简析智能控制在工业过程自动化控制中的应用研究

黄德晟

（江西离子型稀土工程技术研究有限公司，江西 赣州 341000）

0 引言

全球化进程不断推进，使贸易国际化已经形成，同时进一步推动了我国工业化进程的加快，各工业企业为了实现市场份额的最大化，因此在不断提升自身的技术，同时扩大企业规模与生产规模，最终实现生产产量的提升。不过面对越来越激烈的市场竞争以及越来越先进的国际技术，我国的工业生产行业仍然会受到较为严重的冲击，而为了改善这种状况，最大程度上满足我国工业化进程的需求，需要在我国现有工业生产技术基础上进行改进，因此选择在日常工业生产中引进智能控制技术，以实现工业生产的自动化，同时强化工业生产的智能化控制。

1 智能控制技术与工业过程控制

在控制理论与人工智能控制的技术融合背景下，智能控制技术由此诞生，智能控制技术作为一门融合技术同时具备了控制理论与人工智能控制技术的优点，不过因为控制理论与人工智能控制技术在融合过程中使用的方式不同，诞生的智能控制技术应用的方向也有所不同[1]。

1.1 智能控制技术

智能技术诞生的背景是计算机网络技术与计算机信息技术运用的逐渐普及。智能控制技术即智能技术基础上的自动化控制技术，其中涵盖了通信、自动办公等诸多方面[2]。智能控制系统呈现出的结构是多个层次的，并且会受到多方面因素的影响。智能控制系统结构呈现的多层次性可以实现更加精确的知识分析与推理，在一定程度上还可以实现使用者的思维发散以及对新鲜事物的学习。

1.2 工业过程控制

智能技术在互联技术与自媒体技术的发展背景下得到了良好的发展，并且在发展过程中智能技术也得到了进一步的完善，随着智能技术的逐渐完善与成熟，智能技术被应用在日常生产生活中的许多领域。在日常的工业生产当中，总会存在不同的工业流程与技术方式，为了最大程度上实现对这些流程与技术的控制，需要在工业生产当中引入智能控制技术，举例来说，可以在清理库存的过程中使用到智能控制技术；在强化工业生产各环节衔接时运用到智能控制技术；强化工业生产的时间精确度可以运用智能控制技术[3]。在工业生产的这些关节中运用了智能控制技术就可以在一定程度上增强工业生产的流程化。

2 智能控制技术在工业过程控制自动化中应用体现出的特征

2.1 智能控制操作的安全性

智能控制技术在工业过程自动化控制过程中体现出一定的安全性，而这种安全性特征在工业控制自动化当中发挥着较为重要的作用，常见的智能控制技术在工业过程控制自动化展现出安全性的应用场合如由监视屏幕构成的工业监控中心，对控制视频矩阵、云平台、镜头控制的轻松准确切换。

工业生产过程中进行视频监控最终的目的是对生产过程中的每一个环节进行实时监控，一旦在生产过程中出现违规操作的现象，生产线会立即进行自动停止同时发出警报，数据信息的记录工作也会一起进行，对于设备检修工作人员来说，这是一种极大的便捷。

2.2 智能控制操作的可扩展性

智能控制技术在工业过程自动化控制过程中体现出一定的可扩展性。以铺路机为例，铺路机在作业过程中通常会遇到路面不平整的情况，在不平整路面的颠簸下，铺路机的工作系统就会产生相应的波动，对于固定的技术参数来说，这种由于外界因素产生的波动会对技术参数造成负面的影响，而为了保证工作的顺利进行，需要人工的对铺路机的技术参数以及系统稳定性进行不断地调整，这无疑大大增加作业的复杂程度，浪费时间和精力，影响工程进度。

2.3 智能控制操作的开放性

除了安全性与可扩展性以外，智能控制技术在工业过程自动化控制过程中体现出一定的开放性，而正是由于智能控制技术具备的开放性，这一点在监控系统当中得到了应用。智能控制系统可以通过相应的软件满足工业生产需求，包括一些符合实际生产需求的接口、工具等，由此系统的正常运行在这种条件下得到了保障，同时获得了一定的灵活性与兼容性，使系统的控制效率得到本质性的提升。

3 智能控制在工业过程控制自动化中的具体应用

3.1 获取工业控制过程信息

信息技术的不断发展使工业的用工与自动化之间产生了矛盾，并且呈现出的这种矛盾越来越激烈，不过在不断地努力下，我国的工业生产已经适应了高度发达的信息化工业生产，而在信息化工业的背景下，自动化在工业当中的应用也越来越广泛，伴随着工业自动化技术的不断推广，使工业生产中对于一线操作人员的使用量越来越少，但是对于工业自动化的控制问题却不断暴露出来，为了实现对工业自动化的有效控制，进而在工业生产中引进智能控制技术，在智能控制技术为前提的条件下，结合计算机网络技术和通信技术进一步实现我国工业智能化的有效控制，在一定程度上促进我国工业现代化进程的发展。

3.2 工业控制过程智能控制系统建模

在工业控制过程智能控制系统进行建模的主要目的是为了实现对工业生产过程中的数据信息采集、控制、监控，在进行数据信息采集的过程中展现出的主要形式是数据详细记录过程中的脉冲数据，再由专门的负责人将这些数据存储在数据寄存器中。数据信息充分收集以后，需要实现模拟量与数字量之间的转化，此时可以充分发挥单A/D 的作用，依然是借助寄存器将这些数据进行存储。工业自动化当中必然会运用到PLC 技术，对于所有的PLC 设备都需要单独配备一台小型的打印机，目的是为了实现定期的数据打印，如此一来就可以实现数据的整理和搜集。

3.3 工业控制过程当中智能控制的动态控制

目前智能控制技术在我国工业生产行业当中的应用事实上并没有实现全过程的智能化控制，大部分工业生产线都只在产品加工处理环节应用了智能控制技术，而其他环节仍然使用传统的工业控制技术。对于没有应用智能控制技术的生产环节，工作人员主要依靠自身的工作经验和直觉进行判断，这在一定程度上降低了工业生产的效率，事实上智能控制技术与工作人员单凭个人工作经验进行判断是无法实现有效整合的。

面对现阶段工业生产中存在的工作经验与智能控制技术无法有效整合的问题，本次研究中提出工业生产当中的监控中心、PLC 设备、各生产环节设备之间构建有效的数据通信，以实现生产过程与系统控制的有机结合，对于整个工业生产线的控制通过工作人员操作监控机器设备得以实现，做到真正意义上的远程操控。

3.4 工业控制过程当中智能控制的应用机制

工业过程的全局控制指的是对整条生产线进行控制，对生产线上的每个环节都进行实时的监控与调整，以保证生产工作全程的有效性，这种全局控制相比局部控制会消耗更多的成本，因此适用于精密产品的工业生产线[4]。

智能控制技术在工业生产控制过程中的应用从本质上提升了产品的质量，降低了生产与人工作业成本，强化企业的市场竞争力，有效推动了工业自动化的发展。

4 结束语

从总体层面来看，自动化控制即实现生产设备无人操作情况下按照生产需求实现稳定运行。于此可见实现真正的自动化控制需要以PLC 控制系统作为技术基础，而在生产参数的控制下控制器可以通过控制设备实现系统的自动运行，在此基础上结合计算机网络技术以及信息通信技术即可形成智能化的工业控制系统。

在工业控制生产过程中应用智能控制技术可以助力我国实现工业现代化，同时推动我国经济的发展。在智能控制技术的背景下，我国工业生产企业在实现生产模式转变的同时还要适当转变生产观念，正确对待智能控制技术，实现智能控制技术全生产线化生产，最终实现工业生产效率的提升。