周文雅,吕振福,曹进成,武秋杰,丁国峰
(1.中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所,河南 郑州 450006; 2.国家非金属矿资源综合利用工程技术研究中心, 河南 郑州 450006; 3.自然资源部多金属矿综合利用评价重点实验室,河南 郑州 450006)
《全国矿产资源规划(2016—2020年)》明确指出:要综合考虑资源禀赋、开发利用条件、环境承载力和区域产业布局等因素,建设103个能源资源基地,作为保障国家资源安全供应的战略核心区域,大力推进资源规模开发和产业集聚发展。基地肩负着保障国家资源安全的重要使命,对优化矿产资源空间开发格局、转变矿业发展方式、推动矿业高质量发展具有重要意义[1-2]。
磷是地球上所有生命体所必需的有益元素,而磷矿是工农业生产中磷元素的主要来源,磷矿的最主要用途是制取磷肥(约占总消费量的66%)[3]。磷矿资源的功用及固有的天性,自然而然地就使其具有了显著的“战略属性”。近年来,习近平总书记和党中央把粮食安全问题提到了新的高度,在确保粮食安全的链条上,磷矿资源的开发利用和保护是其关键节点[4]。同时全球磷矿分布呈高度集中态势,主要集中在少数几个国家,摩洛哥和西撒哈拉就有500亿t储量,约占全球总量的74%,中国磷矿储量号称世界第二,但占全球总量不足5%[5-6]。在此背景下,加强我国磷矿大型资源基地的研究,稳定磷矿资源的供给,对服务粮食安全战略具有重要现实意义[7]。
本文以《全国矿产资源规划(2016—2020年)》中规划的磷矿资源基地为研究对象,对全国磷矿2018年开发利用数据进行汇总分析,对基地内磷矿矿权分布、产能结构、开发利用指标、矿业固废循环利用指标等进行了探讨。
我国磷矿能源资源基地有3个,分别为滇中基地、贵州开阳—瓮福基地、湖北宜兴保基地,从区域分布来看,集中在云贵鄂三省。
2018年全国共有磷矿采矿权证272个,其中在产矿山149座;3个大型磷矿资源基地有采矿权141个,其中在产矿山105座。基地内磷矿采矿权数占到全国的51.83%,在产矿山占比更是高达70.47%,磷矿资源基地开发利用对我国磷矿发展具有举足轻重的作用。我国磷矿资源基地分布及矿山数量见表1。
能源资源基地的功能定位是在国家宏观尺度上,引导各类生产要素集聚,促进整体开采,提高资源开发规模化、集约化和规范化水平,形成保障国家矿产资源安全供应的战略核心区域。磷矿能源资源基地的作用是要发展先进采选技术,加强中低品位矿利用,磷矿开采总量保持在1.5亿t/a左右,保障磷复肥供应能力。
表1 大型磷矿资源基地分布及矿山数量情况Tab.1 Distribution of large-scale phosphate resource bases and number of mines
大型磷矿资源基地内矿业集中度及产能利用率见表2。由表2可知,我国磷矿大型磷矿资源基地内矿山总设计产能为9 855.50万t。其中,大型矿山设计产能4 910.00万t,矿业集中度为51.65%,高于全国磷矿的矿业集中度50.14%;基地内矿山实际产能为5 316.24万t,其中大型矿山实际产能为3 000.98万t,实际产能占比为56.94%,产能利用率为56.45%,高于全国磷矿41.33%的产能利用率。这表明磷矿资源基地产能占比高、开发情况优于全国平均水平,实现基地磷矿资源的高质量发展,才可保障国家磷矿资源安全,实现国家对磷矿资源的宏观调控。
表2 大型磷矿资源基地内矿山集中度及产能利用率Tab.2 Mine concentration and capacity utilization rate in the large-scale phosphate resource base
3个磷矿基地中,贵州开阳—瓮福基地的矿石储量丰富,质量上乘[8],利于大规模开采,矿业集中度为70.59%,远超全国矿业集中度50.14%,同时产能利用率为80.45%,也超过全国产能利用率41.33%。湖北宜兴保基地由于长江生态环境保护的需要[9],磷矿停产、限产较为普遍,因此宜兴保磷矿基地产能利用率为41.07%,低于全国平均水平。基地总矿业集中度(51.65%)和产能利用率(56.45%)优于全国平均值。
我国磷矿大型资源基地内矿山平均开采回采率为86.33%,高于全国的84.55%。其中,基地露天磷矿开采回采率为95.83%,略优于全国的95.00%;基地地下开采的磷矿开采回采率为79.52%,高于全国的77.95%;基地联合开采的磷矿开采回采率为95.17%,略高于全国平均值94.14%。基地内矿山开采技术水平优于全国平均水平。
宜兴保磷矿基地内均为地下开采,由于湖北磷矿典型的夹层结构,即中层富矿、上下两层贫矿的结构,小型矿山多数只采中部富矿,基地平均开采回采率(74.73%),低于全国磷矿开采回采率(84.55%)。大型磷矿资源基地磷矿开采情况见表3。
表3 大型磷矿资源基地磷矿采情况Tab.3 Phosphate mining situation in large-scale phosphate resource base %
全国磷矿资源选矿产能利用率为26.66%,其中滇中基地为43.80%、湖北宜兴保基地为29.54%,均高于全国平均水平; 贵州开阳—瓮福基地的选矿产能利用率仅15.96%,低于全国平均水平,这与该基地内采矿的产能利用率80.45%相差较大,表明贵州开阳—瓮福基地内矿石入选率较低。各基地磷矿选矿厂产能利用情况见表4。
表4 大型磷矿资源基地内磷矿选矿厂产能利用情况Tab.4 Capacity utilization of phosphate ore dressing plant in large phosphate rock resource base
我国磷矿大型资源基地内矿山平均选矿回收率为87.30%,高于全国平均值82.37%。其中,大型矿山磷矿选矿回采率为87.36%,高于全国大型磷矿的82.02%;中小型矿山及小矿磷矿选矿回收率为87.04%,高于全国的83.56%。各基地磷矿选矿回收率情况见表5。
表5 大型磷矿资源基地内磷矿选矿回收率情况Tab.5 Recovery rate of phosphate ore beneficiation in large phosphate rock resource base
依据行业标准《矿产资源综合利用技术指标及其计算方法》(DZ/T 0272—2015)[10-11],计算矿产资源新“三率”指标,得出全国磷矿综合利用率69.64%,大型资源基地磷矿综合利用率为75.36%。
2018年,我国磷矿山共排放废石554.90万t,年利用废石315.80万t,平均年废石利用率为56.91%;大型资源基地内共排放废石369.66万t,年利用废石258.74万t,平均年废石利用率为69.99%,基地内废石利用情况优于全国平均水平。磷矿大型资源基地废石利用情况见表6。滇中基地年废石利用率为18.76%,低于全国平均水平;贵州开阳—瓮福基地、湖北宜兴保磷矿基地年废石利用率分别为94.61%、100%,高于全国平均水平。原因在于贵州开阳—瓮福基地仅有一家露天开采,其余均为地下开采,湖北宜兴保基地均为地下开采,废石用于采空区的填充,故废石利用率较高;而滇中基地以露天开采为主,故废石利用率较低[12-13]。
表6 我国磷矿大型资源基地固废循环利用情况Tab.6 Recycling of solid waste in a large-scale phosphate resource base in China
我国磷矿大型资源基地废石排放强度为0.38 t/t,即每生产1 t磷精矿排出废石0.38 t,优于全国磷矿废石排放强度0.46 t/t。其中,滇中基地和宜兴保基地的废石排放强度分别为0.27、0.29 t/t,优于全国平均值。
2018年,我国磷矿山共排放尾矿10 063.49万t,年利用尾矿849.35万t,平均年尾矿利用率为8.44%。其中,大型资源基地中磷矿山排放尾矿为9 705.55万t,年利用尾矿536.47万t,平均年尾矿利用率为5.53%,低于全国平均尾矿利用率8.44%(表6)。
宜兴保基地尾矿充填采空区技术应用较多,年尾矿利用率为135.14%,减少了尾矿堆积量,此技术值得推广。滇中基地磷矿露天开采为主,尾矿利用率仅为0.48%。
我国磷矿山尾矿排放强度8.41 t/t,即每生产1 t磷精矿排出尾矿8.41 t。大型资源基地中磷矿山尾矿排放强度为10.03 t/t,高于全国平均值。其中贵州滇中基地尾矿排放强度为18.73 t/t,贵州开阳—瓮福基地尾矿排放强度为3.17 t/t,宜兴保基地尾矿排放强度为0.55 t/t。
(1)2018年,我国3个磷矿大型基地中在产矿山占全国的70.47%,实际产能却占全国的56.94%;磷矿大型基地矿业集中度和产能利用率分别为51.65%和56.45%,而全国的产业集中度和产能利用率分别为50.14%和41.33%,优于全国平均水平;基地内平均开采回采率为86.33%,与全国平均值84.55%基本持平;基地内选矿产能利用率为25.88%,略低于全国平均值29.89%;基地内平均选矿回收率为87.30%,优于全国平均值82.37%;基地内磷矿综合利用率75.36%,优于全国平均值69.64%;基地内年废石利用率为69.99%,优于全国平均值56.91%;基地内年尾矿利用率为5.53%,略低于全国平均值8.44%。整体来看,基地内磷矿矿产开发利用技术水平优于全国平均值。
(2)基于磷矿资源的重要性,国家加强对磷矿资源的保护性利用[14]。“十三五”矿产资源规划提出的磷矿开采总量保持1.5亿t/a左右,2018年全国磷矿设计产能1.38亿t,实际产能9 335万t。表明对磷矿开发强度的控制工作已有成效,这将大大延长我国磷矿资源开采使用年限,保障磷矿资源的供应安全。
(3)我国磷矿矿石的入选率还较低,磷矿选矿技术有待提高。目前低品位矿石选矿技术难度和经济成本明显提高,磷矿价格大幅下跌,又挤压了中低品位难选磷矿综合利用微薄的利润空间,企业减少了对低品位矿石的加工处理,更放弃了对磷矿伴生资源碘、氟、稀土的回收[15]。企业应进一步加大技术开发,破解中低品位及其共伴生资源开发利用的瓶颈,实现技术与经济均可行的目标,满足矿产资源的节约集约利用和可持续发展的要求,推动绿色矿业发展[16]。