火电厂集控运行节能降耗措施分析

先光伟

摘要：随着社会的进步，火电厂的发展也十分迅速。火电厂集控运行属于能源消耗量最高的部分，近年来我国在推行节能降耗管理过程中，火电厂集控运行受到了广泛关注，使用合理的节能降耗措施不仅能够降低燃煤的数量、减少资源的消耗量，还可以节约成本、提高生产效益。

关键词：火电厂;集控运行;节能降耗

引言

火电厂集控运行是指利用集散控制运行系统实现火电厂生产的智能化、自动化控制，控制对象为火电厂的整个生产线。在实际集控运行中，部分火电厂未结合绿色生产要求创新应用节能降耗技术，加大了火电厂运行成本，浪费了火电厂资源，严重时还会引发运行故障。鉴于此，对火电厂集控运行节能降耗技术的分析具有鲜明的现实意义。

1火电厂集控运行分析

集控运行属于火电厂发展过程中统一进行生产管理与控制的重要系统，建设和应用的目的在于应对火电厂单个锅炉运行管理机制的问题。当前，很多大型、中型火电厂为确保工作效率都会利用集控技术针对锅炉设备、发电机组设备、汽轮机组设备等进行控制，使各类设备的操作可借助集控系统高效化完成。具体操作期间还可以结合每台机组的实际情况独立性、分离性地完成操作任务，形成良好集控运行的作用。在火电厂中的集控运行正常操作的情况下，一旦发现机械设备没有定期做检查、没有合理进行保养，就会自动化暂停运行，此情况下必须要执行已经停止运行设备的检查工作、维修工作等，让设备在良好的状态下运行。

2火电厂集控运行现状

近年来，随着社会时代的不断发展，科学技术水平的不断进步，我国已经生产出很多的新型技术产品，各式各样的新型技术产品已经运用到火电厂发电机中。据调查了解，火电厂的集控运行正在得到创新，实现了火电厂的可持续发展运行策略，保障了火电厂的稳定且安全的运行。但是，在实际的运用过程中并不是很理想，其集中控制模式还存在一定的问题，其主要的因素就是缺乏对火电厂集控运行的管理和精细的分析，无论是在安装还是在运行中，这种技术都难以充分地发挥集中控制运行系统的核心运行技术的优势，若是管理不当，这不仅可以增加企业或者工厂的经营成本，而且还会浪费大量的能源资源。另外，电厂集控运行工作中还缺乏维护管理技术人员，因为一些运行的机械是需要定期维护保养管理的，还有一些工作人员各方面的素质及工作态度都不过关，从而导致各方面工作的疏忽，严重时还会导致运行事故的发生，小则给火电厂的发展带来巨大的经济损失，重则造成人员生命安全问题。

3火电厂集控运行节能降耗措施

3.1加强锅炉生产控制

锅炉在整个火电厂的运行过程中能耗也非常大，所以，在集控运行中必须高度重视对锅炉的优化控制，以便进一步减少锅炉的能耗，从而提高锅炉的工作效率。在实际工作中应通过以下方法来加强管理和控制。首先，为了降低锅炉排烟中的热损，必须缩减锅炉的一次风率，调整锅炉的运行效率，同时还应定期对受热面进行吹灰，以防由于灰尘堆积、结渣太厚而降低热传导效率，一般来说，排烟损失必须低于8%。其次，必须降低再热器减温水，以提高机组的运行效率，在实际应用过程中还应调整好初始参数，提高蒸汽初温和初压，降低乏汽压力。而且还应在运行过程中控制好再热气温，以减少喷水量，同时通过对受热面的改造来提高机组的运行效率。最后，必须加强对锅炉燃烧程度的控制，锅炉的燃烧和过剩空气系数息息相关，必须科学合理地控制过剩空气系数，才能够保证燃烧充分，而且还可以使用煤质混配的方式来提高燃烧效率，以减少燃烧成本，从而实现节能降耗。

3.2降低汽轮机组能耗

汽轮机是将蒸汽热能转化为动能，以提高电厂工作效率和运行速度的设备。它是节能降耗的重要组成部分。其主要措施一般分为以下几类：一是提高机组真空度。根据实际经验数据，降低真空1000Pa，降低煤耗约2.5g左右，还要加强对真空严密性的测试，一旦发现某处出现气体泄漏，应该马上停止运行进行检修。另外，主机轴封系统工作也要正常运行。水应该被密切监视。水应防水并过冷，以防止冷凝水或真空出现泄漏。尤其是在冬天或者是比较寒冷天气中，要做好防寒防冻的措施，尽量避免或者减少凝结受冷，确保受热面积的清洁，另外，还要确保凝结水的质量，预防不合格的水质进入锅炉中产生结垢，从而影响受热面传热问题急剧严重，导致传热不均，增加煤耗，降低热效率。另外，蒸汽在进入汽轮机后，会使得流通的管道出现结垢，从而增加了流通管道的阻力，降低了汽轮机的运行效率。最后，为了更好地确保锅炉中水的温度，首先就是要注意观察回热的温度变化，确保不会影响机组的正常使用。最后，则是要注意排放烟雾的变化，避免影响锅炉运行的效率。另外，在运行的过程中，一定要保证好水的温度，确保高压加热器的使用率，保证高压加热器的正常水位，能够保持在合理的运用范围内。

3.3降低厂用电率

在火电厂运行过程中，不仅会用到主要的设备，而且也会依赖于各种辅机设备，辅机设备在运行过程中也会消耗较多的电能，因此，实现节能降耗也应重视辅机设备的消耗。首先，应通过变频技术来改造相关的设备，包括风机和水泵等，将工频逐渐转变为变频，以便达到降低能耗的目的。其次，必須优化火电厂内的照明设备，结合火电厂的生产特点来规划照明设备的使用时间，同时还需要用节能灯具来替换照明系统中的普通灯具，以便从照明方面来降低电能消耗。再者，对于火电厂照明设备，应当按照标准规定，依据时间段进行开启与关闭处理，且设备均采用节能照明设备系统，对于光线充足的地方，可不使用照明设备。最后，结合火电厂的实际生产负荷来规划辅机设备的使用方案，比如，如果生产负荷相对较低，应在正常生产的前提下，停用一些辅机设备，从而减少辅机设备的能耗。

3.4降低工质损失

工质管理是集控运行工作的关键，而且也能促进节能降耗的实现。首先，必须对疏水进行回收，从而提高运行效率。其次，必须及时清理受热面，以提高热传导效率。工作人员应遵循工作方案来按时清理锅炉的受热面、脱硝设备和空预器等设备，同时对疏水进行回收，从而节约除盐水的使用量。最后，严密监测疏水空容器的疏水管线，特别是管道的渗漏和密封等问题，从而降低损耗，在遇到渗漏问题时，应及时上报并采取有效的解决措施，做好堵漏密封处理。除此之外，还应清理干净过热器、汽机通流和蒸汽管道上面的污垢，以提高传导效率。

结语

综上所述，火电厂在实际发展期间合理进行节能降耗管理非常重要，尤其是集控运行方面，只有保证节约能源、降低损耗，才能严格控制成本，预防对生态环境造成破坏性影响，推动火电厂的可持续发展。因此，在新时期环境下必须要结合火电厂各类设备和集控运行的特点，完善其中的节能降耗工作模式机制，减少能源的损耗量和引用量，预防出现环境污染问题和能源损失问题。

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