断路器液压结构行程检测装置的设计和应用

杨 捷，朱宁俊，程潜善，孙 进，杨 斌，许 亮

（国网江苏省电力有限公司检修分公司，江苏 南京 211100）

断路器是配电系统开关设备中的核心组成部分，也是整个电力供应系统中的主要保护设备，在系统内部电压过大或电流过载时，能够及时进行电流切断，隔绝弧室内部触头电流，防止电流对整个系统造成破坏。断路器液压结构行程检测装置是一种现代化电压系统控制装置，其结合液压系统，对断路器进行自动化压力控制，考虑到触头的运动特性，实现在极短时间内完成分/合闸动作，从而保证整体断路器的可靠性。

1 断路器液压结构介绍

断路器能够在电气设备中电流超过额定限制的时候，自动进行电路中断，从而实现电路保护的作用，有效控制整个电路中的电压。液压系统是为提高整体压强而产生作用力，其常分为液压传动系统和液压控制系统两部分，将传递动力作为主要使用目的，满足整体系统的液压输出性能需求。一般来说，一个完整的断路器液压结构应该具备液压油、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和动力元件五个部分。常见的断路器液压结构有空气断路器液压结构以及电动断路器液压结构，空气断路器液压结构能够在设备完成接触或电路断开的情况下，有效避免电路出现短路现象，防止电路系统过载。而电动机断路器液压结构在同电气设备完成衔接后，能够帮助其自动进行运转，操作人员只需要使用按钮进行操作，完成远程监控使用的目的。其电路保护同热继电器与电磁设备断路器类似，自身携带的带电元件能够发挥保护作用，保证电气设备断路器在欠压条件下的拆除情况[1]。

2 断路器液压结构行程检测装置的设计分析

断路器液压结构行程检测装置的设计环节，通过降低接触器等配电部分器件的压降、调节系统工作点为最佳效率、智能关闭闲置系统、优化系统空载能耗等方法，实现断路器液压结构的资源优化处理。虽然如此，母线故障的问题仍会发生，对于整个系统的破坏影响较高。在进行某些线路母线短路处理时，由于其自身母线电流流量较大，无法进行速断保护整定，只能使用断路器液压结构行程检测装置，进行过流保护来实现延时切除故障，从而实现母线自身性能优化。以某公司断路器液压结构行程检测装置设计为例，它可以针对整个装置内部支持的线路自由进行测量管理，参数的设定和更改都很方便，在此针对仪表支持的MODBUSRTU 协议进行电流通过检测，利用LK 系列PLC 汇总LM 系列PLC 读取的数据，极大程度上优化了断路器液压结构的应用性能。为有效提高断路器液压结构行程检测装置对于电气设备的管理效果，要求装置自身具备较高的质量，在采购环节提高设备选择标准。在安装施工环节，需要对入口处进行优化处理，保证检测装置使用能够有效运行，以及管线的铺设质量。强调设备作业设计图纸会审的科学性原则，技术方与装置管理人员要保持紧密联系，对配电设备安装过程中容易发生的问题进行预估，并制定相应的管理条例，确保相关安装作业能够有效开展[2]。

3 断路器液压结构行程检测装置的应用探讨

3.1 系统电压监控处理

断路器液压结构行程检测装置的运行过程中，能够通过液压结构，实现电气设备电压电流的自动控制，一旦发生电压电流过载现象，将会自动进行断路处理，帮助实现问题的有效解决。在具体操作环节，形成符合配电系统的断路器液压结构行程检测装置，找到具体设备的具体故障原因，并及时采取相应措施。装置能够对发生的故障问题做好详细记录，与正常电压数据进行比对分析，通过对额定电压的比对结果分析，探究装置应用状态，降低相关故障发生率，提高问题解决效率。还可以将断路器液压结构行程检测装置自身的远程控制效果充分发挥出来，在保证电压行程检测效果的基础上，实现继电保护的目的。例如，某企业的配电开关断路检测液压结构，便是通过对开关系统实际负载情况的实施监控，通过断路器液压结构行程检测装置，完善了对电流电压的控制，使得开关开启前及结束后的电压都为0。有针对性地进行模块打开或休眠状态控制，从而保证整体液压结构装置的继电使用，达到节能降耗的目的，实现在不同负载率下保持较平稳的运行状态。

3.2 液压结构控制系统

断路器液压结构行程检测装置的应用，能够切实提高配电系统的管理能力和运营维护效率，保证整体工作体系的稳定性，为相关工作的运行做好铺垫。除了系统电压监控处理，还结合了信息传感系统，在两个系统的配合中完善系统配电监察能力，及时有效地检测到系统的相关电压数据。利用数据芯片模拟出相关系统设计实验结果，并提供不同的配电设计方案，针对现行方案提出可行性节能整改措施，大幅度提升了断路器液压结构行程检测装置的配电控制有效性及工作效率，避免材料的损耗，降低设计失误率。以某断路器液压结构应用设备为例，其对设备配电系统进行了升级改造，结合自身企业单位的电路供应周期，在考虑到经济成本的基础上，保留了原柜和高压真空断路器，将传统继电器全部废除，新配微机继保装置，以提高断路器液压结构的控制效果。除保留原有全部功能外，通过数据传输，还建立起后台监控系统，一定程度上控制断路器液压系统的安全性和可靠性，完善配电系统费的管理水平。

3.3 提高电压控制效果

一般来说，断路器只有在极短时间内完成分闸动作，才能够实现灭弧室内及时切断电弧，提高断路器的电压控制效果。在这个过程中，若液压控制系统蓄能器提供过高的额定初始油压，通过提高触头运动速度，减低开闸时间，虽然能够保证电压处于额定状态，但必然会增加液压系统内压力波动，导致液压推杆出现明显的振动现象。因此，通过优化断路器内部结构，提高开闸效率，成为断路器液压结构行程检测装置的应用优化要点。例如，扭接式连接器就是一种很好的电压控制装置，其导体间接触力来自绝缘外壳，以及在连接器内部镶嵌的圆锥形螺旋钢丝，在连接器使用过程中，内部棱线会在运动时形成扭绞状态，伴随着钢丝的张力对导线进行施压，从而完成连接器功能。这种处理方式，保证了系统内部电压的断电效率，避免不完全断电造成的电压事故。常见的扭接式连接器主要有棱线助力翼型、防水型（IP55）、埋地型（IP55）以及基本型连接器等，其在电气工程中的应用，较焊接技术在电气连续、作业强度、绝缘保护等方面都有着较大提升，并且满足断路器液压结构行程检测装置人工作业的需求，具备操作简单、施工便捷、作业高效的特点。

3.4 强化装置检测优化

在常规配电设备使用过程中会出现较大的耗能，且对于工作场地有着一定的要求，强调断路器液压结构行程检测装置检测优化管理，是提高其设备运行质量的重要方式，能够有效保证设备内部电压的安全控制。在断路器液压结构安装过程中，通过检测优化，避免出现内部电路短路，或是内部构件穿透等问题，一定程度上影响配电设备的使用寿命，从而保证断路器液压结构使用单位的用电稳定。在进行装置内部操动机构优化时，应考虑到连接杆的周期性应力波动对杆件的疲劳损伤，重点检测连接杆上两种不同类型的应力集中效果下，对整个杆件的磨损程度，从而提高整体装置的稳定性。

针对断路器液压结构行程检测装置的外部检查，在进行配电设备维修时，应事先对设备的外部构造及容易出现配电故障的部位进行探测，考虑到不同机械电气设备的维修次数、使用年限、硬件故障等情况后，进行相应的断路器匹配优化处理，降低盲目拆卸对于设备造成的损坏情况，保证后续维修效果。此外，在断路器液压结构行程检测装置的内部维修环节，需要完成装置内部的模块堆叠、模块扩展等任务，若装置内部的零部件发生故障，将会无法完成有效的电压断路效果，对整个电气设备造成极大经济损失。基于计算机技术，可以采用专用仪器对装置故障进行检测，明确故障部位，降低检修消耗，保证检修工作的准确性。

4 结束语

将断路器液压结构行程检测装置应用于现代电气工程，能够降低工程在日常检修过程中发生电压事故的概率，保证电气工程的控制水平。就装置检测工作人员而言，探究断路器的适应效果，应该对装置自身质量形成重要认知，不仅强调装置自身温度、绝缘性、导电性的控制效果，更要断路器液压结构在电气工程中的经济效益，发挥其安全、可靠、简单、方便的特点，切实提高电气施工工艺水平。