机电一体化技术在矿山机械中的应用

李双健

摘要：随着现在社会的快速发展，各行业工业技术不断升级，工业发展作为国家现代化建设的重要内容对我国经济发展起到重要推动作用。工业发展过程中离不开各类矿产资源，而随着各类矿山机械技术的不断提升，采矿工作也变得愈加科学。目前来看在采矿作业中各种类型的机电一体化技术应用非常广泛，不仅大大提高了采矿效率，同时也极大的提升了采矿作业的安全性。将机电一体化技术妥善应用于矿山机械之中，不断提升矿山企业生产效率，提升企业整体发展活力是当前矿山机械研究的重点内容。本文针对机电一体化技术的应用优势及应用策略进行了集中分析。

关键词：机电一体化技术;矿山机械;应用

引言

机电一体化技术不是单一的技术形式，它是由计算机技术、自动化技术、电子信息技术和机械技术共同组成的一门综合技术形式，这些技术在近几年逐渐地成熟和发展，让微型技术取得了较大的突破，这些微型处理技术也提高了机电一体化技术在煤炭机械中的应用，不断有效地提高了煤矿机械的运行效能，还有效地提升了机械的安全性和工作性能，使煤矿机械设备发生了质的飞跃，从而也推进了煤矿企业向智能化方向不断地发展。

1机电一体化技术概述

机电一体化技术集多种技术于一体，属于综合性技术，在工程机械行业中获得了广泛的应用，在我国的现代化工程设备控制之中，机电一体化技术发挥了巨大的作用，而且随着现代科技的发展，我国的机电一体化技术正朝着智能化、自动化和数字化的方向发展，在未来的机械制造行业以及工程机械领域将具有更加广泛的应用前景。随着我国矿产资源开采规模的扩大，机电一体化技术在矿山机械的运行及控制领域也具有十分重要的应用价值，可以有效提升矿山机械的运行及控制效率，进而提高企业的经济效益。

2机电一体化技术在煤矿机械设备中的重要作用

近年来，随着机械水平的发展和提高，煤矿行业的发展也获得了极大的动力，从某个角度讲，机电一体化技术的水平直接影响着煤矿企业的发展，近年来，煤矿企业也增强了对煤矿机械设备的升级和维护，这让煤矿企业的机电设备的使用寿命有所延长，同时，也使机电设备的性能得以充分发挥。众所周知，煤矿开采作业的环境都很恶劣，都是在复杂的地下进行的，导致煤矿机械设备长期处在这样的环境中进行运作，地下的空气、温度、湿度等因素对电气设备有很严重的影响，可能会让煤矿机电设备出现各种各样的安全隐患，而机电一体化技术可以弱化环境对煤矿机械设备的影响，解放人手，通过机电一体化技术在煤矿设备的应用不断发展和进步，不但让煤矿企业的劳动安全得到了很好的保障，还减轻了煤矿工人的工作量，同时还降低了矿井下的安全事故发生率，有效保障了煤矿工人的生命安全。

3机电一体化技术矿山机械应用

3.1带式传输机机电一体化技术应用

在诸多矿山企业开采运输工作中都要使用带式传输机进行开采运送工作，带式运输机的优势在于工作效率高、能够连续稳定运转，而在现代化发展过程中带式运输机的技术应用也逐渐增多。不同矿井其输送倾角差异较大，尤其是一些深度比较大的矿井在使用带式运输机的过程中需要注意倾角、运送量以及设备运行状况等因素，一旦出现问题很可能导致井下开采运输工作长时间中断。机电一体化技术在其中的应用主要包括动力控制、启动程序控制、异常情况自检报告这几个方面，而这些功能的实现需要依托于机电一体化技术中的可编程控制器以及相应的传感器，相关设备通过运输情况监控来了解当前设备运行状况。当出现输送物脱落、运行稳定性下降以及动力障碍等问题时，系统会根据实际情况做出反应，报告异常问题的同时结合机械控制系统进行调整。

3.2机电一体化技术在掘进机中的应用

目前煤矿企业大部分掘进作业当中都在运用机械设备，而且掘进机的运用能够保证工作的安全性。在实际运行时应该将电气系统与液压系统整合，为后续各个环节生产提供帮助。再加上掘进机内部控制系统具备故障记忆的功能，在实际运行时可以保护主控制器运行的稳定性，保障掘进工作的顺利里进行。针对掘进机中机电一体化技术的运用，需要得到企业的重视，确保在实际开展各项工作的过程中可以做好相应的完善工作，优化各个环节机械的运用，提高编程控制的运行效果，通过对油泵的监控，限制电机的工作电压，使得其高效运行。

3.3提升机机电一体化技术的应用

随着现代化技术的快速发展，提升机的种类不断更新，技术性能得到很大提升，而这与提升机大量应用了现代化机电一体化技术有直接关系。原来提升机本身空间小、效率差、安全性偏低，而在机电一体化技术应用后，由于控制系统的自动化水平提升，更大体积的提升机也可以应用于复杂的井下及井上环境之中，而且各种传感器、限制器以及其他安全保障技术的应用也让提升机的运行安全性大幅提升。在升降过程中，距离传感器、速度传感器等都在持续工作，不论是上升还是下降，都可以实时显示当前距离井口距离，同时对速度进行平稳控制。同时现代化提升机机电一体化技术的应用还突显于自我诊断方面，通过多种传感器数据的获取，相关设备能够实时了解当前设备运行状况，对可能出现的危险做出预报，一旦发生危险，可以马上自行启动相关制动设备，紧急限速，這对于提升设备整体安全性有重要意义。

3.4机电一体化技术在采煤机中的应用

煤矿生产作业开展的过程中，采煤机占据重要的作用，而且是一种比较常见的机械设备，与煤矿生产效率有着密切的联系，同时对煤矿生产经济效益有着一定的影响。因此，合理的将机电一体化技术融入到采煤机当中时，可以形成电牵引采煤机，优化实际操作的各个环节，最大程度避免阻力问题的发生，减少煤矿生产所受到不良因素的影响。再加上通过电牵引采煤机的运用，还可以通过电制动操作。随着采矿深度的不断增加，煤层会发生倾斜的情况，当倾斜角度在40°～50°时，适当的运用机电一体化技术，可以牵引电动机作业，全面提高制动性能，有效对用电进行控制，防止在开采作业中出现下滑现象，避免安全事故的出现。所以说，在实际运用机电一体化技术的过程中，煤矿生产企业还应该加强重视，确保在需要的时期运用，最大化发挥机电一体化技术的效果，保证各项工作的顺利进行，减少影响因素的同时，促进煤矿行业的稳定发展。

4机电一体化技术应用策略分析

在机电一体化技术的应用过程中，企业首先需要对自身的设备进行更新和升级，确保设备能够搭载并运行机电一体化技术，并且能够利用机电一体化技术实现对机械设备的自动化控制和智能化控制，针对设备型号不统一的情况，技术人员需要对技术内的特定程序进行修改，从而最大程度上减少设备型号问题带来的影响。从人才角度来看，企业一方面需要加强自身的人才培训，可以通过人才外派的方式提升自身人才的专业化水平，同时让人才在外派的过程中积累相关经验，另一方面，企业也需要加强先进人才的引进，可以通过校招或者社招的方式吸引优秀人才进入企业，并且通过优厚的待遇和透明的晋升机制留住人才，从而为机电一体化技术的应用提供人才支撑。

结束语

随着我国采矿规模的不断扩大，机电一体化技术的应用范围越来越广，企业需要认识到该技术的重要性，同时采取有效措施，推动自身设备升级，并且培养自身的专业人才，从而推动技术的研发、升级与应用。

参考文献

[1]高峰.机电一体化技术在矿山机械中的应用论述[J].石化技术，2020，27（05）：236，234.

[2]袁颖.机电一体化数控技术在矿山机械中的应用[J].中国金属通报，2019（03）：145，147.

[3]魏喜波.矿山机械中应用机电一体化技术的作用分析[J].建筑工程技术与设计，2018（20）：1089.