配电网线路变配电安装技术要点与质量控制策略

习新磊

摘要：10kV配电网线路变配电工程安装影响电力事业的发展。为此，论文结合社会发展对电力事业提出的要求，从配电柜、变压器、附属设备等方面具体分析 10kV 配电网线路变配电工程安装技术，旨在为电力事业的长远建设提供更多支持。

关键词：电力事业;10kV 配电网线路;变配电工程;安装技术

变配电设备是10kV配电网线路电力系统的重要组成。 在电力系统运作中变配电设备会将接收到的电力等级进行 升级或者降级转换，之后将转换的电力输送出去。为了能够提升变配电设备的安装管理成效，本文对10kV配电网线路变配电工程安装技术的应用问题进行探究。

1 变配电设备母线安装与控制

1.1 母线安装

母线安装是变配电设备安装过程中的重要组成部分，在进行母线安装前需对母线进行调整。所采购回来的母线大多处于弯曲状态，这主要是为了方便运输与储存;母线在运输过程中也可能存在因为震荡、挤压而导致的弯曲，在母线安装前需采用校正机器对母线进行校正，按照安装场地的实际应用需求对母线进行校正调直;在母线调直时一般采用千斤顶进行压力调整的方法，只需按照相关技术要求操作千斤顶便能达到母线矫正目的;在实际应用时部分特殊区域也需弯曲的母线，这就需应用母线平弯机将母线放在平弯机的滚轴间施加一定的压力，得到一定弯曲度的母线。通过科学的方法对母线进行处理后，按照相应程序便能顺利完成母线安装。

1.2 母线安装质量控制

在对母线安装进行质量控制时，使用母线安装前先要对母线规格型号进行检查，查验相关母线是否符合设计安装的要求，是否具备出厂合格证;对母线质量进行检查，应保证未使用过的母线光洁平整，没有裂纹和折皱现象，没有夹杂物和扭曲现象;在进行母线调直或弯曲过程中，若需借助于外力作用，不得采用铁锤作业、须采用木槌。弯曲的部位不能出现明显的裂纹或折皱现象。在进行母线切断时必须采用砂轮电动切割，以保证切断面平整。在母线安装的过程中，母线的扭转长度不能低于母线宽度的2.5倍，如果安装母线为铜母线，扭转半径应大于母线厚度的2倍和母线宽度的1.5倍，所选择母线弯曲点应超过搭接的边缘的50毫米以上;母线在进行连接时采用螺栓连接，相应螺栓须配齐弹簧垫、平垫，且所用配件必须为镀锌件，搭接完成后螺栓的长度需露出螺母两扣;保障母线搭接后连接处紧密，进行螺栓紧固时应按照要求操作，搭接后的母線连接面应保证平整无氧化膜，然后涂上电力负荷脂，从而保证母线安装处于平整美观状态。

2 配电柜安装技术

2.1 埋设基础型钢

按照施工图纸设计要求来确定型钢的安装位置和安装标高，按照型钢的安装要求确定型钢中心轴线，做好型钢的安装标记。在对型钢做好标记之后将基础型钢搬运到之前标注好的位置上予以调整，型钢的水平误差不得超过1mm/m，全长误差不得超过5mm，若型钢水平误差过大会对后续的设备安装带来很大困难，调整完成后进行焊接固定。

2.2 配电柜的搬运

为了减少雨水对配电柜性能的影响要躲避雨季搬运。为了搬运安全，在配电柜搬运前，可将配电柜内的断路器小车先行取出，待配电柜安装完成后再将小车装入柜内。这样，既可以减轻搬运时柜体的质量，又能防止在搬运时柜体上下坡引起的小车行程丝扣损坏和小车脱落。在配电柜搬运之后要采取一定的措施固定配电柜，从而有效避免出现因为配电柜设备中心不平衡而引发的倾倒问题。

2.3 配电柜的检测

在配电柜被运送到安装现场之后，要安排专门的技术人员来检查配电柜的型号、规格、柜内附件等是否符合设计规定，配电柜是否出现了损坏。如果发现配电柜出现了损坏要在第一时间采取措施予以处理，若现场无法处理的进行返厂处理。

3 变压器安装技术

3.1 做好变压器安装前检测工作

在变压器安装之前要安排专门的技术人员对施工设计图纸内容进行研究，在全面了解施工技术和施工方法之后进行变压器的安装。同时，在安装变压器之前还需要仔细检查设备的生产许可证、产品合格证书、产品的检验报告等，并对变压器内部的绝缘零构件开展仔细地检查，在发现裂纹、损坏等问题的时候要立刻停止安装。对于大型变压器在安装前要检查变压器上的防冲撞记录仪，如果防冲撞记录仪上显示有波动值超过允许范围，则变压器需进行吊罩检查。

3.2 优化变压器的搬运

按照设计好的搬运路线进行变压器主体的搬运，对于搬运过程中面临的突出问题要积极采取应对措施。在安装起吊变压器装置的时候，为了确保设备能够平衡起吊，要将绳索套安装在变压器设备的吊耳上。变压器设备起吊到一定高度的时候会停止起吊，这个之后要立刻安排技术人员来对变压器设备的起吊状态进行检查，确保无误之后继续起吊。在变压器运输过程中，为了避免出现损坏问题要使用绳索对变压器设备予以固定处理，并确保车辆运输得平稳。对于变压器安装在室内，或者施工现场不具备吊车作业的场所，变压器到达现场后只能进行二次人工搬运。人工搬运前，首先，要规划好路线，尽量减少转弯;其次，要确认变压器的进出线方向，避免变压器主体就位时出现方向错误的问题。

3.3 合理安装变压器

在变压器主体安装之前要及时检查变压器设备是否出现了损坏，之后选择适合的方向和角度来让变压器设备就位。在确定好变压器主体进入方向后，选择适合的安装工具将变压器主体设备吊运到适合的安装位置上。变压器主体就位操作的时候还需要检查2个轨道之间的间隔距离，对于有气体继电器的变压器要注重把控和调节变压器气流方向，合理控制变压器主体的高度，目的是能够减少变压器发生故障的可能。一般情况下，变压器安装尺寸误差基本在2.5cm 左右。 变压器主体就位以后进行套管，油枕、散热器、风扇等安 装。所有附件安装完成后，进行注油。注油时需注意环境的湿 度，阴雨天严禁注油。

结束语：

综上所述，在 10kV 配电网线路变配电工程安装操作中不仅需要相关人员能够掌握配电线路的运输和安装检测技能，而且还需要能够熟练地应用10kV配电网线路变配电工程安装技术，在具体工作中强化各个部门之间的沟通联系，从而更好地确保 10kV 配电网线路变配电工程安装工作的发展。

参考文献

[1]江伟杰. 配电网线路变配电安装技术与质量控制探究[J]. 科学与信息化， 2021（10）：2.

[2]褚鑫， 孙倩， 杨坤. 配电网线路变配电设备的安装技术与质量控制[J]. 电力设备管理， 2021（5）：2.