试析钢结构工程的施工质量控制要点

摘要：近年来伴随着我们国家科学技术水平的愈发完善，出现了数量较多的现代钢结构建筑工程。但是因为钢结构建筑工程在施工及管理方面均具有非常大的困难，因此需要尽快制定出切实可行的措施对施工质量进行有效管理，从而确保施工工程能有序进行。本文主要对我们国家钢结构工程的优缺点进行了全面的探讨，然后深入性的分析了工程施工期间质量控制方面的几项关键性要点，以期为其他人员提供一定的借鉴。

关键词：钢结构;工程;施工质量;控制要点

当前我们国家钢材行业在施工队伍及发展水平等方面均存在较大的差异性，导致我们国家的钢材结构建设未得到较理想的发展，仍旧需要深入性的分析及探讨施工、验收、生产以及建设等多方面的新进技术及经验等[1]。因此，项目施工队伍需要及时采取科学且合理的措施有效控制施工质量，从而确保施工项目能有序完成，使施工周期有效缩减，并在最大程度上使成本花费进一步降低。

一、钢结构优点

钢材的特征在于具有较强的韧性、塑性仅 强度，而且在部分承载重且跨度较大的工程项目中均适用。据有关调查表明，建筑钢材具有相对较高的强度，而且构件的面积具有薄、小等特点，当被诸多压力压迫时，其具有的刚度及相对稳定的承载力能对其进行有效控制，但是很难对其强度进行充分应用。建筑钢材虽然具有较理想的塑性，但是部分结构在受到外力发生变形期间，其应力变化程度并不剧烈[2]。因钢结构具有比较轻的重量，因此其建造结构也不会很重。相对较轻的钢结构会为运输创造有利条件，还能使经济压力有效减轻。此外，钢结构加工制作具有一定的简易性，施工工期也不会很长，而且连接时的难度也相对较低，对其进行安装时也比较容易，因此在后续进行加固、改建以及拆迁时均相对比较容易。

二、钢结构缺点

同其他建筑材料相比较而言，尽管钢结构的优势非常多，但是其仍旧存在较多的缺点，例如材料本身的耐腐蚀性相对较低，特别是将其应用于薄壁构建中时，因此钢结构不能适用于腐蚀性较强的建筑物内。因为钢结构本身具有的这种特性，在对其进行涂油漆处理前，需要先对其进行全面的除锈，而且涂油漆需要严格依据相关规定进行。由于要不定期的对其进行打理，所有会在一定程度上增加维护费用，而这也是钢结构存在的一项不足之处。钢结构的耐火性也相对较低，当温度超过250°会改变其最初的材质，而且还会引发多种不良现象。若温度已经超过600°，那么钢结构的承载力就会失去作用，并出现较严重的断裂事件。

三、钢结构施工准备阶段质量控制

第一，对职责进行明确，对安全生产中的有关制度严格遵守。其一，要对安全生产制度的关键作用有准确了解，确保安全生产责任能尽快落实下来，其主要目的就是防止其他安全隐患出现，而重点就是使防范控制力度进一步增强，关键点就是将有关责任明确到个人;其二，对工程施工的每一项环节及操作流程进行有效控制及保障，从而使安全性得到保证;其三，建筑工程实施期间，需要对安全生产方面的责任进行明确划分，对内部及外部监督工作进行严格管理，同时对相关事故问题进行严格查处，并追究其责任，从而使安全隐患明显减少。

第二，确保安全生产规章制度能及时健全及完善。建筑企业应当及时采取有效措施来使安全生产规章制度进一步完善，从而能确保工程施工的进行有法可依[3]。企业项目部需要尽快将安全管理机构设立好，并将安全科长及安全员配备完整，同时建立起具有较高技术水平及责任心，且对有关安全知识非常了解的施工队伍，确保其能及时发现及处理潜在的安全事故问题;定期对有关管理人员及工作人员进行安全知识方面的讲解，使所有工作人员的安全生产观念进一步增强。

第三，确保管理信息系统尽快建立并完善。钢结构施工安全管理工作具有较强的复杂性及动态性，因此需要对管理信息系统的建立及完善工作引起足够重视，确保其作用得到最大程度发挥。同时对现代先进的技术及管理方式进行系统应用，从而使施工安全的科学性及高效性进一步提升。

四、钢结构工程施工期间的质量控制要点

第一，基础工程。工程施工最开始及最重要的一步就是要对螺栓进行预埋处理，而这也是一项工程实施的最基础工作。在对螺栓进行预埋处理时，需要对设计的图纸进行准确了解，对图纸的意圖有所把握，同时对安装模板进行有效设计。通过两块钢筋及安装模板将预埋螺栓于柱子模板、主筋等位置进行安装，确保土建浇筑混凝土施工不会对其产生较大影响，从而将每一组螺栓之间的高低及间距误差均有效控制在明确规定的范围里;土建工程施工结束后，需要通过水准仪及经纬仪详细检查地脚螺栓的具体轴线及标高，然后对其进行准确记录。

第二，制作工程。钢结构工程施工期间需要完成工厂制作及现场安装。一般情况下都是在工厂车间内完成钢结构工程，但是钢结构构件质量的优劣会在一定程度上影响钢结构工程现场安装及整体结构的安全性及可靠性。因而，钢结构制作生产企业的技术、设备、工艺水平以及企业资质等都要比较先进且全面。

第三，焊接工程。焊接工程属于钢结构制作及安装工程中比较关键的一项环节，因此要对焊接工程的质量控制工作引起足够重视。当前，企业多通过自动埋弧焊机来生产钢结构，其中部分结构会利用手工施焊，但是这种方式会导致错边、难以焊透、焊缝间尺寸存在较大偏差以及未有效矫正焊接变形等多种不良事件发生。因此在焊接钢结构之前需要全面检查焊条的合格证，并依据提供的说明书对其进行合理应用，而且焊接工需要有资格证明才能上岗。

第四，钢构件安装。工程制作环节完成之后，需要现场对其进行有效安装。在安装钢结构之前，需要全面检查所用构件的质量，当发现此次构件的缺陷及永久变形已经不处于允许值范围内的话，需要尽快采取科学合理的措施对其进行解决。在安装钢柱期间，需要对柱底板下的垫铁情况进行详细检查，避免柱底板下地脚螺栓的稳定性出现较大问题;钢结构安装已经成为较明显的空间固定单元，且对其进行验收确保完全符合有关规定之后，可以要求施工人员利用膨胀混凝土二次浇注密实柱底板及基础顶面的空间等位置。

第五，钢结构紧固件连接。此环节多是对高强度的螺栓连接进行质量方面的控制。其一，要对高强螺栓摩擦面生产质量及材料安装前的保护状况引起足够重视，避免出现锈蚀及污染等多种不良问题。而且在安装之前，需要通过实验来检查高强螺栓摩擦面本身具有的抗滑移系数，以及产品出厂证明和批号等;其二，在安装高强螺栓时，确保其能自行穿入，不能通过扩孔及敲打等方式进行辅助。因而在生产钢结构期间，需要先将胎架模具准备好，从而对变形情况进行有效控制，并通过科学合理的固定方式来运输相关构件，从而使构件尺寸的稳定性得到有效保障。

第六，彩钢板施工。目前钢结构工程中具有关键性作用的环节为彩钢板工程，而施工质量的优劣会对钢结构工程的正常应用产生直接影响。当前已有的彩钢板类型相对比较丰富，但是极易出现变形、污染、维护结构渗漏以及彩板观感质量差等多种不良事件。所以在对其实施质量控制期间，首先要详细检查其合格证及外形，对压型板施工安装过程中需用到的刚构架的安装精确度进行全面复核，将部分飞溅物彻底清除干净，然后将防锈漆妥善涂刷，避免发生严重腐蚀。

综上所述，近年来伴随着钢结构在我们国家建筑行业应用愈发普遍，以及钢结构数量的不断增加，要求施工技术人员尽可能提升自己的专业技能水平及综合素质，确保自己对专业知识有更加准确的了解。在钢结构工程施工期间，始终将质量作为施工的重点，及时采取有效措施来控制施工质量，从而确保钢结构工程质量得到显著提升。

参考文献：

[1]陈强. 海洋钢结构钢管卷制接长质量控制重点难点分析[J]. 焊接技术，2020，（01）.

[2]王超. 体育馆超大跨度钢结构管桁架施工质量控制[J]. 建筑技术开发，2021，（12）.

作者简介：侯蕾，女，1978.10，汉族，辽宁省海城市，硕士研究生，高级工程师，研究方向：钢结构与混凝土。