m副水仓80 m,+780 m主水仓115 m,水仓入口9 m,泵房变电所入口12 m,泵房变电所24 m,泵房入口13 m,泵房26 m,水仓出口45 m,水仓优化设计巷道布置如图3所示,主要调整情况简述如下:
1)取消水仓联络巷。
2)调整水仓通风路线,水仓乏风通过管子道直接回至五上采区回风下山。
3)将原设计水仓断面13.3 m2,调整为水仓断面19.8 m2,加大主、副水仓断面,增加水仓有效容量,水仓有效容量为1 941 m3,其中主水仓有效容量1 201 m3,副水仓有效容量740 m3,减少水仓工程量。
图3 水仓优化设计巷道布置图
根据五上采区+780 m水仓优化设计及五上采区地质资料,+780 m水仓施工期间需对5-3煤层、5-3煤层下分层(煤厚大于0.3 m),7煤层进行瓦斯治理。根据计算,水仓瓦斯治理穿层钻孔进尺约7300 m,水仓优化设计瓦斯治理钻孔布置如图4、图5所示。结合五上采区三条下山施工进度及现场情况,+780 m标高水仓瓦斯治理进度安排简要叙述如下:
1)回风下山施工到位后,使用回风下山向水仓施工穿层瓦斯抽放钻孔(与治理皮带下山一并施工),控制水仓外侧20 m,水仓内侧55 m,主要控制管子道、+780 m副水仓、+780 m主水仓。
2)皮带下山施工到位后,使用皮带下山向水仓施工穿层瓦斯抽放钻孔(与治理轨道下山一并施工),主要控制水仓入口,泵房变电所入口,泵房变电所,泵房入口,泵房,水仓出口等水仓剩余未控制范围。
图4 水仓优化设计瓦斯治理钻孔布置图
图5 水仓优化设计瓦斯治理示意剖面图
基于原+780 m水仓设计存在的问题,根据实际生产情况对原设计进行优化,并将优化方案应用于现场,取得了较好的成果,优化设计方案为发耳煤矿带来了很大的效益。
1)水仓总体工程量为367m,比原设计减少264m,工程费用减少134.6万元。水仓瓦斯治理钻孔进尺为7 300 m,比原设计减少钻孔进尺4 700 m,瓦斯治理费用减少51.7万元。
2)利于水仓瓦斯治理,可提前施工瓦斯抽放钻孔进行超前预抽,抽放时间长。
3)采区投产时间提前,水仓瓦斯治理工作提前,不需停头治理瓦斯,水仓施工期间可连续施工,减少施工时间4.5个月;水仓工程量减少264 m,减少施工时间4.4个月。
4)水仓回风流进入轨回联络巷,对下一步五盘区开拓延伸影响较小,同时水仓保护煤柱与三条下山保护煤柱重叠,减少煤柱损失。
1)根据工程概况,结合原水仓存在的一系列问题,对五上采区+780 m水仓进行设计优化,简化了施工工艺,减少了工程量,瓦斯治理简单、水仓煤柱与开拓巷道煤柱重叠多回收煤炭资源、施工工期短、水仓回风系统顺畅也大幅降低工程费用和材料消耗,为五上采区尽早投产提供了有效的技术支持。
2)将优化水仓设计应用于现场,取得了较好的效果,+780 m水仓设计优化工程量比原设计减少264 m,工程费用减少134.6万元,瓦斯治理费用比原设计减少51.7万元,对类似条件下的水仓设计有一定的现实指导意义。