装配式建筑铝模PC爬架一体化施工技术

雷琪 杨书琴 雷晶

摘要：在建筑事业蓬勃发展的过程中装配式建筑应用而生，受到人们的更多青睐，同时也对其各种施工技术带来巨大挑战。通过预制装配式建筑的应用，能够加快建筑工程施工进度，缩短工期，提升建筑企业经济效益，满足多种复杂形态建筑的实际施工需求。基于此，文章对装配式建筑铝膜PC一体化施工技术进行探究，为装配式建筑施工提供建议。

关键词：PC结构;铝膜爬架;一体化施工

引言

随着国家大力推进建筑工业化的发展，装配式建筑犹如雨后春笋在各地兴起，建筑工业化或住宅产业化将成为建筑业发展的必然趋势。更多的新工艺、新技术、新材料、新建设模式与管理模式持续在建筑行业催生，行业转型升级的持续推进，全产业链能力（尤其是管理能力）的提升迫在眉睫。大多建筑企业初涉住宅产业化，在建筑工业化或住宅产业化的推进中不断摸索与实践。

1装配式建筑发展

从17世纪开始，相关单位已经开始仿照工艺品对建筑工程进行预制式生产，但是受到技术的限制，只能在规模相对较小的工程内实施装配式建筑。到20世纪之后，第二次工业革命使化工技术和材料得到了很大程度地发展，西方国家开始尝试在厂房内提前预装建筑实体或完整建筑，然后将其统一运输到施工地点。该种设计理念可以使其施工周期大大缩短，进而减少施工成本。与此同时，由于装配式建筑普遍选择使用单元化设计，在具体工作过程中，各个单元可以独立运行，同时为自来水系统和电力系统预留拼接管道，在工厂内进行预装时，可以直接使用大型吊车进行运输，具有较高的先进性。从2015年以来，国家在装配式建筑方便进行发展规划的密集发布，提出需要在全国范围内进行装配式建筑的全面推广，同时计划在2020年装配式建筑面积达到新建筑的20%以上，在2050年需要确保其占比达到50%以上。除此之外，现代城市化的高速发展使我国工民用建筑和基础设施建设项目数目得到了很大程度的增加，具有更大的建筑密度，进而使传统建筑模型高成本，长工期等弊端逐渐暴露。在未来建筑行业发展过程中，生产成本更低，建造速度更快的装配式建筑将会是其发展的主流趋势。

2铝模爬架一体化施工技术概述

2.1爬架体系

剪力墙结构在飘窗内侧现浇楼板、剪力墙与边梁位置以及现浇阳台部位设置附着爬架，在施工过程中，通过计算机精准操控，提升了防护安全性。另外，爬架的设计方案与施工中的铝模、塔式起重机等结构布局相结合，为此，爬架及塔式起重机的附着位置都需要固定在现浇结构上。爬架轨道的布置需要考虑采光、造型及通风等多种因素。另外，对于装配式建筑，其预制构件在设计过程中容易与塔式起重机的位置出现冲突，为此，需要在设计阶段注意冲突内容的调整，从而在保证建筑物整体性的要求基础上，更好地保证结构受力条件。

2.2装配式建筑铝模施工技术

在铝模施工中加入PC构件进行搭配是目前我国建筑施工中较常用的施工方式，由于PC构件的成型对质量精度要求很高，所以对建筑现浇部分精度的要求也随之提高，致使每个建筑的铝模使用应是针对工程特点进行量身定做，这样既能提高混凝土成型质量，也能够提升预制构件与建筑现浇部分的连接可靠性。在装配式建筑工程施工实际进行的时候先安装PC构件吊装，然后绑扎局部的一些大梁钢筋，安装、校正铝膜的位置，最后完成吊装叠合板的工作。因为“PC构件+铝膜”施工进行的时候和其他施工有很多不同的地方，所以为了减少施工中出现漏浆和误差等问题的出现，在施工的时候一定要对预制构件贴合面进行固定粘贴处理，这样才能达到减少接缝出现、提高混凝土质量的目的。建筑施工设计预制凸窗的时候还需要在PC构件上先预留一个螺杆孔，通过固定连接件好角模的方式保证预制凸窗设计的质量。最后还需要注意在吊装叠合板的时候会受到梁边角模支撑的影响，所以在安装的时候需要在叠合板控制线上设置梁侧铝膜，只有这样才能保证叠合板安装的质量不受到影响。

2.3铝模爬架一体化施工技术

在建筑主体结构施工时，采用铝模与爬架相结合的施工技术，尤其是与装配式建筑相结合，形成“装配式构件+铝模+爬架”的一体化施工体系，可以实现建筑物外立面与室内的流水穿插作业，提升了组织管理的效率与质量，提升整体施工效果。

3施工效果提升策略

3.1施工准备阶段的控制内容

对爬架进行质量审核，检查爬架生产厂家的鉴定证书和合格证书。生产和经营的爬架产品，必须经住房和城乡建设部门组织鉴定并发放鉴定证书，只有在产品经过鉴定后，获得了鉴定证书或验收合格证书，该产品才能够投入使用。在爬架进场时，应注意检查产品型号和鉴定证书登记产品是否一致。严禁在同一栋楼上使用不同生产厂家的产品。

3.2加強施工队伍建设

在具体建设人才队伍过程中，需要进行长效发展机制的科学构建，在此过程中，首先需要对其相关人员进行分类培训，全面推广网络课程，同时，企业还可以和相关院校合作，订单式人才培养。其次，需要鼓励相关工作人员积极参与工匠评选活动，对其相关工作人员进行工匠精神科学培养。与此同时，如果企业有条件，还可以和行业协会合作，进行综合实训基地的科学构建，在企业内部进行新型学徒制的全面推广。最后，在装配式建筑行业发展过程中，需要定期进行专业技能评审，对装配式建筑人员进行职业技能鉴定体系的科学构建，引进高端技术人才，同时还需要科学制定激励机制。在现代施工人才科学构建培养机制，能够为建筑市场提供更多的高端技术人才和管理人才，不断壮大产业工人队伍，对装配式建筑科学构建人才梯队，为相关行业的进一步发展创造良好的条件。

3.3优化图纸设计

在进行设计过程中，要求设计人员能够对PC板的安装偏差问题进行充分考虑，在进行铝膜加工尺寸参数设计时，需要留下充足的调整间隙，为后续的工程施工奠定良好的基础。一般的PC构件直线度需要保持在0.2%，但是在建筑工程施工过程中，目标层高和实际层高会出现一定的施工误差，需要预留出比施工误差更大的PC板间隙，在后续PC模板安装过程中，通过橡胶条填充等方式处理。在进行PC构建以及铝膜的连接过程中，采用可调式连接压扣进行施工。该过程中需要将连接间隙控制在400mm。在对螺杆外侧进行加固施工时，给予必要的套管保护工作，在套管部位需要设置橡胶垫片，避免后续工程施工中漏浆等施工病害的发生。在图纸设计优化过程中，需要对铝模板支撑以及碰撞情况进行优化设计。通过加密铝模板斜撑，拉杆加固方式进行模板底部的加固，能够有效避免PC模板与铝膜板在施工过程中的碰撞问题。在进行墙阴角处的楼板模板设置工作中，需要进行竖向支撑的增设，对外墙爆模等施工风险能够起到良好的控制效果。针对PC+铝膜一体化施工工艺在应用中的斜撑过多以及空间碰撞问题，设计过程中需要进行斜撑数量的优化，利用在前板底部加固连接件的方式，采用一排斜撑方式进行工程施工。通过BIM碰撞分析方式，能够对斜撑膨胀情况进行更正与优化，对施工设计方案起到良好的优化效果，为后续建筑工程施工奠定良好的基础。

3.5制定审核专项技术施工方案

施工企业进行爬架施工时，一定要由技术负责人根据现场情况，结合爬架种类特点，编制专项技术方案，并交由监理部门进行审核。在施工中，管理人员应该严格按照施工方案交底内容对爬架提升进行监督，防止出现安全问题。

3.6强化接缝处理连接

在进行PC墙板和铝模拼接时，首先需要在PC板上进行双面胶的合理粘贴，在利用压扣加固侧模和构件时，彻底挤死拼缝，避免浇筑混凝土过程中出现漏浆现象。在此过程中，铝模公司在加工铝模产品时，需要进行专用压扣和密封橡胶条的合理配备，有效提升施工效果。其次，如果铝膜和PC墙板的接缝处存在渗漏问题，可以在接缝处进行防水胶条的合理粘贴，利用砂浆进行密封处理。如果预制构件和铝模存在较大拼缝，则可以使用木模和铝模进行拼装加固，使用木方或铝模背楞能够确保组合体具有更高的稳固性。

结语

目前，从我国现有的装配式建筑建造案例分析来看，铝模一体化施工技术与装配式建筑技术的有机结合，与我国建筑工业化发展趋势完美契合，在节约建筑资源的基础上，还显著提高了建筑施工的整体质量，改善了传统建筑模式中的许多技术缺陷。虽然两种高难度施工技术综合使用为整体施工过程带来一些问题与困难，但只要针对每个问题的成因进行正确分析，并利用信息化技术找出相对应的研究和解决方案，相信装配式建筑铝模一体化施工技术在未来能够更加广泛应用到我国建筑行业中。

参考文献：

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[3]马跃强，石震东，成炜，等.装配式建筑+铝模一体化施工技术[J].建筑施工，2017（6）：136